A szállítási idő 48 óráról 12 órára csökkent! Hogyan épít fel a Longlide egy teljesen automatizált intelligens gyárat?

Szeptember 18-19-én a 2025-ös Nyomdaipari és Csomagolóipari Gazdasági Fórumot és a Nyomtatási Menedzserek Országos Éves Konferenciáját nagyszerűen tartották Hangzhouban, Zhejiangban. A konferencián számos iparági szakértő tartott ragyogó előadásokat, amelyek új ötletekkel és irányvonalakkal inspirálták a résztvevőket. Fokozatosan összeállítjuk az éves találkozó legfontosabb eseményeit, izgalmasabb tartalommal!

Ez a szám Xu Longping, a Longlide Intelligent Technology Co., Ltd. (a továbbiakban: Longlide) elnökének „Digitális és intelligens meghajtó: a benchmark intelligens gyárak feltárása és gyakorlata” című beszédét tartalmazza.

Az ipari minták új minőségi termelékenység révén történő átalakításával összefüggésben a technológia és a gyártás mélyreható integrációja a hagyományos feldolgozóipar átalakításának és korszerűsítésének motorjává válik. Az intelligens nyomtatási gyártás úttörőjeként az Ipar 4.0 által irányított Longlide olyan intelligens gyári rendszert épített ki, amely a tervezés, gyártás, logisztika és szolgáltatások teljes láncolatát átfogja, új modellt hozva létre a zöld, hatékony és összekapcsolt intelligens gyárak számára, új utakat nyitva meg a nyomdaipar korszerűsítése előtt.

A gyárépítés általános helyzete

Jelenleg a nyomdaipar a nagy-üzemi, kiterjedt gyártásról a kis-köteges, több-köteges, személyre szabott testreszabás modelljére áll át, gyors reagálással. Ezzel a tendenciával szembesülve a még hagyományosnak számító nyomda- és csomagolóiparnak áttörést kell keresnie. Ennek érdekében a Longlide mindig is elkötelezett volt a „hagyományos kapacitás, a hagyományos ipar és a hagyományos termékek” „három kalapjának” letétele mellett, és intelligens konstrukció révén fejlesztési áttörést ér el.

A nyomtatás és csomagolás területén szerzett több mint húsz éves tapasztalattal rendelkező Longlide szolgáltatásai az iparágak széles skáláját fedik le, beleértve a napi vegyi anyagokat, a gyorsan mozgó{0}}fogyasztási cikkeket, az élelmiszereket, a fotovoltaikát és az elektronikát. Az új igényekre reagálva a cég egy intelligens technológiai ipari bázis felépítését vette az anhui Chuzhou városában, mint lehetőséget az intelligens átalakítás elindítására, olyan új technológiák bevezetésére, mint az ipari internet, a big data és a mesterséges intelligencia. Ez lehetővé tette egy digitális intelligens gyár létrehozását, amely látható, ellenőrizhető és nyomon követhető a teljes folyamat során a megrendeléstől a kiszállításig, így a gyártási és szállítási ciklus 48 óráról kevesebb mint 12 órára csökkenthető.

A Longlide a folyamatok teljes-automatizálását és informatizálását támogatja a nyersanyagraktártól a késztermékek kiszállításáig, lehetővé téve a digitális érzékelést és az intelligens kezelést minden lépésben. Ez az intelligens gyár nem pusztán egy ponton{2}} alapuló átalakítás, hanem egy rendszerszintű rekonstrukció. Az Ipar 4.0 koncepciói alapján a vállalat négy-szintű együttműködési architektúrát hozott létre az „eszközréteg - vezérlőréteg - végrehajtási réteg - döntési rétege”, amely teljes zárt kört valósít meg a fizikai gyártástól az intelligens döntéshozatalig.

Az eszközréteg képezi az intelligens gyár fizikai alapját. A gyár csúcsminőségű-automatizált gyártósorokat, raklapozó robotokat, intelligens logisztikai rendszereket és nyomtatógépeket vezetett be Németországból, Olaszországból, Japánból és más országokból, és a független fejlesztésű szoftverek révén lehetővé teszi a különböző gyártók berendezéseinek összekapcsolását.

A vezérlőréteg a fizikai és a digitális világot összekötő hídként szolgál. Az ipari-minőségű PON-ra és ipari Ethernetre épülő nagy sebességű-kommunikációs hálózat, valamint a független fejlesztésű MDC-rendszerek lehetővé teszik a berendezések állapotának, a folyamatparamétereknek és a termelési adatoknak valós-idejű gyűjtését.

