A címke levál

Oldja meg a címke élhajlítását és a címkék ledobását,{0}}olvassa el ezt a cikket a buktatók elkerülése érdekében!

Az öntapadó címkék tényleges alkalmazási forgatókönyveiben az olyan problémák, mint az élemelés, a leválás és a színvesztés, nagyon gyakoriak, és sok gyártó számára a legproblémásabb problémákat jelentik. Sokan, amikor problémákkal szembesülnek, ösztönösen a címkét hibáztatják a rossz minőségért, de közelebbről megvizsgálva a hibák túlnyomó többsége nem kapcsolódik a termék minőségéhez; az ok gyakran az anyagok, folyamatok és felhasználási forgatókönyvek közötti eltérésekben rejlik.



A címkehasználati tévhitek hatékony elkerülése, valamint az értékesítés utáni-problémák és a költségveszteségek csökkentése érdekében ez a cikk összegyűjti az iparág öt fő, nagy-gyakoriságú címkehibáját, alaposan felszámolva az okokat, és célzott megoldásokat kínálva, hogy mindenki pontosan elkerülje a buktatókat.



1. hiba: A címke széle felkunkorodik vagy kidudorodik



Ez a fajta probléma jelenti a legnagyobb arányban a vásárlói panaszokat. Ennek három fő oka van. Először is, a ragasztó nem illeszkedik a környezethez. Hűtőszekrényben és alacsony hőmérsékletű fagyasztóban a hagyományos ragasztó használata több mint 60%-kal csökkenti a kötési szilárdságot. Magas-hőmérsékletű kültéri környezetben víz-alapú ragasztót használnak, amely könnyen felpuhítja a ragasztóréteget, és a címke leesését okozza. Másodszor, a ragasztandó aljzat rossz állapotban van a felületen, olajfoltok, por és vízfoltok tapadnak az aljzathoz, és a műanyag edény felületén leválasztóanyag marad, amelyek mind akadályozzák a megfelelő ragasztást. Harmadszor, a címke szerkezetében vannak hibák: a palack teste szélesen meghajlik, de a címke túl nagyra van vágva; A rugalmas puha palackokon használt papírcímkék hajlamosak az élek megemelésére.



Megoldás

· -18 fok alatti fagyási forgatókönyvek: Kriogén ragasztókkal párosítva, PE és PP szintetikus papírszövet felhasználásával.

· 40 fok feletti magas hőmérséklet : Magas hőmérsékletű, -hőmérsékletű speciális ragasztót használ PET-anyaggal kombinálva.

· Olaj-foltos felületek: Használjon olaj--specifikus ragasztót, és felhordás előtt alaposan tisztítsa meg a felületet.

· Hajlított palacktest: Megfelelően csökkentse a címke méretét, lehetőleg rugalmas szövetek, például PE és PVC használatával.



Gyakorlati tipp: A címkézés előtt törölje le a felhordandó felületet 75%-os alkohollal, hagyja állni 30 másodpercig, amíg teljesen elpárolog, majd helyezze fel a címkét. Ez több mint 30%-kal hatékonyan javíthatja a kötést.



2. hiba: A címke teljesen leesik



Az élemelés fokozatos élnyitást jelent, miközben hirtelen meghibásodás miatt a teljes lap leesik. A kettő okai egyértelműen különböznek egymástól, és kétféle problémaról van szó, amelyek könnyen összetéveszthetők a gyártási műveletek során. A címke általános leválásának okai a következők: a ragasztóanyag típusának helytelen kiválasztása, az aljzat jellemzőinek megfelelő tapadási szilárdság; nem megfelelő nyomásbeállítások a címkéző berendezésekben, ami a címkék elégtelen préselést és ragasztását eredményezi; alacsony környezeti hőmérséklet, ami elnyomja a ragasztóaktivitást, így télen gyakori meghibásodás; egyes műanyag hordozók alacsony felületi energiája, ami megnehezíti a ragasztó tapadását és kikeményedését.



Megoldás

· Állítsa be a címkézőgép nyomását 0,3-0,5 MPa tartományba, hogy biztosítsa a címkézés alapos tömörítését.

· Alacsony-hőmérsékletű téli műveletekhez melegítse elő a ragasztófelületet, és tartsa a hőmérsékletet 50 fok körül, mielőtt felhordja.

· Nehezen ragasztható aljzatok esetén közvetlenül cserélje ki erősen{0}}tapadó, erős ragasztóval a speciális anyagokhoz.

· Használjon dyne tollat ​​a hordozó felületi energiájának teszteléséhez. Ha az érték 36 din alatt van, előzetesen speciális felületkezelést kell végezni.



Barátságos emlékeztető: A címkézés után a kötési szilárdság fokozatosan 24 órán belül eléri optimális kikeményedési állapotát. Ne végezzen hámozási vagy húzási tesztet közvetlenül az alkalmazás után, hogy elkerülje a minőség téves megítélését.



3. hiba: A nyomtatott minta színe fakul, törlés és kopás miatti tintaveszteség



Sok felhasználó észreveszi, hogy a címke szövege vagy mintái azonnal leválik, és azonnal a tintaminőségi problémáknak tulajdonítják. A tényleges gyártás során azonban a tintacseppek meghibásodása többnyire nincs összefüggésben a tintával, hanem a védő- és fogyóanyagok nem megfelelő összeillesztéséből adódik. Például a laminálás elleni védelem nélküli bevonatos papírcímkék szabadon hagyják a nyomtatott réteget, és könnyen kopnak; A hőátadási feldolgozás során a szalag anyaga nem illeszkedik a címkeszövethez, ami elégtelen tapadást eredményez; A korrozív folyadékokkal, például alkohollal és fertőtlenítőszerekkel való hosszú távú érintkezés különösen gyakori a napi vegyiparban és a gyógyszeriparban.



