Mélynyomat 'Furong (Soft Red)' cigarettacsomag curling

A kínai dohánycsomagolási licitrendszer létrehozásával és bevezetésével a hazai cigarettacsomagoló ipar fokozatosan a „minden lépésnek el kell esnie” dilemmájába került. Több mint tíz éve az ipar haszonkulcsa továbbra is szűkült, a dohánynyomdák jelenlegi működése vékony jégen jár, és veszteség dilemma előtt áll, ha nem vigyáznak. Ezzel összefüggésben Kínában számos nagy magánvállalkozás vált fel cigarettásdoboznyomtatási üzletágáról, és új gazdasági növekedési pontok kialakítása felé fordult. Ugyanakkor a piaci repedésekben való túlélés érdekében a belső költségcsökkentés és hatékonyságnövelés folyamatos erősítése mellett az alapanyag-beszerzési linkben is folytatta a „minden lépést lejjebb kell engedni” stratégiát a társaság, ami közvetlenül vezetett a hazai dohánycsomagoló-alapanyagipar komoly involúciójához. Az anyagárak folyamatos csökkenése közvetlenül az anyagminőség rejtett hanyatlását idézte elő, és a gyártási folyamatok innovációja vált a probléma megoldásának alapvető útjává. Az anyagtulajdonságok megváltozása által okozott mélynyomó puha csomagolású cigaretta hullámosodás problémájára válaszul a szerző cége az innováció és a feltárás után szisztematikus megoldásokat alakított ki, amelyeket most megosztanak az iparban dolgozó kollégákkal az ipar magas színvonalú-fejlesztésének elősegítése érdekében.

Mélynyomó puha csomag cigarettacsomag hullámos probléma

A cégünk által nyomtatott "Hibiscus (Soft Red)" cigarettacsomag kisdoboz alapanyaga 97g/m²-es bevonatos papír. A specifikációjú papír vékony vastagsága (körülbelül 0,09 mm) miatt saját jellemzői korlátozzák, és a nyersanyagok fizikai tulajdonságai magasak a mélynyomó eljárásban. A dohánycsomagoló licitrendszer hatása miatt azonban az eredeti papírbeszállító a haszonkulcsok összenyomódása miatt nem nyerte meg a pályázatot, cégünk most az új beszállító papírját használja.

Az új beszállító papírgyártási folyamatának nyilvánvaló korlátai vannak: egyrészt a szál fizikai tulajdonságai nem kielégítőek, ami a szálhosszúság egyenetlen eloszlásában és a szálak közötti nem megfelelő átszövőszilárdságban nyilvánul meg, ami a papír belső szerkezetének rossz stabilitását eredményezi; Másrészt a felületkezelési eljárásnak vannak hiányosságai, mint például az enyvezési mennyiség szabályozásának eltérése és a bevonat nem kellő egységessége, ami csökkenti a papír nedvességszabályozó képességét. A kettős hibák egymásra épülése végül periodikus hullámos hullámos deformációhoz vezet keresztirányban, miután a papírt a mélynyomógép sík lapokra vágja (az 1. ábrán látható módon), ami szisztematikusan kihat a teljes gyártási folyamatra, és a konkrét problémák a következők.

