Mi a teendő a ragasztó túlcsordulása esetén az öntapadó címkéken? Ne feledje ezeket a tippeket!

Mi a teendő a ragasztó túlcsordulása esetén az öntapadó címkéken? Ne feledje ezeket a tippeket!

A közelmúltban jó néhány kérdést kaptam az olvasóktól, akik az öntapadó címkéken lévő ragasztó túlcsordulásáról kérdeztek. Valójában a korábbi cikkekben már több részt megosztottunk arról, hogyan kezeljük a ragasztó túlcsordulást a stancolt-vágás során. Ha a túlcsordulás a stancolási-folyamat során történik, tekintse meg a korábbi cikkekben felsorolt ​​megoldásokat.

De ha a túlcsordulás a stancolt-vágás után következik be, vagy ha előre meg akarja akadályozni, íme néhány összefoglaló tipp, amelyek hasznosak lehetnek:

01

Címke formatervezés

A négyzet alakú vagy téglalap alakú címkékkel ellentétben a szabálytalan alakú címkék hajlamosabbak a ragasztó túlcsordulására. A stancolt-vágás során a szabálytalan címkék feszültségeloszlása ​​egyenetlen lehet, ami miatt a címkék egyes részei túlcsordulhatnak a ragasztóval. A kis négyzet alakú címkék szintén hajlamosak a helyi túlcsordulásra, mivel ugyanolyan erő hatására nagyobb nyomást is ellenállnak.

Ezért a szabálytalan címkék-kivágásához és hengereléséhez ajánlott a fordított hengerlés használata; a szabálytalan címkék (mint például a kerek címkék) mindkét oldalán hagyjon egy kis stancolt-maradékot; vagy tekerd habszivacsot vagy magas-elasztikus szivacsot a magcsőre a kész címkék hengerelésekor.

02

Alapvető{0}}nyomtatás előtti túlcsordulás-ellenőrzések

Tekercses ragasztóanyagoknál a présre helyezéskor, ha a rétegek között nincs vagy csak enyhe húrozás van, az anyag minősítettnek minősül. Természetesen a hőmérsékletet és a páratartalmat is ellenőrizni kell a helyszínen. Lapos ragasztóanyagok esetén, ha az ofszetnyomó adagolása során zsinórozás vagy ragadás lép fel, az anyagot minősíthetetlennek kell tekinteni, mivel ez nyomtatáskor eltolódást okozhat.

03

Nyomtatás és nyomat{0}}A túlcsordulás csökkentése

Ha a nyersanyag erősen megtapad a széleken, a nyomtatáshoz való letekeréskor felfűzés észlelhető, és a vágás utáni -vágó-ragasztó túlcsordul a címke szélei körül. A ragasztó túlcsordulása a bélésen a címke eltolódásával és zsugorodásával is összefügg. A címkék elmozdulása a stancolt-vágás közben vagy után egy-oldali túlcsordulást okozhat, míg a címke zsugorodása az összes él túlcsordulásához vezethet.

04

A le- és visszatekercselés feszültségének szabályozása

Mivel az anyagok, a gyártási folyamatok és a prések változnak, a „helyes” feszültségérték megadása nem reális. A feszességszabályozás a tekercs tömítettségében mutatkozik meg. Az ügyfelek által jóváhagyott-korlátokon belül a lehető leglazább gurulás a legjobb. Nyomtatás közben (beleértve a soros stancolást is) jobb, ha a feszültséget a lehető legalacsonyabb szinten tartja, anélkül, hogy ez befolyásolná a regisztrációt vagy a későbbi folyamatokat.

Minden folyamatban a visszatekercselés feszültségének kisebbnek kell lennie, mint a letekercselési feszültségnek, és a feszültségkülönbség nem lehet túl nagy. Annak ellenőrzéséhez, hogy megfelelő-e a visszatekerés feszültsége, vegyen fel egy kis kockára{1}}vágott tekercset két kézzel; ha hüvelykujjával fel-le mozgathatja a széleket, akkor a feszültség megfelelő. Ha a tekercs „fémkorongnak” tűnik, a feszültség túl magas.

05

Tárolási hőmérséklet és páratartalom

A címkéket 23±2 fokon, 55%±5% relatív páratartalom mellett javasolt tárolni, mert a magas hő és páratartalom növeli a ragasztó áramlását. A nyár és az esős évszakok gyakran csúcsidőszakok a kivágott ragasztó-túlcsordulásának.

Röviden, sokféle ragasztó- és felületanyag létezik a ragasztócímkékhez, és a különböző kombinációk eltérő módon működnek a stancolt-vágás során. Ezért az öntapadó címkék gyártása előtt a nyomdavállalatoknak konzultálniuk kell az anyagbeszállítókkal a megfelelő stancolási-vágási folyamatról, hogy minimalizálják a túlcsordulást és elkerüljék a címke felületének szennyeződését, biztosítva, hogy a végtermék megfeleljen az ügyfelek igényeinek.