A Pekingi Printing Group, Henan Xinhua, a Shengtong Co., Ltd. és öt másik nyomdaidő cég tárgyalja a digitális gyárak építését ugyanazon a színpadon. Mit mondanak?

A közelmúltban Tianjinban tartották a 2025 -ös 3. nyomtatási ipar digitális gyári konstrukciós promóciós konferenciáját. A konferencia kifejezetten egy "kerekasztal -párbeszéd" ülést indított, és a vendégek megvitatták az indiai vállalkozások digitális gyárak felépítésének nehézségeit és akadályait, valamint azt, hogy miként lehet hatékonyan beilleszteni az adatok értékét, a "digitális gyárak felépítése és az indiai vállalkozások pontos megvalósítási stratégiáinak témájával". Most megosztjuk a legfontosabb eseményeket mindenkivel.
A Pekingi Printing Group különböző szerepeket játszik a fejlesztés különböző szakaszaiban, és a múltban a ágazati irodákon keresztül együttműködik a különféle iparágakkal és ágazatokkal. 2020 -ig, intézményi kiigazításokkal, hivatalosan részt vett a piaci műveleteken csoportként. Ugyanebben az évben a Superior Company bérbe adta az eredeti Pekingi Papírgyárat, amely a Pekingi Lingkong Fejlesztési Zónában található, a pekingi nyomdai csoportba, és a termelési ágazat hivatalosan a Nemzeti Ipari Fejlesztési Zónába költözött.
2021 körül a Nemzeti Press and Publication Administration kiadta az intelligens gyártási szabványok sorozatát. A Pekingi Printing Group kihasználta a helyzetet, és integrálta az intelligens gyártás és a hálózatépítés alapvető követelményeit az új gyár területébe a gyártás során. A digitális átalakulás kezdeti szakaszában a pekingi nyomtatócsoport berendezések frissítése a "természetes evolúció" megkülönböztetett tulajdonságát mutatja be. A sovány termelés alapján az automatizált berendezések, például a robotok egymásra rakása, összecsukható gépek, ragasztószerelvények és AGV járművek bevezetése a gyárban az anyagszállításhoz természetes választás a vállalkozások számára, saját költségértékelésük, üzleti igényeik és piaci trendek alapján. A hardver berendezések frissítésével egyidejűleg a Pekingi Printing Group a digitális gyárak szoftverek szempontjából történő előmozdítására összpontosít. Az MES, az ERP, a WMS stb. Bevezetésével a termelési tényezők, például a munkaidő és az anyagveszteség digitális ellenőrzését sikerült elérni, és a vizuális előállítási menedzsmentet a Kanban alapján népszerűsítették.
A társaság néhány nehézséggel és kihívással szembesült a digitális gyár építése során. Először is, a nyomdaipar összetett folyamatait tartalmazza, amelyek magukban foglalják a technológiák integrálását több területről, például gépek, elektronika és kémia. Ha ez egy hosszú távú produkció, akkor viszonylag könnyű ellenőrizni; Ha ez egy rövid verziógyártás, a sok változó tényező miatt, nehéz egyesíteni az anyag- és folyamatkövetelményeket, ami nehézségeket okoz a szabványosítás és az automatizálás jelentős javításában, és megnehezíti a munka elvégzését. Másodszor, a gyors technológiai fejlődés, valamint a folyamatos frissítések és iterációk összefüggésében a vállalkozásoknak arra van nyomása, hogy jelentős összegű pénzt fektessenek -e be a jövőbeli nyereségre való felkészüléshez. Az adatbányászat fogalmának betartása úgy gondolom, hogy a kulcs nem az új adatok, hanem a meglévő adatok megfelelő alkalmazásának bányászata. Az ERP rendszereket az 1990 -es évek eleje óta széles körben használják a különféle iparágakban, és a nyomtató társaságok túlnyomó többségét szintén felszerelték a kapcsolódó rendszerekkel. Sok vállalat azonban nem szerezte meg valóban a hatékony adatgyűjtést. Ez megköveteli az eszközgyártóktól, hogy kezdjék el az alapvető adatok gyűjtésével és szervezésével, valamint hatékony statisztikai elemzéssel, hogy a felhasználók valóban alkalmazzák ezeket az adatokat a gyakorlati üzleti tevékenységekre. Mivel a vállalkozások fokozatosan mozognak a szabványosítás és a sovány fejlődés felé, és szembesülnek az ipari zöldség, a digitalizálás és még az AI digitális intelligenciába való integrálásának szükségességével, úgy gondoljuk, hogy az adatalkalmazások egyre tökéletesekké válnak, segítve a vállalkozásokat a jobb fejlesztésben.