Megoldás

· Napi vegyszeres ápolószerek: lamináltnak kell lenni; válasszon fényes vagy matt filmeket az igényeknek megfelelően.

· Hőátadási folyamat: A szövet típusának megfelelően pontosan illeszkedő szalag, viasz-alapú/keverő-alapú szalagokhoz igazított bevonatos papír és kifejezetten PET-szövetekhez készült gyanta-alapú szalagok.

· Folyadékkal való gyakori érintkezés: A laminálási eljárást oldószerálló-tintával kombinálja a kettős védelem érdekében.



Költségreferencia: A laminálás növeli a gyártási költségeket, de 3-5-szörösére növelheti a címke tartósságát, jelentősen csökkentve az -értékesítés utáni veszteségeket és az utómunkálati költségeket, és magas általános költséghatékonyságot{3}} kínál.



4. hiba: A vonalkód felismerés sikertelen



A raktározás, a logisztika és az e-kereskedelmi ágazatok számára a vonalkód képtelensége a címkék felismerésére végzetes probléma, amely közvetlenül befolyásolja a válogatást és a kiszállítás hatékonyságát, működési késedelmet okozva. A címkék gyakran érintetlennek tűnnek, de nem lehet beolvasni, elsősorban három fő probléma miatt: a tervezés, az anyag és a kivitelezés. Például: a vonalkódvonalak túl finoman vannak megtervezve, ami meghaladja a hagyományos leolvasó eszközök felismerési pontosságát; Az elégtelen nyomtatási pontosság pontbeillesztéshez és elmosódott vonalakhoz vezet; A címkeszövet felülete érdes, és a speciális papírok hajlamosabbak a felismerési hibákra, mint a hagyományos bevonatos papír; A háttérszín és a vonalkód színe közötti rendkívül alacsony kontraszt, valamint a sötét vonalkódok sötét vonalkódokkal való párosítása nem hoz létre hatékony felismerési kontrasztot.



Megoldás

· A vonalkódok tervezésekor legalább 3 mm-es üres biztonsági területet kell fenntartani a kerület körül az interferencia elkerülése érdekében.

· A nyomtatás tisztaságának biztosítása érdekében előnyben részesítse a bevont papírt és a PET-et, amelyek sima és sík felületűek.

· Optimalizált színillesztés: a fehér háttér fekete kóddal az optimális megoldás minden lapolvasó eszközhöz.

· Tömeggyártás előtt feltétlenül tesztelje a szkennelési hatást mintákkal, hogy elkerülje a tételhibákat.



A vonalkód-besorolás a szabványos C vagy magasabb fokozatnak való megfeleléshez ajánlott, amely tökéletesen kompatibilis a piacon lévő különféle csúcskategóriás- és alacsony kategóriás-leolvasó eszközökkel a felismerés stabilitásának biztosítása érdekében.



5. hiba: A címke sárgulása és öregedése vagy elhasználódása



Sok cég ömlesztve raktározza a címkéket, de több hónapos tárolás után a címkék megsárgulhatnak, törékennyé válhatnak vagy elöregedhetnek, ami használhatatlanná és anyagpazarláshoz vezethet. A legtöbb ilyen probléma a nem megfelelő tárolási módszerekből és az aljzatválasztásból ered, mint például a rossz tárolási környezet, a hosszan tartó páratartalom, a közvetlen napfény és a magas hőmérséklet, amelyek felgyorsítják az anyag öregedését; Gyenge öregedésállóságú és időjárásálló papírhordozók használata; Túl hosszú tárolási ciklusok, túllépik a címkeanyagok hivatalos eltarthatóságát.



Megoldás



· Környezeti hőmérséklet szabályozás: 15-25 fok, optimális állandó hőmérsékletű tároláshoz.

· Környezeti páratartalom szabályozása: 40%-60%, elkerülve a nedvességet, a penészt, a szárazságot és a ridegséget.

· Tárolási követelmények: Fénytől teljesen távol, és kerülje a közvetlen UV-sugárzást.

· Halmozási módszer: A vízszintes halmozás hatékonyan 30%-kal meghosszabbíthatja a tárolási ciklust a függőleges halmozáshoz képest.



Beszerzési tanácsok: A hosszú távú -készlettel rendelkező címkék esetében előnyben részesítse a jó-minőségű, időjárásálló- anyagokat, például a szintetikus papírt és a PET-et. Bár a beszerzési költség valamivel magasabb, a tárolási idő 1-2 évvel meghosszabbítható, nagymértékben csökkentve az anyagveszteséget.



Nyilvánvaló, hogy nincs optimális szabvány a címkeanyag kiválasztására, csak a legmegfelelőbb választás. A drága anyagoknak a felhasználási forgatókönyveken kívüli vak követése csak költségpazarláshoz vezet; A munkakörülmények, az aljzatok és a környezet pontosan összehangolása elengedhetetlen az olyan problémák kiküszöböléséhez, mint az élek felgöndörödése, hámlása és fakulása. A különböző anyagokat és ragasztókat tartalmazó címkék hőmérséklete, forgatókönyve és felülete eltérő; a helyi viszonyokhoz igazodó anyagok kiválasztása a minőség-ellenőrzés és a költségmegtakarítás kulcsa.