Kiállítás

A tinta átadását befolyásoló tényezők

Mar 04, 2019 Hagyjon üzenetet

A tinta átadását befolyásoló tényezők

Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.

További információkért látogasson el a webhelyre

http://www.joyful-printing.com. Csak ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


A flexográfiai nyomtatás kialakulása óta a nyomdagépek tintaátviteli módszere folyamatosan fejlődött és javult a tudomány és a technológia fejlődésével. Ha még mindig az eredeti fémhenger és a fém anilox görgő szintjén van, nehéz megfelelni a különböző típusú nyomtatáshoz szükséges tinta mennyiségére vonatkozó szabványkövetelményeknek. Jelenleg a flexográfiai nyomtatás kiváló minőségű nyomatokat eredményezett. Felismerték továbbá, hogy a kerámia anilox tekercsek hozzájárultak a flexo nyomtatás fejlődéséhez. Minden kerámia anilox tekercs egysége. Még mindig nem tud egyenletes adatokat és következetes tintaátadást elérni, ami több tintatovábbítást eredményez ugyanolyan számú anilox tekercsben.


(A BCM az Egyesült Királyságban és az Egyesült Államokban a tinta átvitelének szabványa. Nyugat-Európában (az Egyesült Királyságon kívüli CM3 / M2 kivételével az átalakítási módszer 1BCM = 1.55CM3 / M2) vagy a különböző anilox tekercsek száma. és az átadott tinta mennyisége ugyanaz, ami befolyásolja a felhasználást és a kommunikációt. Ez a cikk elméletileg feltárhatja azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják az anilox görgő által átadott tinta mennyiségét, hogy megértsék az elemek és a kapcsolatok közötti kapcsolatot. a szállított tinta mennyisége az anilox görgő használatához.


Az anilox henger elemei a tinta mennyiségének átviteléhez a következőket tartalmazzák: a hálóhengerek száma, a nyílás és a hálófal aránya, a sejt alakja, a sejt mélysége, a sejtfelület futási sebessége, a huzal szöge és a pont alakja.


1. Anilox görgős vonal


Az anilox-tekercsek száma, azaz a sejtek eloszlása az egységhosszban, a sejtek egységnyi területenkénti eloszlásának megfelelően számítható ki. Itt az egység hosszúsága minden 2,54 cm-es hüvelyre vonatkozik, mint például 200 vonal / hüvelyk, azaz minden 200 sejt (800 sejt / cm), 10 000 sejt. Ugyanez a sor 500 sor / tehetség, 250 000 sejthely van. Mivel az egyetlen terület azonos és ugyanazok a furatok száma eltérő, a cellák mérete más, a tárolt tinta mennyisége nagy, és az átadott tinta mennyisége is nagy; a kicsi az ellenkezője, így a felső vonal által továbbított tinta mennyisége kisebb, mint az alacsony vonalé. Néhány egység már végzett kutatási kísérleteket. A tintát 1000 vonal / hüvelyk anilox hengerrel szállítjuk. Ennek eredményeként a tinta sűrűségértéke nem éri el a "nemzetközi" követelményt. Itt egy probléma magyarázható: az anilox görgős vonalak számát ésszerűen kell kiválasztani, és minél magasabb, annál jobb.


Jelenleg még mindig van tendencia az anilox tekercsek számának növelésére, ami kifejezetten tükrözi, hogy az anilox tekercsek száma magas, és a gép minősége jó. 2 Gép megvásárlásakor fordítson nagyobb figyelmet az anilox görgőre, nagy számú sorral. 3 Anilox tekercset 1200 vonalra vagy akár 2000 vonalra vágunk, és az anilox tekercs minősége túlzott. 4 hullámos kartonnyomtató nyílás 350 sor / hüvelyk vagy nagyobb kerámiahuzal-tekercs kiválasztására. A szerző úgy véli, hogy helytelen mérni az anilox görgő minőségét és nyomtatási teljesítményét az anilox görgős vonalak számával. Az anilox görgő sorainak száma pontosan a tinta mennyisége. Normál körülmények között a vonalak száma magas és a tinta mennyisége kicsi. Ha a szám alacsony, a tinta mennyisége nagy.