1. ábra "Hibiscus (puha piros)" cigarettacsomag kis doboz
01/ A termelés hatékonysága leesett egy szikláról, és megugrott az anyagveszteség mértéke
A mélynyomó eljárás során az erősen felgöndörödött papír a szélek felemelkedése és a középső hullámdeformáció miatt nem tud lapos halmozott állapotot kialakítani, ami a papírgyűjtés gyakori elakadását eredményezi: a nagy sebességű futás során a hullámos papír könnyen kiváltja a papírgyűjtés "pangása, ferdesége és papírelakadása" láncreakcióját, napi 5-ös tisztítási szükségletet meghaladóan 1 blokkosan. körülbelül 30 percre le kell állítani, és a termelés hatékonysága körülbelül 30%-kal csökken; Ugyanakkor a félkész papír visszafordíthatatlan hibákat, például gyűrődéseket és szakadásokat okoz az eltömődés során, és egyetlen tétel anyagvesztesége az eredeti 0,2%-ról 5,1%-ra emelkedett, és az anyagköltség jelentősen megnőtt.
02/ A termékminősítési arány meredeken csökkent, a munkaintenzitás megduplázódott
A puha csomagú cigarettacsomagot le kell vágni, a hullámos papír pedig felfedi a pozicionálási veszteség problémáját a vágási folyamat során: vágáskor a hullámos hullám miatt a papír nem tud közel illeszkedni a vágófelülethez, a vágókés vonala és a pozicionálási referenciavonal közötti eltérés pedig 0,4 mm, ami a vágási méret eltérését eredményezi. A hulladék és a hibás termékek mennyisége a normál állapothoz képest közel 8-szorosára nőtt. A hulladék csökkentése érdekében a vágószemélyzetet kézzel kell lelapítani, és csökkenteni kell a vágási termelés hatékonyságát; A késztermék-ellenőrzési folyamatot manuálisan kell kiegyenlíteni, és az ellenőrzés munkaintenzitása jelentősen javul.
03/ Teljesen hatástalan a csomagolás adaptálhatósága, magasak a megrendelő üzemeltetési és karbantartási költségei
Bár a készterméket páratartalom-szabályozással és csiszolással kezelték, a papír belső rostfeszültsége nem oldódott fel teljesen, a dohánygyári csomagológépbe töltve továbbra is hullámosodást és deformációt mutat. Amikor a hullámosított papír belép a csomagológép szállítópályájára, az közvetlenül befolyásolja a dohánygyár gyártási folyamatát. A védjegypapír normál használatának biztosítása érdekében cégünknek a nap 24 órájában 3 ellenőrt kellett a helyszínre küldenie, akik a védjegypapír elő-kezelését „kézi fordított hajlítás” módszerrel végezték, ami jelentősen megnövelte az ügyfelek üzemeltetési és karbantartási költségeit, és a márkabizalom komoly kihívások elé néz.
Hagyományos eljárási megoldási kísérletek
A fenti gyártási problémák szisztematikus megoldása érdekében azt találtuk, hogy a nyomdaiparban általában hasonló papírdeformációs problémák vannak a lágy csomagok gyártása során, és az ipar általában a puha lappapír hátbevonó eljárását alkalmazza szabályozásra. Ennek alapján cégünk három bevonat-eljárási sémát tervezett a "hibiszkusz (lágy vörös)" cigarettacsomag kisdobozos mélynyomtatása utáni nagy hullámos hullámosodás problémájának javítására és tesztelésére, az alábbiak szerint.
1. séma: Vissza-bevonat víz-alapú lakkozási eljárás
Testreszabjon egy speciális víz{0}}alapú lakkbevonó hengert, és használja a meglévő mélynyomógép fordított nyomóegységét a víz-alapú lakkbevonat kezeléséhez a papír hátoldalán, hogy javítsa a papír víz-zárási teljesítményét. A bevonatrendszer aránya: a víz-bázisú BH3000 lakkot és az oldószerkeveréket 1∶1 szerint keverjük össze (a kevert oldószer alkohol: víz=1∶2), és a száradási hőmérsékletet 90-100 fokon tartjuk.
2. lehetőség: Víz{1}}alapú lakkozás az elülső oldalon
Speciális víz-alapú lakkbevonó hengert állítson be a víz-bázisú lakk (tinta viszkozitása 16±2 s, száradási hőmérséklet 90-100 fok) bevonására a mélynyomó első színcsoportban, és csökkentse a vízfelvétel különbségét a papír felületi tulajdonságainak módosításával.
3. séma: Kompozit bevonási eljárás
A fent említett víz-hátsó és víz-bázisú lakk az elülső oldalon egyidejűleg egy kettős vezérlőrendszert alkot: "hátsó bevonat vízzár + elülső vízszabályozás".
A fenti három séma tesztelése után a papír hullámosodási foka csak kis mértékben javult, és továbbra sem felelt meg a normál gyártási követelményeknek, és jelentős eltérés mutatkozott a várt hatáshoz képest. Az elemzés azt mutatja, hogy az ipar hagyományos eljárási sémája elérte a teljes lefedettségű vizsgálatot, de a hátsó bevonat anyaga egyetlen (csak BH3000 lakk), és a fő bevonóanyagot nem módosították a tesztben. Ennek érdekében a csapat tovább összpontosított a hátsó bevonat anyagok kiválasztására, és egy több-dimenziós kereszt-vizsgálati sémát dolgozott ki.
1. séma: Hátsó bevonó anyagok egyváltozós vizsgálata
A bevonat mennyiségének, szárítási hőmérsékletének és egyéb paramétereinek konzisztens megőrzése érdekében kétféle hát-bevonatoló tintát, a C205-öt (A gyár) és a Q2105I-t (B gyár) választottak ki, és összehasonlították és tesztelték a különböző anyagok papírgyűjtés simaságára gyakorolt ​​hatását.
2. séma: Frontális bevonóanyag egyváltozós vizsgálata