A jövőben a Pekingi Printing Group digitális gyári konstrukciója továbbra is az alacsony költségekre, a nagy hatékonyságra és a magas színvonalra összpontosít, így a digitális gyárak működése szilárdabb.
A Henan Xinhua nyomdai csoport folyamatosan elősegíti a digitális gyárak fejlesztését a Zhongyuan Digital Printing Industry Park építése alapján. Jelenleg az ipari park fő projektje befejeződött és elfogadták, és a támogató speciális projektek, például a tűzvédelem és a légkondicionálás felépítése rendezett módon halad. Az átfogó elfogadási munka várhatóan teljes mértékben befejeződik az év október végére.
Az intelligens építkezés folyamatában Henan Xinhua betartja a "legfelső szintű tervezés és lépésről lépésre való megvalósítás" elvét, amelynek célja a digitális gyár felépítése, amelynek célja a "fájdalompontok megoldása, a folyamat újjáépítése, az adatközpontú és a gyors reagálás". Az építési folyamat során összpontosítson a termelési és üzemeltetési pontokra, és építsen ki egy hatékony, magas színvonalú és olcsó intelligens rendszert a folyamat optimalizálása és újratervezése révén.

A Henan Xinhua Digital Factory építését három szakaszban népszerűsítik: az első fázist sikeresen elindították. Végezze el az offline észlelést és az automatizálás feltárását a korai szakaszban, szinkronban javítja az ERP rendszert, és összpontosítson az alapvető adatok specifikációinak és a Költség -idéző ​​modul optimalizálására; A MES rendszer első szakaszát megvalósították, amely lefedi a visszacsatolás terminál frissítését, a mobil minőség -ellenőrzést, a berendezések karbantartását, a darab bérek számvitelét és a nyomtatási erőforrások könyvtárának kezelését; Az adatgyűjtés szempontjából néhány nyomtatógépen feltáró munkát végeztek. Az ipari park építésének késedelme miatt az intelligens logisztikai teszteléseket előre indították a régi gyár területén, és részleges egylemezű és tekercspapír AGV eloszlását sikerült elérni. A második szakasz az ipari parkok áthelyezésére való felkészülésre összpontosít. A fő feladatok magukban foglalják a háromdimenziós könyvtár általános felépítését, hibakeresését és működését, a rendszerintegrációt és a teljes folyamatvizsgálatot, a gyártási vonal Edge könyvtár elrendezésének megtervezését, a vizuális ellenőrzési rendszer javítását és a gyártási rendszer első szintű kezelésének előkészítését. A harmadik szakasz célja az automatizálás frissítése és az adatkapcsolat elérése. Tervezze meg egy automatizálási átalakítási projekt végrehajtását, amely átfogóan gyűjti az adatokat az adatlánc csatlakoztatására; Realizálja az intelligens logisztika teljes lefedettségét, elérje az igény szerinti és pilóta nélküli intelligens elosztási forgatókönyveket a termelési folyamatban, és összpontosítson a nyomtatási papír és a második fázisú háromdimenziós raktár intelligens eloszlásának összehangolt működésének előmozdítására. A projekt végrehajtása után az adatközpontú termelés támogatást nyújt a félkész termékekhez, a késztermékekhez és az anyagkezeléshez, miközben megalapozza a későbbi APS fejlett tervezést és ütemezést, valamint egységes adatplatform létrehozását.
A digitális átalakulás folyamatában Henan Xinhua úgy véli, hogy az informatizáció, a dacionalizálás, az automatizálás és az intelligencia nélkülözhetetlen szakaszok a vállalkozások fejlesztéséhez. Közülük az automatizálás a leghatékonyabb a magas munkaerő -intenzitású termelési folyamatokban, és a promóció után jelentősen javíthatja a munka hatékonyságát. Az intelligens konstrukció első szakaszát tekintve példaként az informatikai intézkedések, mint például a valós idejű adatok visszajelzése, az online minőség-ellenőrzés, a berendezések karbantartásának online nyilvántartása és a darabárak bérek számvitele a nyomtatási és összeszerelési folyamatban, erőteljesen támogatták a termelés ellenőrzését, a minőségi folyamat-ellenőrzést, a berendezések megelőző karbantartását és a munkavállalók motivációját, hatékonyan segítik a felhasználási és irányítási osztályokat munkájukban. A promóció folyamatában betartjuk azt az elvét, hogy "egy dolog előmozdítása és egy dolog megvalósítása" annak biztosítása érdekében, hogy minden feladat hatékony legyen.