Az anilox-tekercsek különböző számú vonallal rendelkeznek, ami a flexo-munkásoknak a tinta-szabályozás választékát kínálja, és megteremti a magas nyomtatási minőséget és a magas hálózati termékeket. A fém anilox-tekercseket csak 300 sor / hüvelykre lehet feldolgozni, így csak az 1980-as évek előtt 120 vonalak / hüvelyk flexográfiai nyomatok nyomtathatók, és később 175 sor / hüvelyk nyomtatható. Kerámia anilox munka Nem. Itt is felmerül egy kérdés, hogy mennyi a kerámia anilox tekercsek száma? Jelenleg a szerző tudása szerint az ország legmagasabb, 1000 vonalú, 1200 soros vonala, 2000 sora lesz a valóságos, a legfontosabb, hogy a tinta mennyisége nagyon kicsi, ez nem felel meg a felhasználási követelményeknek. Amikor az anilox görgős vonalak számát választjuk ki, a hagyományos elveken (alapanyag, szöveg, képsorszám, tinta) kívül hangsúlyozni kell, hogy minden egység úgy dönt, hogy a gyakorlatban alkalmazkodik. A jövőben a textúra görgős feldolgozási technológiájának fejlesztésével. A cellában tárolt tinta mennyisége növekszik, és az anilox hengerben használt vonalak száma megfelelő módon növelhető, de az 1000 vonal fölötti anilox görgőt óvatosan kell használni.


2. Nyitott hálós falra


Ez a tényező bizonyos összefüggésben van a tintaátadás mennyiségével, a cella mélységével és a nyomólemezek számának arányával, de a nyílás és a fal aránya valószínűleg nem fog sokat növekedni. Ellenkező esetben ugyanaz a görgő élettartama érinti. Jelenleg az arányos paraméterek nem egységesek.


Az anilox görgő átadja a tintát a sejtekből, és a sejtek konkávak. Ezért a cellák között hálós falnak kell lennie. A nyílás és a hálószélesség aránya 5: 1. Ebben az esetben a hálófalnak az anilox tekercs teljes 31% -át kell foglalnia. A háló falán nincs tinta, különösen, ha egy lapátot használ. Ha az anilox hengeret gravírozó lemezhengerként használják, akkor a nyomólemez egy lapos háló, ami azt jelenti, hogy az anilox görgőt a cella továbbítja. A tinta a tinta. Ez nem egy szemtől szembeni tinta, így a falnak ez a része nem ideális tinta átvitelére. Ha a magasfényű pont a falra esik, nem kap tintát.


Napjainkban néhány kerámia anilox hengerfeldolgozó egység a nagy keménység és a kerámia jó kopásállósága szerint minimalizálja a hálófal területét és javítja a tintaátviteli hatást. A módszer a nyílások és a hálófalak közötti arány növelése, azaz 7: 1, 8: 1 vagy akár 10: 1-nél nagyobb. Néhány egység a hálózati kábel tartományának megfelelően kerül bevezetésre. Az alacsony hálózati kábel 200 sor / hüvelyk, a magas hálózati kábel pedig 800 sor / inch. Ez tudományos jellegű, és lehetséges, hogy az összes vonal arányban van, és lehetetlen, hogy a kerámia falának nagy keménysége és kopásállósága legyen, és a hálófal finom és korlátlan lehet. A hálófal nem túl függőleges, és a teteje nagyon vékony. Az 1. táblázatból látható, hogy a legtöbbjük nem éri el a 0,01 mm-t (az újság vastagsága 0,07 mm). Az élettartam befolyásolása. A vonalak száma szerint ismert a nyílás és a hálófal közötti arány, a hálófal vastagsága.


3. Cella alakja


Ez az elem még mindig javul a kerámia anilox görgő sikeres kutatása után. Az ábrán látható, hogy a cella térfogata növekszik, miért kell bővíteni? Az első cella alakja nem túl jó? A hálófal erőssége szintén magas. A harmadik alakból a fal erőssége nagymértékben gyengül, és az 1. táblázatból a hálófal vastagsága még mindig kisebb, mint a rizs nyomai, de az emberek még mindig hajlamosak bővíteni a sejtszámot. : 1 Az anilox henger szerepe a tinta átvitele, és az anilox görgő által átvitt tinta mennyiségének növelése a lehető legnagyobb mértékben. 2 A cella mélysége nem lehet nagyon mély, a maximális mélységben a sejtek mennyiségének maximalizálása. 3 Mint korábban említettük, az anilox görgő nem egy felületi transzfer tinta, hanem a flexográfiai nyomtatás tintaátviteli rendszere csak egy anilox hengerrel és a lemezhengerrel rendelkezik. Bár a mechanikai szerkezet egyszerű, érintkezik a litográfiai nyomólemez és a nyomólemez négy lemezes tekercsével, és az anilox görgőnek elegendő tintaátviteli mennyisége van a normál nyomtatás eléréséhez. A 4. ábra a magas anilox görgő tinta átvitelét segíti elő, a cella alakja a kulcs. Az 5. ábra előnyös a nyomtatási vonalak számának az anilox tekercsek számához viszonyított arányának növelésére. Az arány 1: 3-nál kezdődik, és a kerámia anilox henger javul az alkalmazás után, általában 4,5 vagy annál több. A cél az, hogy a nyomólemez kiemelkedő pontja elegendő ahhoz, hogy néhány tintapontot lefedjen az anilox görgőn, ezáltal biztosítva, hogy a magasfényű pont elegendő legyen. A tinták, amelyek féltónusú termékeket eredményeznek, rétegben gazdagok és erősek. Az adatok szerint a második típusú tinta tárolási kapacitása 10% -kal 15% -kal növelhető, a harmadik típusú tintatárolás pedig 20% -kal 30% -kal növelhető. A cella alakja a kerámia élettartamához kapcsolódik. Ezért a tényleges igényeknek megfelelően, a tényleges igényeknek megfelelően választható ki.


