Az UV-ofszet nyomtatás globális szabvány (két)
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Nyomtatási tartomány
A nyomtatási tartomány szempontjából az UV flexo nyomtatás jelentős előnyökkel jár az UV-ofszetnyomtatással szemben. Ez lehet üvegezett, fémes színekkel nyomtatva, és 1–12 mikron közötti tintaszintet tud átvinni, ami szinte szimulálhatja a szitahenger nyomtatásának tapintási hatását. Ugyanakkor rendkívül finom színátmeneteket nyomtathat. Az UV-offset tinta átvitele csak körülbelül 2 mikronra van korlátozva, így a kiváló minőségű nyomtatási előnyök nem terjedhetnek ki minden nyomtatási feladatra.
Tinta konverzió
A rövid tintaút miatt az UV flexo nyomtatás gyorsabban alakítható át, mint az UV-ofszet nyomtatás. A modern UV-ofszetnyomtató egységek, mint például az XpanndTM, automatikusan többféle nyomtatási egységet takarítanak meg, ami jelentősen csökkenti a cserélési időt.
Self-expozíció
Az UV-ofszetnyomtatáshoz képest az UV-flexo nyomtatás jobb önkifejezést biztosít, különösen élénk színekben, erős színekben és erős kontrasztban (kontrasztos színek). A fényes területen az UV-ofszetnyomtatásnak bizonyos előnyei vannak, mivel az UV-ofszetnyomtatás sima nyomtatási hatását az ügyfelek felismerik.
Nyomtatási folyamat
Az UV-flexo nyomtatással összehasonlítva az UV-ofszetnyomtatás erős előnye nem a nyomtatási minőség különbsége, hanem a minőségi követelmények egyszerűbb és gazdaságosabb kielégítése. Minőségi szempontból fontos feladatoknál könnyebb megtalálni az ofszetnyomtatás offset forrását, és a nyomtatási változók szabványosabbak.
Szabványosítás
Az UV-ofszetnyomtatás már régóta beágyazódott a globális szabványokba, és az UV-flexo nyomtatás elsősorban a helyi szabványokra támaszkodik. Mindkét nyomtatási módszer hasonló nyomtatási eredményeket eredményez, de az UV-ofszetnyomtatás szélesebb körű alkalmazásokat és alacsonyabb költségeket tartalmaz.
Rövid távú nyomtatás: új munkahelyek
A modern UV-ofszetnyomtató csoport gyors konverziós nyomtatási kombinációt biztosít, amely alacsony sebességgel állítható be, és gyorsan beállíthatja a tintafunkciót az aljzatnak megfelelően, hogy az UV-ofszet és az UV-flexo nyomtatás hasonló legyen a szubsztrát és az idő tekintetében. veszteség az új munkahelyek átalakításában. . Bár az UV flexo előnye, hogy rövidebb tintaút van, az UV ofszetnyomtatás nagyobb rugalmasságot biztosít a tinta kezelésében. Ha az UV-flexo folyamat helyben van, akkor a kettő hasonló. Ellenkező esetben az UV-ofszetnyomtatás jelentős előnnyel járhat, mivel a szabvány globális, és végső nyomtatási eredményei kiszámíthatóak globális szinten.
A flexo nyomtatás előnyös, ha a tintákat gyakran kapcsolja be, és ha a szubsztrátok nem tisztázottak, mert az UV-ofszet-nyomtatási készleteknek koordinálniuk kell a tinta és a víz egyensúlyát, és az UV flexo nyomtatás valós időben elkezdheti a nyomtatást. Az UV-ofszetnyomtatásnak bizonyos előnyei vannak az azonosítatlan spot színek kezelésében, mivel elérte a legfejlettebb szabványosítást az ellátási láncban.
Rövid távú nyomtatás: ismételt feladatok
A modern prések, mint például az AthenaTM, az I-CombatTM és az XpanndTM globális vagy regionális szinten szabványosított környezetben rendelkeznek számítógépes intelligenciával, így az UV-offset és az UV-flexo ismétlődő munkákhoz hasonló, mivel a legtöbb változó már átadta a számítógépnek az ellenőrzés céljából.
Néhány egyszerűbb konfigurációban az UV flexo nyomtatásnak jelentős előnyei vannak a rövid tintaút és az anilox görgős tápellátás stabilitása miatt.
Korlátozás
Az UV-eltolódás korlátai nem elég rugalmasak az ismételt hosszúságú méretekben a nyomtatási készlet magas ára és mérete miatt. Bár a címkenyomtatók a gyakorlati tapasztalatok alapján azt mutatják, hogy a forgógépek 4-5 ismétlő hosszúságú készletet használnak, elegendőek a legtöbb mai igény kielégítéséhez. A Flexo nyomtatás bármilyen ismételt hosszat nyomtathat, és a beruházási költség kicsi.