A vállalati adat -alkalmazás szintjén továbbra is vannak olyan problémák, mint például egyes adatok elégtelen felhasználása és az adat -alkalmazás tudatosságának megerősítésének szükségessége. A digitális átalakulás elmélyítésével a termelést az adatok vezérli, így az adatforrások időszerűsége és pontossága döntő jelentőségű. A termelési folyamat valós időben az adatgyűjtés révén ellenőrizhető, ideértve a tervezést és az ütemezést, a munkaidő felhasználásának és a berendezések működési állapotának a pontos azonosítását és fejlesztését; A berendezéskezelési folyamat elengedhetetlen a megelőző karbantartáshoz a teljes javítási és karbantartási nyilvántartások révén, amelyek javíthatják a karbantartási és üzemeltetési személyzet készségeit is; Az anyagkezelési folyamat hatékony támogatást nyújthat a finomított menedzsmenthez pontos kimenő raktári adatok révén. A jövőben Henan Xinhua továbbra is megerősíti adat -alkalmazás képességeit és megszilárdítja a digitális átalakulás alapját.
A Shengtong Co., Ltd. digitális felépítése 1993 -ban kezdődött, és fejlesztési útja a pont, a vonal és a felület mintázatát követi, folyamatosan elősegítve a digitalizálás, az automatizálás és az intelligencia építési folyamatát. Ez a folyamat több szakaszon ment keresztül, az 1993 -as vezető nyomtatási technológiától a későbbi filmtechnikáig, a CTP közvetlen lemezkészítő technológiáig és végül a jelenlegi digitális átalakulásig. Ebben az időszakban a Shengtong Co., Ltd. menedzsment rendszere szintén evolúción ment keresztül a legkorábbi részleges rendeléskezelő rendszertől a jelenlegi Publishing Service Cloud Platformig, amely a különféle gyárakat fedi le Pekingben, Tianjinban, Hebeiben és Sanghajban.
Pontosabban, a Shengtong Corporation négy dimenzió körül végzi a digitalizációt: minőség, szolgáltatás, hatékonyság és innováció. A minőség szempontjából több offline és online minőségi ellenőrző berendezéssel, valamint olyan digitális rendszerek sorozatával vannak felszerelve, mint a GMI, a QTI valós idejű online színkezelő rendszer és a regisztrációs menedzsment rendszer, annak biztosítása érdekében, hogy a termékminőség megfeleljen az idők egyre szigorúbb követelményeinek. A szolgáltatás szempontjából bevezettünk egy CRM rendszert, hogy mélyebben megértsük ügyfeleinket, miközben lehetővé tették számukra, hogy jobban megismerjenek minket. Alapvető célunk az, hogy átgondoltabb és gondoskodó szolgáltatásokat nyújtsunk, ezáltal javítva az ügyfelek elégedettségét. A hatékonyság szempontjából frissítjük az APS rendszert, és megkíséreljük integrálni az AI algoritmusokat a hatékonyság javítása és a több rendelési tétel, a rövid ciklus és a magas színvonalú követelmények jelenlegi piaci igényének kielégítése érdekében. Végül, az innováció szempontjából elkötelezettek vagyunk azért, hogy többféle módon biztosítsuk a könyveket a játék és a könyvcsomagolás népszerűbbé tétele érdekében, ezáltal a piac és az ipar fejlődése. Ez a négy dimenzió valójában a menedzsmentre irányul, és jobb támogatást nyújt a döntéshozók számára a döntések meghozatalához.

Az adatalkalmazásokhoz azt hiszem, hogy nagyjából három szakaszra osztható. Az első szakasz az ERP fázis, amely elsősorban a rendszer felépítésére támaszkodik, beleértve a kézi adatbevitelt is; A második szakasz az "ERP+MES" fázis, amely bevezeti a berendezésekkel kapcsolatos rendszereket, ideértve az adatgyűjtést és a különféle érzékelők bevezetését; A harmadik szakasz az "ERP+MES+Data" visszacsatolási fázisa, amely adathurkot képez.