Két frontlakkot választottunk ki a C és D gyárból, hogy a bevonat mennyiségét, a száradási hőmérsékletet és egyéb paramétereket konzisztensen tartsák, és egymástól függetlenül tesztelték a vízfelvétel egyenletességének és a papírgyűjtési síkságának szabályozó hatását a papír felületén.
3. séma: Az elülső és a hátsó bevonatanyagok összetett vizsgálata
A hátsó bevonatanyag-tesztben jobb síkságú mintákat választottuk ki és kombináltuk a C és D gyári frontlakkkal, hogy teszteljük a kompozit bevonatrendszer gátló hatását a papír belső feszültségegyensúlyára és krimpelési deformációjára.
A hátsó-bevonat/főbevonó-anyagok fent-említett kereszt-ellenőrzése után a papír hullámos hullámosodási problémáját nem sikerült hatékonyan kezelni, és a hagyományos "hátsó-bevonat/fő-bevonatanyag szabályozás" szűk keresztmetszetbe került. Ez azt mutatja, hogy a "Hibiscus (soft red)" cigarettacsomagok hullámosodásának problémája önmagában a bevonóanyag vagy a folyamatparaméterek optimalizálásával nem oldható meg teljesen, és át kell törni a hagyományos technikai kereteket, és innovatív megoldásokat kell feltárni.
Innovatív folyamatmegoldások gondolkodása, elemzése
A hagyományos bevonattechnológia és anyagszabályozási séma technikai szűk keresztmetszetével szemben a csapat mélyen tudatában van annak, hogy a „hibiszkusz (lágy vörös)” cigarettacsomag kisdobozok mélynyomó hullámosodásának problémájának megoldásához ki kell ugrani az „egyanyag-optimalizálás” vagy „hagyományos folyamatbeállítás” hagyományos gondolkodásmódjából, és innovatív gondolkodásmóddal rekonstruálni a problémaelemzési keretet. Az innováció áttörése gyakran a nyomtatási folyamat részleteinek és a termék szerkezeti jellemzőinek mélyreható dekonstrukciójában rejlik - a teljes gyártási folyamat adatainak visszakövetésével és a mikrokapcsolatok újrakombinációjával, azt találtuk, hogy a korábbi elemzés figyelmen kívül hagyott két kulcsfontosságú rendszerszintű összefüggést: az egyik a mintatervezés implicit hatása a termékhullám deformációjára, a másik pedig a nyomtatási folyamat paramétereinek dinamikus adaptációja a kapcsolatában. Ennek alapján a csapat innovatív módon megszerkesztette a „mintaszerkezet + anyagtulajdonságok” kétdimenziós elemzési modelljét, hogy újra-vizsgálja a görbületi probléma alapvető okait a makrotervezési logika és a mikroanyag viselkedésének metszéspontjából.
01/ Mintaszerkezeti jellemzők
Ennek a puha dobozos cigarettacsomagnak a mintaszerkezeti jellemzői szerint a minta csíkokban oszlik el a nagy változat után, és van bizonyos hasonlóság a termék hullám alakváltozási törvénye és a mintaelrendezési törvény között, amely új gondolkodási irányt biztosít a termék hullámdeformációjának megoldásához.
02/ A papírfesték jellemzői
A lágy csomagokban használt papír- és tintatípusok elemzése után kiderült, hogy nagy probléma van az új szállító papírja és a meglévő tinta fizikai tulajdonságai között. A cigarettacsomag felületével közvetlenül érintkező nagy felületű tinta főként oldószer-bázisú vörös tinta és víz-alapú lakk, a két különböző rendszer tintája pedig a rugalmas lappapírra van nyomtatva, ami eltérő deformációt okoz a rugalmas lappapíron, ami hullámosodási problémákat okoz.
Innovatív folyamatmegoldások megvalósítása és hatékonysága
01/ Kifejezetten megvalósítani
A fenti két tényező mélyreható{0}}elemzésén keresztül látható, hogy a mélynyomó puha tasakok hullámos hullámosodási problémájának kiváltó oka az új beszállítói papír fizikai tulajdonságainak és a kétféle tinta jellemzőinek összekapcsolódásában rejlik. Ennek alapján a következő innovatív folyamatmegoldásokat fejlesztettük ki:
(1) Tekintettel az oldószeres-alapú tinta és a víz-alapú tinta közötti deformáció különbségéből adódó hullámos hullámos deformációs problémára a mélynyomtatási eljárás során, a speciális vörös tintarendszert oldószeres-alapúról víz-alapúvá alakítják, és elkészítik a víz-alapú mélynyomó vörös lemezt.
(2) Tekintettel a papírgyűjtő mindkét végén felfelé vetemedő problémára, a hátsó bevonási eljárást a papír belső nedvességtartalmának csökkenése által okozott vetemedés és deformáció megoldására használják a kemencén való áthaladás után.
Miután a "Furong (Soft Red)" cigarettacsomag kis dobozt az új, "víz-alapú speciális vörös + hátbevonat" eljárási sémával gyártották, a mélynyomó papír lapos, a papír lapos a gépkés vágásakor, és a dohánygyár csomagolási alkalmazkodóképessége normális. Az új eljárási megoldás kiválóan megoldja a "Hibiscus (soft red)" cigarettacsomagolású kisdoboz felpöndörödési problémáját, és megfelel a termék gyártási és csomagolási követelményeinek, valamint a dohánygyárak csomagolásának.
02/ Gazdasági haszonelemzés
Az új eljárás bevezetése után a nyomtatási hatékonyság több mint 2-szeresére nőtt, a vágási hatékonyság elérte a gyártási kvótakövetelményeket, és a termékminősítési arány 2,96%-kal meghaladta a célkibocsátási arányt. Az elszámolást követően egyetlen ezer doboz termék költségmegtakarítása körülbelül 2960 jüan, és 50 000 nagy doboz éves kibocsátása a számítások szerint 148 000 jüan éves költségmegtakarítás mellett a termelési hatékonyság és a gazdasági előnyök kétszeres javulását éri el.