Az UV flexo nyomtatás korlátozása az, hogy durva felületre nyomtatják, mint például a borcímke papírra vagy újrahasznosított papírra, mert közvetlen nyomtatási technológiát használ. Az UV-ofszetnyomtatás bármilyen hordozóra nyomtatható a termelési költségek növelése nélkül.
Miért használjon nedves ofszetnyomtatást, vízmentes ofszetnyomtatást
A nedves ofszetnyomtatás ma a leggyakoribb nyomtatási folyamat a nyomdaiparban. Az alapelv az, hogy a nyomtatási terület (tinta) tinta- és mosási egyensúlyát használja a nyomólemezre és a nem nyomtatási területre (víz). A legfontosabb a tintaegyensúly stabilitásának és vezérlésének fenntartása.
A vízmentes offsetnyomtatás a nyomtatási lemezen szilícium bevonatot használ, mint nem nyomtatási terület, hogy eltávolítsa a tintaegyensúly-szabályozást és megszüntesse a víz használatát közegként.
Nyomtatási minőség
A víz nélküli nyomtatás arra szolgál, hogy a vízmentes offsetnyomtatási pontok élesebbek legyenek és jobbak legyenek. A vízmentes eltolás képes a magasabb sorszámok és kontrasztok elérésére.
Nyomtatási tartósság
A nedves ofszet nyomtatás kompatibilisebb, mint a vízmentes offset nyomtatás. A víz tisztító lemezként, tintaként tekinthető, mint egy öntisztító funkció nyomtatáskor.
A vízmentes nyomólemezekben a por és a papírpor károsíthatja a vízmentes offszetnyomtatott szilícium bevonatot, ami a szubsztrátok és a munkakörnyezet kiválasztását igényesebbé teszi.
Általában a vízmentes offsetnyomtatás igényesebb nyomtató-karbantartást és üzemeltetői készséget igényel. Ez egy kis hiba a folyamatban, és a nyomtatási minőség is nagyban változhat. A festékhőmérséklet problémája, bár évek óta fejlődött, a vízmentes offsetnyomtatás még mindig nagyon bonyolult folyamat. Minden folyamathoz tökéletes vezérlés szükséges a magas nyomtatási minőség eléréséhez.
Követelés
150 méter / perc feletti nyomtatási sebesség esetén a nedves offset nyomtatáshoz hűtőhengerre van szükség, amely lehűti a nyomtatási készletben felhalmozódott hőt, ami befolyásolhatja a tinta teljesítményét és a tinta sűrűségét.
A vízmentes offszet nyomtatáshoz hűtőhengerre van szükség, hogy a nyomtatási sebességgel lehűtse a tintaútvonalat, és hűtje a lemezt a lemezhenger közepén, mert a tinta hőmérséklete rendkívül érzékeny a nyomtatási minőség szabályozására. A tinta üzemi hőmérséklete csak 3–4 ° C közötti nagyon szűkre korlátozódik. A szállítótól függően a hőmérséklet felett vagy alatt a tinta instabillá válik, és a nyomtatási minőség érinti. A nyomtatási eredmények jobb ellenőrzése érdekében a gyárban a légkondicionáló hőmérsékletszabályozása szükséges.
Kellékek
A vízmentes offsetnyomtató lemezeknek csak egy szállítója van, és nincs sok festék beszállító. A nedves ofszet nyomdai fogyóeszközök beszállítói valójában számosak.
Fogyasztható költségek
Mivel a vízmentes offsetnyomtatás nem sok az iparágban, a fogyasztható költségek jelentősen magasabbak, mint a nedves ofszetnyomtatás. Egyes esetekben a tinták és a lemezek ára háromszorosa lehet.
Hulladék a gép beállításakor
A vízmentes eltolások azt állítják, hogy csökkentik a gépi hulladékot a tintaegyensúly kezelésének szükségességének kiküszöbölésével. Másrészről a modern nedves offsetnyomtatás teljesen automatizálható a tinta és a vízkezelés beállításához, ami a tintaegyensúly szabályozását is pontosabbá és gyorsabbá teszi, és hasonló a vízmentes offset nyomtatáshoz is. Valójában a festékellátás vezérlési folyamata nagymértékben befolyásolja a nedves ofszetnyomtatás és a vízmentes ofszetnyomtatás teljesítményét.
Nyomtatás műanyag alapokra
Mivel nincs víz, a vízmentes offset-nyomtatás jó nyomtatási eredményt érhet el rövid nyomtatási fordulatszámon, feltéve, hogy a hőmérséklet és a tisztítás feltételei szükségesek, és az alapparaméterek helyesen vannak beállítva.
A nem ismert szubsztrátok esetében a nedves offset nyomtatás még több időt vesz igénybe, és több hulladék keletkezik. Ha ugyanazt a nyomtatási feladatot ismeri egy ismert hordozón, a haladó ofszetnyomtató egység képes tárolni a meglévő tintaparamétereket, és ismételt nyomtatást hajthat végre rövidebb előkészítési idővel, és hasonló a vízmentes offset nyomtatáshoz.