Gyakori problémák és ellenintézkedések a megmunkálás és a bemélyedés folyamatában
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A társadalom fejlődésével és az emberek életszínvonalának folyamatos javításával az áruk vásárlása mellett a fogyasztók az áruk belső minősége mellett magasabb követelményeket támasztanak az áruk csomagolására is. Ez nemcsak az áruk csomagolásának tervezésére vonatkozó követelményeket, hanem a nyomdai utófeldolgozás minőségét is magában foglalja.
Megmunkálási és vágási feldolgozási technológia, alkalmas különböző típusú nyomtatott anyagok felületkezelésére. Különösen a különböző kartondobozok, kartondobozok, védjegyek, műalkotások stb. Felületének befejezése szintén a csomagolás tervezésének egyik fontos eszköze. A vágás és a bemélyedés feldolgozása nemcsak fontos szerepet játszik a csomagolás végső minőségében és hatásában, hanem nagymértékben javíthatja a nyomtatott anyagok művészi hatását, és új funkciókat is ad a nyomtatott anyagoknak, ami fontos értékű eszközévé vált - a nyomtatott anyagok reklámozása és reklámozása. Ezért egyre nagyobb népszerűségnek örvend a vágási és a bemélyedési technológia, és a felhasználási köre egyre szélesebb és szélesebb. Azonban a vágási és a bemélyedési folyamatban gyakran előfordulnak problémák, amelyek befolyásolják a gyártás zökkenőmentes fejlődését. Ebből kifolyólag ez a tanulmány elemzi a vízszintes síkvágógépeknél a szerszám-vágási bemélyedések előállításának közös problémáit. Remélem, hogy segítek a tényleges termelésben.
Az automatikus vízszintes síkvágógép ugyanolyan elve a papíradagolás és a szállításnál, mint az ofszetnyomó gép. Ebben az esetben a hibákat nem elemezzük. Az alábbiakban csak a leggyakoribb problémák vannak a szerszámvágó részen.
Egyenetlen nyomás
A vágás és a bemetszés során két egyenetlen nyomásesés van:
1. Ha a nyomás enyhén egyenetlen, akkor ez a szerszámvágó és a huzal (acél kés és acélhuzal) egyenetlen eloszlásának köszönhető, ami a dinamikus platformot a szerszámvágás miatt feszültség alá helyezi. Ekkor a szerszámvágó lemezen kell lennie. Adjon ki egy kiegyensúlyozott kést, hogy a platform egyenletesen feszüljön.
2. Ha az emelőkosár négy sarkában komoly nyomáshiány van, akkor ez elsősorban a mozgó platformot támogató négy összekötő rúd következetlen magasságának köszönhető. Ekkor meg kell nyitni a szerszámvágó alap árnyékolását annak ellenőrzésére, hogy a lengőkar ellenőrzött-e. Viseljen, ha a kopás komoly, ki kell cserélni, különben a négy nyomásszabályozó ferde vasat állítsa be, amíg a nyomás nem áll fenn.
A vágási pontosság nem magas
A vágás pontossága az egyik legfontosabb kritérium a szerszámvágás minőségének mérésére. Fontos garanciája a minősített termékek előállításának. A tényleges gyártási folyamat során a vágási pontosság gyakran nem felel meg a tervezési követelményeknek. Sok tényező befolyásolja a vágás pontosságát, főként a következő szempontok szerint:
1. A fő meghajtó lánc visel és nyúlik, ami közvetlenül befolyásolja a pozicionálási pontosságot a vágás előtt. Ekkor csak a lánc cserélhető.
2. a megszakításos mechanizmus kopása, ami a fogsor megrázkódását okozza a stop vagy indítási folyamat során, és ezáltal befolyásolja a vágási pontosságot. Ebben az esetben általában csak a pozicionálási pontosság érinti. Ekkor az időszakos mechanizmust ellenőrizni kell.
3. Az elülső és a hátsó pozicionáló inga pozicionálási távolsága túl kicsi. Mivel a lánc hosszának egy bizonyos hibája van, ha a pozícionálási távolság túl kicsi, a lánchiba nem távolítható el az elülső és a hátsó pozicionálás során, ezáltal befolyásolja a szerszám vágási pontosságát. Ekkor be kell állítani az elülső pozícionáló inga vagy a hátsó pozícionáló inga állítócsavarjának helyzetét, hogy az elülső és a hátsó pozicionáló keret mozgassa a fogsor távolságát 2-3 mm-rel.
4. a felső szerszámvágás vagy az alsó szerszámvágási pozíció nem megengedett. A gép hosszú távú használata a vágott kereten vagy a vágott szubsztráton lévő elhelyezési blokk elhasználódásához vezet, így az illesztési távolság túl nagy és a vágási pontosság csökken. Ekkor a helymeghatározó mondatot ki kell cserélni.
