Új áttörés a LED-expozíciós mechanizmusban: trükk vagy valódi innováció?

Vessünk még egy pillantást néhány új áttörésre a LED-es expozíciós gépekben a lemezek gyártásában{0}}.

RÉSZ.01

XPS Spark - A LED-es felületi expozíciós berendezések felemelkedése

2025-ben fontos változás a lemezgyártás területén, hogy az XPS Spark által képviselt LED-es felületi expozíciós rendszerek új generációja bekerült a mainstream nézetbe, jelezve, hogy az iparág újraértékeli a „nagy-energiájú szkennelési expozíciót”.

A szkennelési expozíció jelentős előnyökkel jár a pontstabilitás és a mikro{0}}lyukszűrés terén, de olyan problémák, mint a magas energiafogyasztás, a bonyolult szerkezet és a magas költségek, mindig is fennálltak. Ahogy a lapos-fedőlemez anyagok fokozatosan érnek, egyre csökken az ultra-nagy-energiájú szkennelés használatának szükségessége a „lapos-felső pontok erőszakos létrehozásához”.

Az egyszerűbb felépítésű, alacsonyabb energiafogyasztású és nagyobb hatékonyságú LED-es felületi expozíciós rendszerek költséghatékonyabb{0}}megoldást kínálnak sok olyan felhasználó számára, akiknek nem a legmagasabbak az extrém minőség iránti igénye.

12. ábra XPS Spark 4835 Flexographic Exposure Device

Az XPS Spark 4835 az ESKO által 2025-ben kiadott LED-expozíciós eszköz rugalmas változata, amely egy-oldalas expozíciós kialakítással, valamint opcionálisan -ragasztó- és utófeldolgozó{4}}egységgel rendelkezik a hagyományos lámpákhoz. A legnagyobb különbség az XPS-berendezésekhez képest az, hogy felhagy a nagy-energiájú szkennelési expozícióval, és a lemez-készítési folyamat visszatér a hagyományos „hátsó expozíció”-lézergravírozás-fő expozícióhoz.

Az ESKO XPS sorozatú készülékei főként az "egyidejű elöl-hátul exponálás" értékesítési pontjai, aminek a következő előnyei vannak: (1) stabilabb minimumpontot tudnak létrehozni; (2) A dómpontok lapos tetejűvé alakítása ultra-nagy UVA-energia révén valósul meg; (3) Jobban teljesít felületi hálóban. Emiatt az ESKO szabadalmat is kért a "LED elülső és hátulsó egyidejű megvilágítására".

Az XPS sorozatú berendezéseket széles körben viszonylag kiforrott LED-expozíciós megoldásként tartják számon kiváló lemezkészítő hatásának és nagy megismételhetőségének köszönhetően. Hiányosságai azonban nyilvánvalóak, például az expozíciós sebesség kisebb, mint a hagyományos felületi fényforrásoké; A berendezések magas költsége korlátozza az alkalmazást; A lemezgyártási paraméterek optimalizálása összetett, ami óriási munkaterhelést jelent az ESKO-nak és az anyagszállítóknak.

Jelenleg az XPS sorozatú berendezéseket még mindig széles körben használt és stabil teljesítményű LED-expozíciós berendezéseknek lehet nevezni, mivel számos hazai LED-expozíciós gép és XPS-berendezés átfogó teljesítménye Kínában nagyon eltérő, a hazai gyártó vállalatok túlnyomó többsége még mindig az egyszerű vakmásolási szakaszban marad, ezek a gyártók, mivel felzárkóznak, a LED-expozíció és a lemezgyártás átfogó megértésének hiánya megnehezíti a hazai szkennelőberendezések előnyét a magas szintű vásárlók számára.

Az XPS Spark 4835 készülék piacra dobása jelentős változást jelent az ESKO LED-es berendezésekkel kapcsolatos gondolkodásában, és egyben azt is jelenti, hogy a LED-expozíciós technológia a technológia- és termékfejlesztés újabb szakaszába, vagyis a LED-felületi expozíciós időszakba lépett. A felületi expozíciós berendezések nem igényelnek ultra-nagy energiát, és manapság a lapos felső pontnyomólemez fokozatosan népszerűvé vált, és a magas energiaterhelésű lapos felső pontnyomólemezek előállításához szükséges technikai módszert már nem szükséges betartani. Ezenkívül a felületi expozíciós berendezések előnyei a következők:

1. A felületi expozíciós berendezés nagymértékben lerövidítheti a fő expozíciós időt és javíthatja a lemezkészítés hatékonyságát.

2. A lemezgyártás átfogó költsége és energiafogyasztása csökken, a telepítés és a karbantartás egyszerűbb, a felületi expozíciós berendezés csökkenti a LED-kibocsátást, a léghűtő rendszert elfogadják, és a nagy vízhűtő berendezésre már nincs szükség, a gépen lévő szkennelési mechanizmus megszűnik, és a berendezés gyártási költsége is jelentősen csökken.

3. A lemez-készítési folyamat szempontjából visszatért a hagyományos lemez-készítési folyamathoz, vagyis a visszaexponálás, majd a lézergravírozás folyamatához. Az ESKO szerint az XPS Spark4835 teljesen nyitott a lemezparaméterekre, így a felhasználók jobban szabályozhatják a lemezparamétereket, és természetesen az ESKO-nak nem kell sok tesztelést végeznie a különböző lemezek optimalizálása érdekében.

Sajnos nem láttuk a régóta várt{0}}LED UVC és UCA expozíciós egységeket az XPS Spark 4835-ön, ami a költségmegfontolások fő oka lehet.