4. Sejtmélység


Ez az elem is az egyik kulcsfontosságú pont. Az adatok szerint a cella mélysége a nyitási szélesség 23-33% -a, 28% pedig ideális. Ezt a paramétert érdemes tárgyalni. E paraméter szerint az 1000 soros / hüvelykes kerámia anilox görgő 0,01 mm-nél kisebb mélységű, ami szinte megegyezik a hálófal tetejével, és az átadott tinta mennyisége nagyon kicsi. Ezért ez a paraméter jobban megfelel a fém anilox tekercseknek. Mivel a fém anilox görgő az elektronikus gravírozás módszerét vagy a főzőlap mechanikus extrudálási eljárását alkalmazza, a cella mélységét a késtől és a főzőlaptól elválasztani kell a cellától, így lehetetlen, hogy az 1/2 \ t a nyitási szélesség. Lehetetlen, hogy nagyobb legyen, így arra a következtetésre jutottak, hogy 28% ideális következtetés.


A kerámia anilox görgőt lézersugárral dolgozzuk fel, és nincs szükség arra, hogy a vágó leváljon. Ezért a feldolgozási mélység megfelelő mennyiségben növelhető és megfelel a használati követelményeknek is. Például ugyanazt a cellát használhatja két vagy több lézersugár ablációs háló kialakításával a kívánt mélység eléréséhez, de ez a mélység még nem egységes, és a jövőben egy egységes értéket kell kialakítani.


Ezenkívül a folyadékszerkezet sebesség gradiensének elve szerint a cellaüregben lévő tinta sebessége 0 a sejtfal falánál, azaz álló helyzetben van, amelyet gyakran Coanda hatásnak neveznek, így a az általános tinta-leadási mennyiség a sejt térfogatának 2/3-a. ~ 4/5.


A sejt mélységét nagymértékben korlátozza az anilox tekercsek száma, és a vonalak számától függően a nyílást a hálófalhoz, a nyitás és a mélység arányához viszonyítjuk, és a mélység kiszámítható.


Példa: Ugyanaz a görgő 1000 sor / inch. A nyílás és a hálófal közötti arány 7: 1, és a nyitás és a mélység aránya 1: 1; így a sejt mélysége T = 25,4 / 1000 * 7/8 * 1 = 0,022


5. A sejtfelület simasága


Ez a jelzőfény nagyon fontos a fém anilox tekercselési periódusában, azzal a különbséggel, hogy ugyanazon lyuk alakjának világosnak és egyenletesnek kell lennie. A felület sima, és egy krómréteggel kell bevonni, egyrészt az anilox tekercs felületi keménységének javítására, másrészt a háló sima és könnyen alkalmazható. A korai kerámia anilox tekercsek technikai feltételek miatt nagyon rosszak voltak. A felületi felület nagyon gyenge volt, és a láva a robbanás idején nagy nagyítású nagyító alatt volt megfigyelhető. A felület egyenetlen, ami befolyásolja mind a tinta szabadulását, mind a tintát. Ezért a kerámia anilox henger tisztítófolyadékát és berendezéseit az anilox hengerrel meg kell tisztítani, de a követelmények nem magasak.


Néhány egység a csúcstechnológiát alkalmazza, például az ion implantációs technológiát és a nanotechnológiát, hogy megváltoztassa a kerámia réteg teljesítményét, így a viszonylag laza kerámia molekulák sűrűvé válnak, ezáltal javítva a sejtfelület simaságát, egyszerű tisztítást és jobb élettartamot biztosítva .


A gyakorlat bizonyította, hogy a sejtüreg gyenge felületi felülete miatt az anilox henger tintaátviteli térfogata fokozatosan csökken, és végül a nyomtatás és a termék minősége nyomtatódik ki. Egy egység ugyanazt a termékcsoportot nyomtatja ki és után, és a nyomólemez, a tinta és az alapanyag azonos. A színkülönbséget azonban megállapítottuk, és azt találtuk, hogy az átadott tinta mennyisége csökkent az anilox görgő eltömődése miatt. Hullámkarton nyomtatási egység. Az anilox tekercs eltömődése miatt a jelzőt komolyan vették a gyártó egység.