A végrehajtási réteg a gyári műveletek központi idegrendszere. Az olyan rendszerek, mint az ERP, a MES, a WMS, az APS és a QMS, a saját szerepkörükben működnek, de hatékonyan koordinálják a „tervezési-végrehajtási-visszacsatolás zárt hurkú-hurkát.

A döntési réteg a gyár „intelligens magja”. Az ügyfeleket és beszállítókat közvetlenül összekötő CRM és SCM rendszereken keresztül minden adat konvergál a BI intelligens felügyeleti központjában. A nagy adatelemzési és -vizualizációs technológiákkal panorámaszerű működési betekintést és adat{2}}alapú döntéstámogatást biztosít a menedzsment számára.

Az intelligens gyártás kulcsa abban rejlik, hogy hagyjuk, hogy az adatok „magáért beszéljenek”: amikor a hozam javul vagy a hatékonyság csökken, a rendszer képes aktívan azonosítani a problémákat és visszajelzést adni, így az „emberi megfigyelőberendezésről” a „berendezés{0}}vezérelt irányításra” vált.

Xu Longping, a Longlide elnökének beszéde a kulcsfontosságú forgatókönyvek intelligens felépítése című éves találkozón Ha a négy{0}}szintű együttműködési architektúra a Longlide intelligens gyárának váza, akkor az intelligens forgatókönyvek megvalósítása alkotja annak izmait és lelkét. Három fő területre összpontosítva:-K+F tervezés, termelési műveletek és irányítás, valamint működési menedzsment-A Longlide egy teljes körű-folyamat-digitális és intelligens rendszert épített ki, amely a tervtervezéstől a fizikai műveletekig teljes zárt kört valósított meg.1. K+F tervezési szakasz: A DataLonglide által vezérelt innováció létrehozta a termék tudásbázisát és modellkönyvtárát, amely big data és mesterséges intelligencia technológiákat használ a történeti tervek, vásárlói visszajelzések és piaci trendek elemzésére, intelligens javaslatok megvalósítására a struktúrákra, anyagokra és folyamatokra, valamint a generatív tervezésre vonatkozóan. A folyamatok digitális modellezésével és a valós idejű optimalizálással a vállalat a tényleges termelési adatok alapján állíthatja be a paramétereket, lehetővé téve az online folyamatok optimalizálását és dinamikus fejlesztését, jelentősen lerövidítve a termék véglegesítési ciklusát.2. Gyártási szakasz: Hatékony együttműködési rendszer kiépítése intelligenciával A gyártási szakaszban a Longlide az „automatizálás + digitalizáció + zöldítés” alapvető útját követi, és egyszerre támogatja az „intelligens műveletek” és a „szisztematikus menedzsment” két fő irányvonalát, hogy hatékony, együttműködő és fenntartható intelligens gyártási rendszert hozzon létre. Működési szinten a vállalat egy valós idejű felügyeleti központot használ {{1 intelligens vezérlőközpont2}. A mesterséges intelligencia gépi látásellenőrző rendszereit olyan kulcsfontosságú szakaszokban alkalmazzák, mint a nyomtatás,{14}}a stancolt vágás és a ragasztás, így átfogó online ellenőrzést és minőségi figyelmeztetéseket biztosítanak a nyomtatott csomagolótermékek számára. Az RGV/AGV automatizált szállítórendszer és az intelligens anyagütemezési rendszerek együttműködnek a nyersanyagszállítás, a félkész termékek szállítása és a késztermékek raktározásának menedzselésében, pilóta nélküli műveletek és teljes -folyamat-vizuális menedzsment megvalósításában. Menedzsment szinten a Longlide három területre összpontosít: intelligens raktározás és teljes forrás-újrahasznosítás, gyártási intelligens újrahasznosítás és intelligens energiaütemezés. Az intelligens raklapozógépek és az automatizált magasraktárak{20}} lehetővé teszik az intelligens anyagtárolást és az útvonal-optimalizálást; vonalkóddal és RFID technológiával kombinálva a nyersanyagok,{21}}félkész és késztermékek pontos pozícionálása és dinamikus megfigyelése érdekében, hatékony és nyomon követhető raktározási és logisztikai rendszert alkotva. Az APS-alapú intelligens ütemező és dinamikus diszpécserrendszer, amely mélyen integrálva van az ERP-vel, MES-sel, WMS-sel és más platformokkal, másodpercek alatt optimális termelési terveket készít a berendezések kapacitása, az anyagkészlet és a személyzeti váltások figyelembevételével, és dinamikus ütemezést valósít meg. Az intelligens energiagazdálkodás szempontjából intelligens érzékelő- és vezérlőberendezések kerülnek telepítésre a kulcsfontosságú energia-, sűrítettlevegő- és légkondicionálási pontokon. kondicionálás. Az EMS rendszeren keresztül a víz-, áram- és gázfogyasztási adatokat központilag felügyelik és elemzik, lehetővé téve a kategorizált, zóna- és időalapú statisztikákat és vizuális kezelést. A rendszer automatikusan kiszámítja az egységnyi termékre jutó energiafogyasztást, azonosítja a rendellenes ingadozásokat, és összekapcsolja az energiaadatokat a MES-szel, az ERP-vel és más rendszerekkel, létrehozva egy "energia{29}}termelési-költség" együttműködési optimalizálási hurkot, amely zöld és karcsú termelési folyamatokat indít el.3. Operatív menedzsment: Értékhurok elérése intelligens együttműködés révén Vezetési szinten a Longlide a CRM rendszert használja a 360 fokos ügyfélnézet létrehozására, amely teljes mértékben láthatóvá teszi a megrendelés állapotát, a gyártás előrehaladását és a logisztikát. Az SCM rendszer precíz ellátási lánc profilalkotást és teljesítményelemzést biztosít, összekapcsolva a beszerzési, elszámolási és együttműködési adatokat. A BI-rendszer és az adatelemzési platform több forrásból származó adatokat integrál ERP-ből, MES-ből, WMS-ből stb., és megjeleníti a vállalat általános működését az intelligens vezérlőközpont irányítópultján, lehetővé téve az adatok{37}}vezérelt, tudományos döntéshozatalt-a menedzsment által. A virtuális szimulációtól az intelligens gyártási koncepcióig, hanem az intelligens gyártási koncepció is átváltoztatja a működőképes termelési rendszert. megvalósítható, gyakorlati modellt nyújtva a nyomda- és csomagolóipari vállalkozások digitális és intelligens átalakításához.