Ebben a három szakaszban az adatok értéke változik. Az első szakaszban, bár a rendszer csak egy eszköz, sok kényelmi lehetőséget kínál nekünk, például pénzügyi kimutatások, minőségi nyilvántartások, karbantartási nyilvántartások stb. Ezek az információk irányíthatják a későbbi termelést, elkerülhetik a hasonló problémákat, hogy megismétlődjenek, megkönnyítsék az információk áramlását a különböző szakaszokban, és lehetővé tegyék a releváns személyzet számára, hogy ezt az információt időben megtekinthesse, ami a napi munka nagy értéke. A második szakaszban az adatok több dimenziója és kifinomultabb kezelése van. Például az adatgyűjtéssel, ha a gép reggel 2 órakor hirtelen leáll, a menedzser haladéktalanul megértheti az adott helyzetet, amely a valós idejű adatgyűjtés jelentősége. Ezenkívül az éves teljesítményértékelés során az adatok felhasználhatók arra, hogy önmagáért beszéljenek, lehetővé téve a jó gépek működésével, a gyors megrendeléssel és a magas termelési arányokkal, hogy kiemelkedjenek, ezáltal pozitív és felfelé mutató növekedési kultúrát képeznek a vállalkozáson belül, és ösztönözve mindenki munkamotivációját. A harmadik szakasz az adatok zárt hurkú stádiuma, ahol az APS intelligens ütemezési rendszerei és AI rendszerek, amint gyakran hivatkozunk, alapot igényelnek az AI döntéshozatalának elősegítésére a berendezések stabilitási adatai, a munkarend-adatok és az alkatrész-életciklus adatok révén, támogatást nyújtva a rendszer számára.
A Huaxia Vision részt vett a "hároméves cselekvési terv kidolgozásában a nyomdaipar digitalizálására (2025-2027)". Ez a dokumentum három kulcsfontosságú feladatot határoz meg, amelyek közül úgy gondolom, hogy a nyomtatóipar számára a digitális képesség -értékelési projekt végrehajtása különösen döntő jelentőségű. Azt javaslom, hogy az összes nyomdaidő társaság önértékelést végezzen a "digitális képesség önértékelési közjóléti modelljének a nyomtatási ipar számára" alapján, hogy tisztázza azok tényleges digitalizációs szintjét. Természetesen ezt az önértékelési modellt további optimalizálásra és kiigazításra lehet szükség, de jelenleg meglehetősen átfogó, 4 elsődleges elemre, 15 másodlagos elemre, 38 harmadlagos elemre és sok kvalitatív értékelésre. Ennek a modellnek a célja, hogy referenciát biztosítson a nyomtatási vállalkozások későbbi digitális felépítéséhez. Például, ha egy társaságot a második szinten kell értékelni, és a jövőben javulni akar a harmadik vagy a negyedik szintre, akkor tisztázhatja az erőfeszítések és az erőfeszítések irányát, amelyeket a jövőben kell elvégezni. Ezenkívül úgy gondolom, hogy az adatjelentések szintén rendkívül értékesek. Nem csak meg kell értenünk a saját vállalkozásunk helyzetét, hanem meg kell értenünk az egész ipar dinamikáját is.

Az utóbbi években néhány gyakorlatot végeztünk a digitalizációban, és felvettük a kapcsolatot sok üzleti tulajdonosgal is, megállapítva, hogy sok ember még mindig zavartan érzi magát a digitalizációval kapcsolatban. Ezért döntő kérdés az a digitális gyárak felépítése, amelyeket a nyomtatási vállalkozásoknak hozhatnak. Sürgős probléma, hogy hogyan lehet elérni a maximális eredményt a vállalkozások minimális beruházásával, amelyet az egész iparágnak meg kell oldania. A vállalkozások esetében a több befektetés nem feltétlenül jelenti a jó eredményeket. Ezért úgy gondolom, hogy minden vállalkozásnak gondolkodnia kell arról, hogyan lehet elősegíteni a digitális megvalósítást saját képességei alapján. A vállalkozások számára a legfontosabb dolog az, hogy jó munkát végezzen az alapvető munkában, és javítsa saját erejét, ami a kulcs. A préseléstől az utó sajtóig a minőségi adatok most a kiadóktól, a minőség -ellenőrző központoktól és az upstream nyomtatóktól kapják a figyelmet, amelyek mindegyike fontolóra veszi a minőségi digitalizálás előmozdítását. Ezért egy agilis intelligens gyárat kell felépítenünk, amelynek alapja a minőség, nem feltétlenül nagy léptékben, hanem arra összpontosítunk, hogy miként lehetne jobban megoldani a vállalkozások gyakorlati problémáit.
