A mágneses vágó-technológia jellemzői és alkalmazása
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A mágneses henger és a mágneslemez (vágólap) elsősorban a mágneses mező elve alapján készülnek. Az egyes állandó mágnesdarabok polaritással vannak elrendezve, és a rozsdamentes acél tekercs alapja hornyába ágyazva vannak elhelyezve. A mágneses henger nagyon erős a kiváló polaritáseloszlás miatt. A mágneses mező és az állandó mágneses erő a mágneses tér szívását használja a szalagvágó lemeznek a görgős test felületén való adszorbeálására.
Általában a mágneses görgős gyűrű (görgős váll) és a kalibráló gyűrű alapja rozsdamentes acél. A karburálási és keményedés után meghosszabbíthatja élettartamát. Mivel a mágneses hengeret anyahengerként használják, feldolgozási pontossága viszonylag magas, és a koncentrikus hiba általában legfeljebb ± 2 μm. A vállról a henger felületére való távolság fontos paraméter. Meg kell határozni a termék állapota (főként vastagság) szerint. Minél több Európában használt, 0,48 mm.
A vágólemez kémiai maratással és mechanikai gravírozással készül. Először kémiai maratás történik. A számítógéppel megírt szerszámlap konkáv részét egy bizonyos mélységbe mélyítettük. Ennek alapján a forgácsoló késeket a CNC megmunkáló központja megmunkálja, majd az állam követelményei szerint feldolgozik, például a nikkelezést. Krómozás, karbonizálás és lézervágás.
Három alapvető paraméter van a vágó J-késnek: a vágás szögét a, a késmagasság h és a padló vastagsága. Az a vágási szög 30 ° -tól 120 ° -ig választható, amely általában a vágandó anyag típusától függ. Általában, ha a vágott anyag papír, a vágólemeznek nagyobbnak kell lennie. Vágási szög; ha a szerszámvágó szerszámot vágófóliákra és kompozit anyagokra használják, akkor a kisebb vágási szöget kell kiválasztani. A h penge magassága 0,30 és 1,50 mm között van. A vágott anyag vastagsága szerint Európában a kés 0,44 mm-es kés magasabb. Az alsó lemez s vastagságát a késmagasság h határozza meg, 0,44 mm-es késsel. Az alsó lemez s vastagsága általában 0,12 mm és 0,14 mm között van.
A vágó kések a feldolgozási technológiának megfelelően általános célú, megerősített (edzett) és lézeres (gyártási) típusokra oszthatók. A lézerrel készített kockás keménység elérheti a Rockwell 67-68 (HRC67 ~) keménységét. 68).
Számos tényező befolyásolja a vágószerszámok élettartamát, például a vágónyomást, az anyagtípust, a textúrát, a vágási igényeket (félig vágott vagy teljesen vágott), a tintákat, a gépi üzembe helyezési feltételeket és az üzemeltetőket. Tehát nehéz pontos értéket adni. Az általános célú vágóélek élettartama általában 200 000-500 000 fordulat / perc a félig vágás esetén, és a megerősített vágó kések élettartama 40-50% -kal hosszabb, mint az általános célra vágó kések. A vágószerszám élettartama 80-100% -kal hosszabb, mint az általános vágószerszám.