Ezen túlmenően az új eljárás teljesen megoldotta a csomagológépeken a cigarettacsomagok felkunkorodásának okozta gyakori gépelakadási problémát. A termék lapossága felülmúlja az eredetileg szállított normál termékekét, és a csomagolás kompatibilitása is nagymértékben javult, írásos elismerést és nagy dicséretet kapott a cigarettagyár csomagolóműhelyétől. Ez a technológiai áttörés nemcsak a stabil ellátást biztosítja, hanem hatékonyan növeli a vásárlói bizalmat, jelentősen javítva a cég márka hírnevét a cigarettásdoboznyomtatás terén.

Ez a cikk a kis "Furong (Soft Red)" cigarettacsomagok megvetemedésének és felkunkorodásának problémájával foglalkozik, amelyet a nyersanyagcserék okoztak. A hagyományos folyamatfejlesztések korlátainak leküzdésével és a mintázat szerkezeti jellemzőinek az anyagfizikai tulajdonságokkal való összefüggésbe hozásával egy innovatív megoldást valósítottak meg a "tintarendszer cseréje a hátsó bevonat folyamatának koordinálásával kombinálva". Ezzel sikerült a lapos papíradagolást és a cigarettásdobozok precíz vágását, alaposan megoldani egy sor olyan problémát, mint például az alacsony gyártási hatékonyság és a rossz csomagolási kompatibilitás, valamint írásos elismerést és nagy dicséretet kapott a csomagolóműhelytől. Ennek az innovatív megközelítésnek az a célja, hogy szisztematikus megoldást és gyakorlati példát nyújtson az ipar számára a hasonló technikai kihívások leküzdésére, referencia utat kínálva a folyamatok optimalizálásához és a technológiai innovációhoz a cigarettásdoboznyomtatás területén, és hozzájáruljon az ipar magas színvonalú{{3}fejlesztésének előmozdításához.