A nyomtatott termékek ráncainak okainak elemzése és kezelése
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A ráncok meghibásodása a nyomtatási termelési folyamatban gyakori hiba jelenség. A nyomtatott termékek roncsolási hibáinak különböző jelenségeinek elemzése, az okok különbözőek, a papír abnormális víztartalma, a nyomtatási elrendezés hibái is vannak; van oka a nem megfelelő csomagolás bélésére, és a nyomtatási nyomás nem megfelelő; A papír rossz beállítása vagy a száj mennyisége túl kicsi, valamint a nem megfelelő papír kopogtatási módszerek és így tovább. Ezért a különböző ránchibák jelenségeinek, a nyomtatási műveletek helyes szabályozásának és a technológiai technológia gondos elemzése hatékony eszköz a nyomtatási ráncok megelőzésére és a termék nyomtatási minőségének biztosítására.
I. A nyomtatási ráncok meghibásodásának számos jelenségére vonatkozó elemzés és megelőző intézkedések
1. A nyomtatott termék ráncai a papír szélének görbülése miatt
Tudjuk, hogy a papír nagyon érzékeny a környezeti hőmérséklet és a páratartalom változására. Ha a nyomtatási környezet hőmérséklete és páratartalma nem normális, akkor a papír könnyen kiszélesedik és összehúzódik. Ha a papír víztartalma túl alacsony, a papír könnyen elkerekszik, és a nyomtatás során valószínűleg ráncok keletkeznek. A papír víztartalma túl alacsony, és könnyű a statikus elektromosság létrehozása, ami megnehezíti a normál nyomtatás elérését. Ha a papír víztartalma túl magas, akkor a papír túl puha és dombornyomott. Ezért figyelmet kell fordítanunk a megerősítésre
A papír tudományos kezeléséhez a papír szobahőmérsékletét 18-22 fok között kell szabályozni, és a beltéri relatív páratartalomnak 60-70% között kell lennie. A raktárba helyezett papír csomagolási termékek esetében a lehető leghamarabb kicsomagolni kell őket, és megfelelően kell rakni. A papírt távolítsa el a földtől és távol a faltól, hogy megakadályozza a papír nedvesség és deformáció elnyelését. Ezen túlmenően a papírnak hőállónak, anti-foldnak és nyomáscsökkentőnek kell lennie, amely az alapkövetelmény annak érdekében, hogy jobban megakadályozzák a papír elhajlását és a szükséges intézkedéseket a nyomtatott termék ráncainak megakadályozására.
2. A nyomtatott ráncok okozta nyomtatott elrendezési hibák
Egyes papírok jó síkképességgel rendelkeznek, de a nyomtatás során még mindig ráncok vannak. Ez az elrendezés szerkezetének köszönhető. Például, ha egy tömör változatot és egy vonalat nyomtatunk, a nyomtatott lap és a nyomófelület közötti érintkezés a domborítás során valószínűleg légellenállást eredményez, így a nyomtatott lap részleges papírfelülete konvex és ráncos. . Ezen túlmenően, a fa lemez alja egyenetlen, az alsó nem szilárd, így a nyomtatási nyomás túlságosan nehéz, könnyen nyomtatható ráncok keletkezhetnek, ezt a pad technológia jó változatával kell elvégezni, csökkenteni a vonalat elrendezés Nyomás a ráncok előfordulásának elkerülése érdekében.
3. A nem megfelelő bélés okozta nyomtatott termékek ráncosodása
A bélés a nyomda átvitelének közege. Ha a belső bélés túl puha, a bélés könnyen bomlik a bélés nyomása után, és a bélés nem elég szoros, és a felszíni béléspapír repedt. Az ismétlődő párnázás vagy a levegő szabályozás, a pad matricák, a farok nem ragadt, és a ráncok stb. Hajlamosak ráncokra. Ezért a nyomtatási folyamat során figyelmet kell fordítani a jó bélésfeldolgozási technológiára, hogy megakadályozzuk a bélés béléséből eredő ráncokat.
