Teljes útmutató a tányérok nyomtatásához és sütőlapokhoz – Oldja meg a gyakori problémákat egy cikkben!

Teljes Útmutató a tányérok nyomtatásához és sütéséhez{0}}Oldalja meg a gyakori problémákat egy cikkben!

A nyomtatási folyamat során, legyen az monokróm vagy többszínű, mind a kezelők, mind a vezetők azt remélik, hogy maximalizálják a lemez használhatóságát a nyomtatás során, ezáltal maximalizálják a gyártás általános hatékonyságát és csökkentik a költségeket. A tényleges gyártás során azonban különféle tényezők, például a lemezgyártó és a nyomtatóberendezés nyomása, a papír, a tinta, valamint a nedvesítő oldat savassága vagy lúgossága közvetlenül vagy közvetve különböző mértékben befolyásolhatják a nyomólemez nyomtatási ellenállását. Költséghatékony megoldássá válik ezért a grafika és a szöveg megerősítése a sütési szakaszon keresztül a nyomtatás tartósságának javítása érdekében. A tányér megsütése után a nyomdalap tartóssága jelentősen javul.

Előkészületek a tányér sütése előtt

A nyomdalap megsütése előtt a felületet alaposan meg kell tisztítani, hogy tiszta és foltmentes legyen; Tisztítás után vigyen fel megfelelő mennyiségű sütésvédő oldatot. Általában körülbelül 20 ml sütőfolyadékot használnak fel tányéronként kézzel.

A sütőoldat feladata, hogy lezárja és védje a lemez üres területeit, megakadályozva, hogy az oxidfilm mikropórusai a lyukak lezárása után kinyíljanak és magas hőmérsékleten újra aktiválódjanak, elkerülve ezzel a tinta felszívódását és a szennyeződést. Magas-hőmérsékletű hevítés során a sütőoldattal bevont tányér belsejében hőmódosulások lépnek fel, amelyek jelentősen megváltoztatják a tányér szerkezetét. Ez nemcsak a lemez grafikai és szöveges részeinek stabilitását és korrózióállóságát növeli, hanem a lemez mechanikai szilárdságát is javítja. Különös figyelmet kell fordítani a vízfoltok elkerülésére a deszkán, amikor a sütőfolyadékot kézzel viszi fel.

A nyomdalapra való nyomtatás előtti utolsó kritikus lépésként a tányér sütésének fontossága-magától értetődő. Az alábbiakban a sütési folyamat során felmerülő gyakori problémákat elemzem.

Gyakori problémák és ellenintézkedések a sütési folyamat során

01/ Sütés után a grafikai és szöveges részek sötétbarnának vagy sötétvörösnek tűnnek

Ha a sütési hőmérséklet túl magas, vagy a sütési idő túl hosszú, a grafikai és szövegrészen belül elszenesedés történik, amitől a képek és a szöveg sötétbarna vagy sötétvörös színűvé válik. Ekkor a nyomólemezen látható hajlítás és deformáció látható, amit észrevehető lágyulás és csökkent mechanikai szilárdság kísér, ami könnyen a lemez leesését okozhatja a nyomtatás során. Ilyen helyzetek esetén azonnal csökkentse a sütési hőmérsékletet vagy rövidítse le a sütési időt.

02/ Sütés után a grafikai és szöveges részek sötétzöld színűek

Ezzel szemben, ha a nyomólap túl rövid marad a sütőgépben, vagy a sütési hőmérséklet túl alacsony, a tányérban lévő gyantakomponensek nem tudnak teljesen kikeményedni, így a lemezen lévő képek és szövegek sötétzöldnek tűnnek. Ebben az esetben a sütési hatás nem felel meg az elvárásoknak, a nyomólap tartóssága alacsony. Ha ezzel a problémával találkozik, a szennyezetlen nyomdalapokat vissza kell helyezni a sütőgépbe, és a sütési idő meghosszabbításával vagy a sütési hőmérséklet emelésével egy második sütési folyamat is elvégezhető addig, amíg a nyomdalap színe el nem éri a szabványos követelményeket.

03/ Az elrendezés szennyeződése szennyeződést okoz a nyomdalapon

Ha a tányért sütés előtt nem dolgozzák fel alaposan, por és szennyeződések, védőragasztók és folteltávolítók maradnak a tányéron. Magas-hőmérsékletű sütés után ezek a szennyeződések szilárdan megtapadnak a tányér felületén, és szennyeződést okoznak a tányéron. Ennek megoldására a panel tisztításakor szivaccsal vagy nedves törülközővel óvatosan törölje le, hogy a panel tiszta legyen. Ha a szennyeződés már megtörtént, a grafikával nem takart kis szennyeződések vagy helyi szennyeződések tisztítással feloldhatók; Ha a szennyezett terület túl nagy, a lemezt újra kell készíteni.