A Longlide Intelligens Gyár általános felépítése Az intelligens gyár hatékonysága: a Longlide mint az új-minőségi intelligens gyártás modellje Évekig tartó folyamatos építkezés és optimalizálás után a Longlide intelligens gyára az iparág „új-minőségi termelékenységének szemléletes példája lett”. A vállalat sikeresen létrehozta az intelligens gyártás új modelljét, amelyet öt jellemző jellemez: automatizált berendezések, átlátható gyártás, intelligens logisztika, mobil menedzsment és adat-vezérelt döntéshozatal{4}}. Ez a modell többdimenziós javulást ért el a termelés hatékonyságában, minőségében és energiafogyasztásában. A digitális átalakulást követően a Longlide intelligens gyára jelentős általános működési hatékonyságot mutatott. A gyártási folyamat teljesen láthatóvá és pontosan ellenőrzötté vált, a termékminőség stabilitása jelentősen javult, a termelés hatékonysága jelentősen megnőtt, és egyszerre csökkent a hibaarány és az egységenkénti energiafogyasztás is, ami jelentős előrelépést jelez az intelligens, környezetbarát és karcsú gyártás terén. Az intelligencia terén elért vezető vívmányainak köszönhetően a Longlide-ot sorra elismerték a digitális transzformációs pilóta-információs és nemzeti pilóta-bemutató vállalkozás nemzeti pilóta-integrációs vállalataként. iparosítási szabványok, valamint egy intelligens gyár Sanghajban és Anhui tartományban. Replikálható modellt biztosít az ipar számára az intelligens gyártási forgatókönyvek felépítésében.

A Longlide szilárdan hisz abban, hogy az intelligens gyártás lényege abban rejlik, hogy az információáramlást a termelés valódi hajtóerejévé tegyük, és az adatokat használjuk a folyamatos optimalizálás és{0}}döntéshozatali frissítések alapjaként a vállalatok számára. A jövőben a Longlide továbbra is az intelligens korszerűsítést fogja ösztönözni az innováció révén, versenyelőnyöket alakít ki a zöld gyártás révén, elősegíti az együttműködésen alapuló innovációt az upstream és a downstream piacon, valamint új nyitott és megosztott ökoszisztémát épít a nyomtatás és a csomagolás területén. A „gyártástól” az „intelligens gyártásig”, a „gyártástól” a „szolgáltatásig” a Longlide új fejezetet ír a kínai csomagolóipar magas színvonalú-fejlesztésében a szisztematikus Industrial 4.0 gyakorlatok révén.