4. A kopott és laza berendezésrészek által okozott nyomott termékek ráncai
Amikor a gép létfontosságú részei, a hengerrel összekötött részek dombornyomásra és kopásra kerülnek, a pontosság elvész, és a gépet egy pillanat alatt elcsúszják a kis lazaság miatt. Ez egy bizonyos elrendezést, papírt is nyomtat. A dombornyomott ráncok forrását hozza létre. Ennek érdekében figyelmet kell fordítanunk a berendezések karbantartásának és felújításának erősítésére, hogy a berendezés legfontosabb részei jó kenést és nagy pontosságot biztosítsanak, hogy megakadályozzák az axiális vagy radiális lazaság kialakulását az alkatrészek között, és csökkentsék a ráncokat. nyomtatott termékek. Lehetőség.
Másodszor, néhány kezelési módszer a ráncok előfordulására
1. A papírt kopogásnak vetjük alá a papír nyomtathatóságának javítása érdekében.
Az olyan papírok esetében, amelyek vékonyak, vagy deformálódásuk miatt nincsenek laposak és szilárdságok, mint például, ha a papírlap szélén hajlítás történik, a papírt úgy kell kopogtatni, hogy fizikai változás történjen a papírban a lapnyitás javítása érdekében. A papír szélének síksága és szilárdsága. A papír felületén történő hajlítás jelensége esetén a vízszintes megcsúszás vagy hosszirányú megcsúsztatás a nyomtatáshoz szükséges lapos sűrűség eléréséhez szükséges, így a nyomtatott termék ráncai kiküszöbölhetők.
2. Állítsa be a nyomtatási nyomást, hogy megszüntesse a kényelmetlen nyomtatási nyomás okozta ráncokat.
A ráncokra hajlamos hajlékony papírok esetében figyelembe kell venni a nyomólemezre kapott tinta mennyiségére vonatkozó követelményeket, hogy megakadályozzák, hogy a nyomtatási nyomás téves legyen a nyomólemezen lévő tinta hiányában, így a nyomtatási lap lehet ráncos. Ezenkívül a nyomónyomás beállítását az alátámasztó lapnak a lehető legnagyobb mértékben kell elérnie, és az alátétet ki kell egyensúlyozni a lábpárnával. A külső bélésen el kell kerülni a nagy területű applikátort, sőt ismételten töltse ki a külső bélést, ami szintén hatékony a nyomtatott termékek ráncainak megelőzésére. Eljárás.
3. Állítsa be a görgős markolat nyomását és a pick-up papír helyzetét, hogy megszüntesse a nyomtatott termék ráncát a nyomtatott lap hibás elrendezése miatt. ·
Ha a görgőpapír nyomása egyenetlen, vagy a nyomólap helyzete nem megfelelő, úgyhogy a papír sarkai nem egyeznek a fogakkal, és a lapnyílás mennyisége túl kicsi, könnyen elvégezhető a a gördülő folyamatban a lapot és a részleges papírfelületet a csúszás okozza. Az egyenlőtlenségek miatt a nyomtatott termék ráncosodik. Ebben az esetben a fogak nyomását és a nyomtatott lap pozícióját a fogsorban úgy kell beállítani, hogy a papír sarkai belépjenek a harapási pozícióba, és a száj mennyiségét megfelelően növeljük, hogy a harapás a nyomás elkerülése érdekében a papír szélét haraphatja. A nyomtatás csúszása előfordul, hogy megszüntesse a nyomtatott termék ránchibáját.
4. Állítsa be a gép kefeberendezését úgy, hogy a nyomtatott lap szorosan csatlakozzon a görgőhöz, hogy megszüntesse a nyomtatott termék roncsolódását a nyomtatott lap leesése miatt.
A nyomtatási minőség biztosítása érdekében az automatikus nyomdagép egy sor lapos papírmosó mechanizmussal van ellátva a görgő nyomtatási vonalán. Ha puha és könnyű papírt nyomtat, ha a kefe túl szoros ahhoz, hogy a nyomtatási lapot a görgő felületén nyomja meg, akkor könnyen nyomtatást okozhat. Ráncok. A kefét megfelelően kell beállítani, hogy megszüntesse a nyomtatott termék ráncát.
Röviden, mindaddig, amíg gondosan összefoglaljuk a gyakorlatban szerzett tapasztalatainkat, részletes elemzéseket és kutatást fogunk végezni a nyomtatott termékek ráncainak különböző hibajelenségeiről, és különböző megelőző intézkedéseket fogadunk el a technológia és a technológia ellenőrzésének megvalósítása érdekében. hiba. Ez minimalizálhatja vagy elkerülheti a különböző jellemzőkkel rendelkező nyomtatott termékek ráncait és biztosítja a termékek nyomtatási minőségét.