A Quartz megjelenése az ESKO technológiai fejlődését tükrözi a csúcskategóriás{0}}flexolemezek terén, míg az XPS Spark megjelenése a LED-expozíció fejlődésének új szakaszát jelzi. Előreláthatólag a jövőben az ESKO továbbra is az XPS-t fog pozícionálni a csúcskategóriás-piacon olyan technológiákkal, mint a Quartz és a Crystal, míg az XPS Spark olyan ügyfelek széles körét fogja kiszolgálni, akik viszonylag alacsony követelményeket támasztanak a lemezminőséggel szemben, és jobban aggódnak a berendezések költségei miatt.

RÉSZ.02

EVO 3 EDLF LED – a LED expozíciós gép és a gyors száradás kombinációja

A 2012-ben alapított és a franciaországi Carrosban székhellyel rendelkező Vianord Engineering a flexolemez-gyártás területére összpontosító kutatás-fejlesztéssel és berendezések gyártójával foglalkozik. Üzleti iránya nagymértékben automatizált, moduláris és teljes-folyamat-kompatibilis flexolemez-gyártó rendszerek biztosítása. A Vernod azt állítja, hogy ereje a házon belüli irányításban rejlik, -a tervezéstől, tervezéstől, szimulációtól, gyártástól, összeszereléstől, üzembe helyezéstől a végső szállításig, testreszabott rendszerek biztosításában és magas-minőség-ellenőrzésben. Az iparban a Vernord a teljesen automatikus és nagymértékben automatizált flexolemez-berendezések egyik szállítója, különösen az oldószermentes-, mosható, energiatakarékos- és zöld lemezgyártás terén.

Jelenleg a Virnold számos berendezést szállított számos jelentős nemzetközi beszállítónak. A jelentések szerint kompatibilisebb hőlemezgyártó berendezéseket is fejleszt, és prototípusokat szállított a lemezgyártóknak belső tesztelésre.

2025-ben Vernod hivatalosan is piacra dobta a régóta-hírdetett LED-exponáló gépet és a gyorsszárító Dryer+ minden-egyben-gépet. A berendezés kiemelkedő jellemzői: jelentősen lerövidítheti a száradási időt és csökkentheti az energiafelhasználást, vagyis a vastag változat száradási ideje mintegy 50%-kal, a vékony változaté pedig mintegy 30%-kal rövidül, és ezzel párhuzamosan az energiafogyasztás is csökken.

Mivel a technológia még a szabadalmi bejelentés szakaszában van, Vernod egyelőre nem árult el további részleteket a termékről. A cég azt állítja, hogy jelenleg kettő Olaszországban van telepítve és működik. Ha a technológiát tényleges méréseknél validálják, annak jelentős hatása lesz az iparra: a termikus és mosási folyamatok hatékonysági előnyei tovább sérülnek, és megváltozhat a flexolemezgyártás versenyképe.

13. ábra A Vernor által elindított EVO 3 EDLF LED



RÉSZ.03

Flex-Póz LED 520 - Folyamatosan haladó szkennelő LED-expozíciós gép



A Glunz & Jensen 1973-ban alakult, székhelye Dániában található, és a nyomdai előkészítő berendezések egyik fontos gyártója. A vállalat kezdetben az ofszetlemez{2}}gyártó berendezések fejlesztésére összpontosított, majd az elmúlt években fokozatosan kiterjesztette tevékenységét flexolemez-gyártó és digitális nyomdai-berendezésekre, az automatizálásra, a digitalizálásra és az energiahatékonyság-szabályozásra helyezve a hangsúlyt.



A flexolemezek területén a Glunz & Jensen a LED-expozíciós, szárítási és fotopolimerizációs rendszerek kutatására és fejlesztésére összpontosított. A legújabb Flex-Pose LED 520 expozíciós gépe szilárdtest-fényforrást használ a hagyományos fénycsövek helyére. A promóciója szerint a következő jellemzőkkel rendelkezik: (1) Stabil expozíciós energia, koncentrált és egyenletesen elosztott LED-fényforrás spektrummal, ami nagymértékben csökkenti a cső fénycsökkenésének és az energiasodródásnak a hagyományos problémáit; (2) Alacsony hősugárzás, hatékonyan csökkenti a hőmérséklet-emelkedést és javítja a folyamat stabilitását; (3) Hosszabb élettartam, a LED-es fényforrások élettartama jelentősen meghosszabbodik a fénycsövekhez képest; (4) Jelentős energiamegtakarítás, amely a becslések szerint akár öt számjegyű megtakarítást is jelenthet euróban egy 3 éves működési ciklus alatt.



A Glunz & Jensen LED-fényképezőgépei teljesen nyitott rendszerek, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy személyre szabják saját lemezgyártási paramétereiket, bár a gép 34 típusú lemezhez beépített -paraméterekkel is rendelkezik. Kinézetét tekintve a gép rendkívül komplett, professzionális megjelenéssel és részletkezeléssel, de hosszú távú stabilitása és tényleges teljesítménye továbbra is piaci ellenőrzést igényel.

14. ábra Flex-Pose LED 520 Exposure Machine, Gu Longyan elindította (Kép forrása: LinkedIn)

Ezzel a LED-fényszórók műszaki fejlesztéséről szóló megosztás véget ért. Ha eltérő véleménye vagy javaslata van, az iparági kollégák szívesen megvitatják azokat a megjegyzés rovatban. A következő cikkben megvizsgáljuk, hogyan fejlődik „egymás mellett” a jelenlegi három főbb rugalmas lemezgyártási út. Maradjon velünk!