5. Az oldalsó pozícionáló lemez kopása fontos tényező, ami miatt az oldalsó pozícionálás pontatlan. Mivel a helymeghatározás mennyisége nem elegendő a kopás mennyiségének kompenzálásához, az oldalsó pozicionálási pontosság romlik. Ekkor ki kell cserélni az oldalsó helyzetjelző lemezt.
6. A markolat nyomása túl kicsi vagy egyenetlen. Ha a fogó mozgatható fogrugalmassága a hosszú távú használat miatt kicsi lesz, az átviteli folyamat során a papír csúszik vagy leesik, ami közvetlenül befolyásolja a vágási pontosságot; a fogók közötti egyenlőtlen nyomás a papír vágását okozhatja. Döntse el a folyamatot. Ekkor ki kell cserélni az aktív fogat. Emellett a rögzített fogaknak is egyenletesnek kell lenniük. Ellenkező esetben a papírgyulladás vagy a papír ráncosodása a kreppelés után is előfordulhat, ami befolyásolja a vágási pontosságot.
7. A művelet során a karton deformálódik vagy feszült, ami „felülnyomást” eredményez, ami befolyásolja a vágás pontosságát. Megfelelő papírt kell használni, hogy csökkentsék az anyagnak a szerszám vágási pontosságára gyakorolt hatását.
8. A kezelő működési hibája nem megfelelő pontosságot eredményez, vagy a vágási pontosság nem felel meg a vágott változat alacsony pontossága miatt. Ezen a ponton az üzemeltetőnek szakszerűen képzettnek kell lennie, javítania kell a termelési irányítási követelményeket, vagy újra kell létrehoznia a vágott verziót.
Stancoló
Az úgynevezett laza lemez arra a jelenségre utal, hogy a hulladékszél és a karton szétszóródik, amikor a szerszámvágás miatt a papír nem kielégítő. Ha az ömlesztett változat komoly, akkor ez befolyásolja a normál termelést. A diszpergálás fő oka a megmunkálási folyamat hibái és a rugalmas szalagok (vagy szivacsok) helytelen kiválasztása; ugyanakkor más tényezők is okozhatják a laza lemezt.
1. Ha a vágótányér elkészül, ha a feladat alakja bonyolult, vagy sok munkát végeznek, és a szerszámvágó pontok kicsiek és kevések, könnyű a lemezt vágni. Ebben az esetben az illesztések számát szükség szerint növelni kell. Ha lehetséges, a feladat hosszának összhangban kell lennie a papírszállítás irányával.
2. Ha a vágott változat rugalmas szalagja (vagy szivacs) túl puha, akkor a papír nem ütközik simán, és laza másolatot is eredményez. Ebben az időben magas minőségű, nagy rugalmassággal és jó rugalmassággal rendelkező, jó minőségű rugalmas szalagot (vagy szivacsot) kell használni.
3. A túlságosan korai túlnyomásos sor kezdete szintén fontos oka az ömlesztett változatnak. Vágás után, amikor a mozgó platformot leeresztik, bár a papírt a vágóvonalból a rugalmas gumiszalag (szivacs) kivette, mivel a rugalmas gumiszalag (szivacs) általában 2-3 mm-rel magasabb, mint a vágóvonal ebben az időben, ha a papírt elrendezték, a gyakorlat elindításakor a rugalmas szalag (szivacs) továbbra is meglazítja a papírt, ha a papírt a vágott alapra nyomja. Ekkor meg kell lazítani az időszakos mechanizmus és a fő lánckerék-tengely kapcsolószerkezetét, hogy beállítható legyen, hogy a mozgó platform 7-8 mm-rel csökkenjen a felső holtponttól (kb. 10-15 mm, ha a hullámpapír van). vágás), és a megnyomás elkezd mozogni.
4. Ezen túlmenően a levágott nyomatok minősége az egyik oka a laza nyomatoknak. Ha a nyomtatott anyagok papírminősége túl gyenge, és a szál túl rövid, előfordulhat, hogy a szerszám vágási folyamatban van. Ezen a ponton csökkentheti a vágási sebességet és növelheti az illesztések számát.
A szerszámszegély nem sima, sohasem pelyhes
Ennek a jelenségnek a fő oka az acél kés minősége és az acél kés funkciója. Elsősorban az alábbi helyzetekre van szükség, amelyekre elegendő figyelmet kell fordítani.