6. Anilox görgő futási sebessége


A flexográfiai nyomtatási anilox tekercs által szállított tinta mennyisége a nyomtatási sebesség függvényében változik, és egyértelműen el kell ismerni és flexo munkavállalóként elsajátítani. Az egyetlen kaparórendszer nagy sebességgel és nagy mennyiségű tintaátadással rendelkezik; a kettős kaparótömítés rendszer ellentétes hatású, és a jármű sebessége magas, és a tintaátadás mennyisége kicsi.


A flexográfiai nyomtatás Kínában későn kezdődött, és jelenleg nincs sok képzett szereplő. Számos egység fokozatosan javul a futási sebességgel a bejárat után. Egyetlen kaparórendszer esetén, ha a színkülönbséget a mély irányban alakítják ki, intézkedéseket kell tenni az átadott tinta mennyiségének csökkentésére, az anilox tekercs sorainak számának növelésére vagy a tinta színének csökkentésére.


7. Kábelszög és háló alakú


Az anilox görgő sík és tinta-transzfer, így a kábelnek szöge van. A hálós huzal 30 °, 45 °, 60 ° -os, de a tényleges fém-anilox-tekercs 45 °, a lézerrel vésett kerámia anilox tekercs 60 °. A 60 ° -os intenzitás a legjobb, és a tinta átviteli mennyisége nagy. A flexográfiai nyomtatás tintaátviteli rendszerét a fém anilox hengerből porcelán anilox hengerre fejlesztették ki, és a fém anilox görgő 45 ° -os feldolgozásra alkalmas, a fél szín pedig úgy van kialakítva, hogy megfeleljen a 45 ° -os anilox görgő követelményeinek. kerámia háló A görgő vezetékének szöge nem egységes.


Az anilox tekercsek kifejlesztésénél számos pontformát alkalmaztak. Hatlapú, négyszögletes, hornyos, ferde, pont stb. A hornyolt, ferde típus alkalmas bevonatolásra, de megszűnt.


45 ° -os pontszerű pontok, a nettó termék több mint hatszögletű és négyszögletes, ami kedvezőtlen a tinta szállítására, és a pontszerűen is megszűnik. Jelenleg a fém anilox-tekercspont alakja négyszög alakú, és a hálószemszint 45 °. A kerámia anilox henger hatszögletű és 60 ° -os szögszöget tartalmaz.


A fenti 8 pont közül a hatodik pont kivételével semmi köze a feldolgozáshoz. A másik 7 pontnak 3 pontja van, amelyek állandóak (az anilox vonalak száma, a háló vonalának szöge, a pont alakja), 4 pont (a nyitó nap aránya a hálófalig, a cella alakja) A furat mélységét és a cella felületi felületét a feldolgozóegységek nem egyezték meg, így az azonos számú vonalak kerámia hengerje ellentmondásos mennyiségű tintát szállít.


Az adatok szerint a különböző vonalakkal ellátott anilox tekercsek ugyanazzal a tintával rendelkeznek, mint például a BCM7-8, és az anilox hengerek száma 200-3BCM3,5. Az anilox vonalak száma 400 és 700 sor között lehet. Ez a választás AC-re vonatkozik. Ha a félárnyék nyomtatásra kerül, akkor a BCM-nek 3,5 vagy 700 vonalra van szüksége? A 400 sor kiválasztása megsérti a nyomtatási vonalak és a képernyővonalak száma közötti arányos kapcsolatot? Lesz moiré?


A kerámia anilox tekercsek feldolgozására szolgáló lézer fényforrás CO 2 és YAG, és más fényforrások jelennek meg a jövőben. A fényforrás más, és a sejtek jellemzői eltérőek. A fentiekben leírtak szerint a kerámia anilox hengerek ugyanolyan mennyiségű tintát szállítanak a különböző feldolgozási paraméterek miatt.


Ezért a szerző álláspontja: 1. Jelenleg minden egységnek meg kell értenie a tenyérnyomó görgő elvét, működését és BCM-jét; 2. Az aktuális hurokvonal szerint a BCM nem egységes, és a BCM tartománya nagy. A BCM-nek a legfontosabbnak kell lennie, az anilox görgős vonalak számát nem lehet alapul venni a tinta beállításához; 3. A gyakorlatban célszerűbb a BCM tinta beállítására és jó beállítására, és a kommunikáció referencia; 4. Remélem, hogy csak egyet fogok tenni a jövőben. Egyfajta tintaátviteli mennyiség (BCM), a hálózati vonal által megváltoztatott tinta mennyisége is következik, így alkalmazkodni tud az anilox tekercs használatához és kiválasztásához.

A szálláslekérdezés elküldése