Ezen építési megközelítés alapján sok kísérletet tettünk. Jelenleg az összes online és offline tesztelő berendezést integráltuk egy AI minőségi ellenőrző munkaállomás módba, amely az eszközök közötti összeköttetést elérve, valamint a szigorú minőségirányítás és az irányítás elvégzésével az AI minőségi ellenőrző munkaállomásokon keresztül. Például, miután a munkarendet kiadták, a rendszernek kötelező első minta -ellenőrzést igényel, különben a rendszer nem hagyhatja jóvá a munkarendet. Ezenkívül az összes minőségi ellenőrzési adatot egyenletesen csatlakoztatják az AI minőségi ellenőrző munkaállomás szerveréhez elemzés céljából.
A minőségi digitalizációs konstrukció gyakorlatában sok "buktató" is van. Az első „buktató” az adatgyűjtés vaksága. Egyes vállalatok mindenféle adatot szeretnének gyűjteni, de egyes adatokat felesleges összegyűjteni. Az adatgyűjtés időszerű visszajelzést igényel a pontosság és az időszerűség biztosítása érdekében. Jelenleg az adatgyűjtés egyik fontos szempontja az automatikus munkaköri jelentéstétel és a fizetés kiszámítása. A második "buktató" az AGV elvégzése a tárolási hely probléma megoldása nélkül. Akár csúcsidő, akár rendszeres termelés, ha a tárolóhely kérdése nem oldható meg, akkor nem kell fontolóra venni az AGV -k használatát. A harmadik „buktató” vakon követi a digitális építkezés tendenciáját. A digitális vagy intelligens építkezés folyamatában fontos, hogy alaposan mérlegelje, hogyan kell folytatni a cselekvést. Ellenkező esetben valószínűleg időt és pénzt fektetett be, de végül nincs sok értelme.

A Dahong Packaging elsősorban a gyógyszeripari csomagolási üzletben vesz részt. Tavaly megragadtuk a lehetőséget, hogy új földterületet szerezzünk. Az új gyár felépítésekor az alagsor egészét megterveztük, és átfogóan elrendeztük az AGV -t. Jelenleg a vonatkozó létesítmények alapvetően beléptek a próbaüzembe.
A legnagyobb kihívás, amellyel jelenleg szembesülünk, és a mai kis- és közepes méretű vállalkozások nehézségei, hogy bár reméljük, hogy elősegítjük a digitális építkezést, még mindig vannak nehézségek a gyakorlati működésben. Összefoglalhatjuk a digitális gyárak felépítését, mint "figyelést, tanulást, dolgozik és egyszerre alkalmazkodni", és a munka nagy részét én személyesen vállalom. Ebben az időszakban számos intelligens gyárat is meglátogattam, hogy megtanuljam a kapcsolódó tudást. Úgy gondolom, hogy a legtöbb kicsi és közepes méretű vállalati vezetõ olyan, mint én, személyesen vigyázva a dolgokra.
Miután sok esetben meglátogattuk és megtanultuk, elkezdtük azokat a földön megvalósítani. A leszállási folyamat során különféle problémákkal szembesültünk. A skálaink vállalkozásai számára a digitalizálás elkerülhetetlen fejlesztési irány, ám a hosszú távú tervezés hiánya sok kis- és középvállalkozás számára gyakori probléma. Jelenleg számos kis- és középvállalkozás még nem is fejezte be a digitális infrastruktúra-felépítést, és még a teljes ERP rendszereket sem használták fel hatékonyan, nem is beszélve arról, hogy az adatok valóban megvalósítsák annak értékét. Számunkra a digitális projektek végrehajtása, a projektek praktikusak -e, és az, hogy mekkora értéket teremthetnek, a legkritikusabb kérdések.
Az adatgyűjtéssel kapcsolatban azt hiszem, hogy ha egy vállalat úgy dönt, hogy megpróbálja, habozás nélkül előre kell lépnie, mert ez egy út visszafordulás nélkül. A Digital Construction arra kényszeríti a vállalkozásokat, hogy javítsák a különféle részleteket és biztosítsák a pontos adatokat. Például, amikor az MES rendszert használják az adatgyűjtéshez, küzdöttünk a nyomtatási mennyiségi statisztikákkal, különös tekintettel az utóbbi néhány nyomtatott termék és hulladéktermék statisztikáival. Ha a kézi munkára támaszkodunk, akkor szinte lehetetlen pontos statisztikákat elérni. De a digitális folyamat során ezeket a problémákat könnyen megoldhatjuk. Ezért úgy gondolom, hogy az ötletekkel rendelkező vállalkozásoknak határozottan elő kell mozdítaniuk a digitális építést.