Ezen kívül különös figyelmet kell fordítani arra a szakaszra, amikor az előhívó sütőragasztót alkalmaz. Miután a tányért kiszállították az előhívóból, a sütőragasztó-oldatot már felvitték. Ezért a lemezzel érintkező alkatrészeknek, például a ragasztóhengernek, a keringtető csővezetéknek, a ragasztótartálynak és a ragasztótartálynak, amelyek a lemezzel érintkeznek, tisztának és szennyeződésmentesnek kell maradniuk. Ez előfeltétele a sütőlap ragasztó felvitelének. Az üzemeltetők kötelesek szigorúan betartani a szabványokat, rendszeresen és hatékonyan tisztítani és karbantartani minden gumihengert, keringető csővezetéket és kapcsolódó alkatrészt, gondatlanság nélkül.

04/ Sütési folyadékkristályosodás vagy egyenetlen törlés szennyeződést okozhat

A hosszú távú tárolás során{0}}a sütőfolyadék felhalmozódhat. Ha a felső réteg folyadékot közvetlenül használják, a viszonylag vékony alkatrészek nem tudják hatékonyan megvédeni a lemezt, ami a nyomólemezek szennyeződését eredményezi. Ezért használat előtt a kezelőnek egyenletesen rázza fel a sütőfolyadékot enyhe üledékkel, és egyenletesen törölje le a tányér felületét; Ha a sütőfolyadék erősen kikristályosodik, azonnal ki kell cserélni.

A gép sütőragasztós felhordásához ellenőrizni kell, hogy a ragasztóhenger felülete nem keményedett-e meg, nincs-e felületi karc, sérülés. Az ilyen problémák közvetlenül befolyásolják a sütőlap bevonatának egyenletességét.

A sütőgép optimális működési állapota

A sütőgép működési állapota közvetlenül befolyásolja a sütési teljesítményt. Az optimális működési állapotnak a következő feltételeknek kell megfelelnie:

(1) A sütőgép burkolatának külsejét és környezetét (beleértve a padlót is) tisztán kell tartani;

(2) A sütőgépben minden típusú vezetékcsatlakozásnak szilárdnak, lazaságtól mentesnek kell lennie, és minden elektromos alkatrésznek jó állapotban kell maradnia;

(3) A sütőgép hőmérséklet-kijelzője általában tükrözi az üzemi hőmérsékletet, minimális ingadozásokkal és viszonylagos stabilitással;

(4) A berendezés belső fűtőcsövéinek jó állapotban kell lenniük, és a motornak normálisan kell működnie;

(5) A push{1}}pull szárítási folyamat során a csúszólap sima, a csapágyak rugalmasan forognak, és nincs nehézség érzése;

(6) A szorítóeszközt megfelelően meg kell húzni, és a akasztóhorog csavarjai nem lehetnek meglazulva;

(7) A sütődoboz és a csúszótest szigetelőrétege nem deformálódhat vagy sérülhet összenyomás hatására.

A sütőgép tisztítására vonatkozó óvintézkedések

Mivel a sütőgépeket általában viszonylag nyitott helyen helyezik el, a higiénia különösen fontos. Kérjük, ügyeljen a következő pontokra:

(1) Külső tisztítás és karbantartás: A gép külső felületén történő túlzott por felhalmozódás elkerülése érdekében a kezelőknek rendszeresen meg kell törölniük a berendezés külsejét;

(2) A tárgyak megfelelő elhelyezése a tetején: Amikor a sütőgép magas hőmérsékleten működik, nem alkalmas különféle tárgyak, különösen papír és egyéb gyúlékony tárgyak elhelyezése a tetejére a balesetek elkerülése érdekében;

(3) Belső tisztítási követelmények: A sütő belsejének tisztítása során a vasreszelék, a por és a doboz belsejében lévő fém alkatrészek súrlódásából származó egyéb szennyeződések eltávolítására kell összpontosítani.

A sütőgép működési jellemzőiből adódóan külön emlékeztető: legyen szó a szekrény külső vagy belső tisztításáról, először kapcsolja ki az áramot és nyissa ki a tolótestet, hogy kihűljön, majd utána tisztítsa meg; Tisztításkor törölje le egy ronggyal, amely nem lehet túl nedves, és csak akkor kapcsolja be a kapcsolót, ha a belső és külső szekrényben lévő maradék nedvesség elpárolgott.