Elérhető-e a cigarettásdobozgyártás szabványosítása mindössze négy lépésben? Megtanultad?
A cigarettadoboz nyomtatási minőségének egységesebb megőrzése érdekében az üzemeltetőknek szabványos műveleteket kell végrehajtaniuk a működési eljárásoknak megfelelően a gyártás során, hogy elkerüljék a különböző személyzet személyes preferenciái és szokásai alapján végzett feladatokat. A szabványosított műveletek eléréséhez szabványos működési eljárásokra (SOP), termékfolyamat-technikai szabványokra és megfelelő termékminőség-ellenőrzési módszerekre van szükség. Gyakorlati munkatapasztalatai alapján a szerző a cég által gyártott terméket-az "Aranylevél" Jinmantang cigarettacsomagot- használja példaként, hogy elmagyarázza, hogyan kell végrehajtani a szabványosított műveleteket a gyártási folyamat során. A szabványos működési eljárások kidolgozása A Standard Operation Procedure (SOP) a szabványos működési eljárás szabványosított formátumára, a napi munka lépéseinek egységes leírására és követelményeire hivatkozik. Egyszerűen fogalmazva, az SOP finomítja és optimalizálja a kulcsfontosságú vezérlőpontokat az eljáráson belül. Vezetési szempontból az SOP lerövidítheti az új alkalmazottak tanulási idejét, amikor ismeretlen és összetett feladatokat végeznek, és a lépések követése segíthet elkerülni a hibákat és a figyelmen kívül hagyásokat. Az SOP-okat a folyamatos gyakorlati tapasztalatok alapján alakítják ki, és a jelenlegi körülmények között optimalizált működési eljárástervet jelentenek. Általában a következő funkciókkal rendelkeznek: először is üzemidő megtakarítása; másodszor az erőforrás-pazarlás csökkentése; harmadszor a termelési stabilitás elérése. Formáik és felhasználási módjaik egyszerűek, intuitívak és könnyen érthetőek, így hatékony eszközök a személyzet számára a működési útmutatás gyors megszerzéséhez.A szabványos működési eljárás kialakításakor a következő elemeket kell figyelembe venni: az első elem a szabványok, a második elem a folyamat, a harmadik elem a működőképesség.01. SzabványAz eljárás alapjául szolgáló szabványok főként az üzemeltetők magatartási normáit, a termelés és a segédberendezések műszaki paramétereit, a termékfolyamat műszaki szabványait és minőségi követelményeit, valamint a vállalkozás által meghatározott egyéb irányítási követelményeket tartalmazzák.02. Folyamat A folyamat főként a berendezés előkészítési szakaszát, a segédberendezések telepítési és beállítási szakaszát, a berendezés üzemeltetési szakaszát és a munka befejezésének szakaszát foglalja magában. Olyan kulcsfontosságú termelési elemekre összpontosít, mint az „ember, gép, anyag, módszer, környezet és mérés”.03. A működőképesség Az üzemképesség főként olyan tényezőket vesz figyelembe, mint a berendezések jellemzői, a kezelői képzettségi szint, a termelési tér környezete és a termékgyártási folyamat követelményei. A cégünknél az "Aranylevél" Jinmantang cigarettacsomag gyártásához használt nyomtatóberendezés egy Bost ten{17}}színes mélynyomógép, amely lap-vágó funkcióval rendelkezik. Termékfolyamat-technikai szabványok kidolgozásaA termékfolyamat-technikai szabványok magukban foglalják a terméktechnikai szabványokat és a gyártási folyamatra vonatkozó szabványokat. A terméktechnikai szabványok főként a felsőbb műszaki osztály által kiadott szabványmintában található szabványinformációkra vonatkoznak, mint például a termék méretei és alakjai, a gyűrődések szilárdsága, a megjelenés színe, a nyomtatott és meleg{21}}bélyegzett minták és ezek helyzeti viszonyai, amelyeket értelmezni és reprodukálhatóan elő kell írni. A gyártási folyamat szabványai a gyártás során a termékjellemzők, a berendezés teljesítménye és a szükséges anyagok alapján megállapított folyamatszabványokra vonatkoznak; a kétféle szabványt együtt kell kidolgozni.A terméktechnikai szabványok részletes értelmezése szükséges. Pontosan számszerűsíteni kell a nyomtatott és forróbélyegzett minták méretét és egymáshoz viszonyított helyzetét, a kivágás és gyűrődés méreteit, valamint a mintákhoz viszonyított relatív helyzetüket. Az alappapír és alufólia típusait és specifikációit, a tinta típusát és viszkozitását, a nyomtatási színek sorrendjét, valamint a berendezés műszaki paramétereit egyértelműen fel kell tüntetni a gyártási folyamat szabványaiban, hogy a termék minősége a gyártás során egyenletes eredményt érjen el, megfelelve a végfelhasználói és a csomagolási adaptációs követelmények minőségi szabványainak. A "Golden Leaf" Jinmantang cigarettacsomag műszaki szabványait az 1. ábra mutatja.
1. ábra „Aranylevél” Jinmantang cigarettacsomag műszaki szabványai (Mértékegysége: cm) Használjon megfelelő vizsgálati módszereket Az itt található ellenőrzési módszerek főként a gyártás során alkalmazott fizikai vizsgálati módszerekre vonatkoznak. A termékfolyamat-technikai szabványok alapos értelmezésével és használható eszközökké alakításával gyártási folyamat útmutatók készíthetők fóliabélyegzési, domborítási és stancolási-kivágási eljárásokhoz, és kifüggeszthetők a gyártógépekre. Az útmutató kártyáknak tartalmazniuk kell azokat a műszaki paramétereket, amelyeket az egyes gyártási lépések során ellenőrizni kell, valamint az önellenőrzés folyamatminőségi szabványparamétereit, különös tekintettel a különböző minták közötti távolságra, a minta és a szerszám -vágási élének távolságára, valamint az egyes gyűrődési vonalak merevségi követelményeire. Ugyanakkor az ábrán látható szabványos mintáknak megfelelő fólialemezek készülnek2. Ezek a filmlemezek nagyon átlátszóak és ellenállnak a deformációnak. Az ellenőrzés során a fólialapot a termék fölé helyezzük, hogy a fólián és a terméken lévő minták összehasonlíthatók legyenek. Így könnyen ellenőrizhető, hogy a minták mérete és egymáshoz viszonyított helyzete a terméken pontos-e, és hogy az eltérések megfelelnek-e a minőségi követelményeknek. Ezzel a módszerrel a gyártás során végzett önellenőrzés{12}}nagyon kényelmes a gépkezelők számára, és jelentősen javítja az ellenőrzés sebességét és hatékonyságát.
2. ábra Filmlap észlelése Szabványosított működési eredmények konszolidációja Egy bizonyos működési és ellenőrzési időszak után a vállalat felülvizsgálta és javította azokat a területeket, amelyek fejlesztésre szorulnak a szabványosított működési folyamatban. Ezeket az eredmények konszolidálása érdekében a 3. ábrán látható "SOP szabványos működési folyamat kézikönyv" és "folyamattechnológiai szabványok kézikönyve" gyűjtötték össze. A kézikönyveket a műszaki vezetők és a gépkezelők kapják meg, és ezek a személyek képzésben részesülnek a kézikönyvek tartalmának megértésére és elsajátítására. Ezt követően a szabványos követelményeknek megfelelően a tényleges gyártásban végzik el a műveleteket, biztosítva ezzel a termékminőség egységességét és szabványosítását.
3. ábra Szabványos kezelési útmutató