1. Az acél kés gyenge minősége, a vágóél élessége és a szerszámvágás gyenge alkalmazkodóképessége fontos okai annak, hogy a penge nem sima vagy akár felemelkedett. A vágott nyomtatott anyagok különböző tulajdonságai szerint kiváló minőségű acélvágókat kell használni a vágási alkalmasság javítására. Ha nincsenek különleges követelmények, a vízszintes csíkokkal kezelt acélvágókat a lehető legnagyobb mértékben kell használni.
2. Az acél kés széle komolyan kopott és nem cserélhető ki időben, így az acél kés nem működik megfelelően. Az acél vágóél kopását gyakran ellenőrizni kell. Ha a kopás komoly, és a szerszámvágás minősége hatással van, az új acél kés időben cserélhető.
3. Amikor a vágónyomást beállítjuk, a papírbetétet nem megfelelően kezelik, azaz a nyomás nem kompenzálódik, ami miatt a szerszám-vágási nyomás kényelmetlen lesz, és a penge nem sima vagy puha. A vágási nyomást újra be kell állítani, és a párnázott papírt úgy kell kicserélni, hogy a nyomás megfeleljen a vágási követelményeknek.
4. A szerszámvágó és a rugalmas szalag (vagy szivacs) illeszkedése és felszerelése nem felel meg az előírásoknak, amelyek a fenti jelenséget is okozhatják. A rugalmas szalagnak (vagy szivacsnak) elegendő keménységgel kell rendelkeznie ahhoz, hogy a papírt szorosan lehessen nyomni, hogy a vágószerszám simán vághassa a nyomtatott anyagot. A különböző papírokat különböző keménységű rugalmas szalagokból (vagy szivacsokból) kell készíteni, és ezzel egyidejűleg a pozíciónak és a magasságnak is meg kell felelnie a követelményeknek.
5. a perem nem sima vagy felemelkedett, hanem az alsó acéllemez síkosságával és a gépnyomással is összefügg. Az alsó acéllemeznek síknak kell lennie, és az alsó acéllemezt szükség esetén ki kell cserélni.
Robbanásvezeték
A robbanásveszélyes vonal a papír megrepedésére vonatkozik a bemetszésnél, amikor a terméket levágják, vagy amikor a kész terméket hajtogatják. Ez a probléma gyakran előfordul a vágás során, különösen száraz időben. Meg kell vizsgálni az adott helyzetet:
1. A papír törékeny, és a víztartalma alacsony, különösen a magas hőmérsékleten polírozott papír, és könnyen levágható, amikor a vágás során. Ekkor a papírt a vágás előtt kondicionálják, és a vizet a víz hátoldalára a víz tartalmának növelésére használhatjuk fel, hogy a minőség enyhén rugalmas legyen, majd a vágás gépet használ. Ha a vágás után a vonal megszakad, a víz felrobbanhat a robbanás enyhítése érdekében.
2. a nyomtatott anyagok felülete nagy, kék vagy fekete és más sötét színekkel rendelkezik, és könnyű a robbanás és a robbanás után. A sötét tintában nem adnak hozzá vagy adnak hozzá tintatartalmat a sötét tintában, hogy fokozzák a festék tapadását a papírra, és csökkentsék a szín robbanást és a robbanás jelenségét.
3. Ha a papír (karton) vastagsága túl nagy, könnyen előállítható egy robbanásvezeték. Ekkor a vágott acélhuzal magassága ésszerű.
4. a robbanásveszélyes vonal után a pad alatt lévő acéllemezt most kell hígított lappapírnak kell lennie.
5. Ha a vágógép nyomása túl magas, a vonal robbanásveszélyes. Ekkor a nyomást csökkenteni kell, hogy a hulladékszél csak elváljon.
6. a bemélyedés vagy az alsó papír túl vastag, keskeny bemélyedés, robbanásveszélyes vonal. Megfelelő vastagságú bemélyedést kell alkalmazni, és a bemélyedés szélességének mérsékeltnek kell lennie.
7. A résből kifolyó papírpor felhalmozódik a tartályban lévő robbanóvezetékben. Az üzemeltető időben távolítsa el a tiszta papírt, idegen tárgyakat stb.
A behúzási vonal szabálytalan
A bemélyedési vonal szabálytalanságának oka főként azért van, mert az acélhuzal padon lévő bemélyedési horony túl széles, a karton bemetszése nem rögzített; az acélhuzal-pad vastagsága nem elegendő, a horonyszög nem egységes, és extra kerek sarkok jelennek meg; A kések és a tömör kések nem szorosan illeszkednek, az acélpénz túl szoros, az alsó nem érhető el ideálisan a nyomólemez síkjával, és a hajlítás könnyen csavart; az acélpénz túl laza, és a bemélyedés könnyen mozgatható. Az eliminációs módszer az acélhuzal-papír helyettesítése, és a bemélyedési horony szélessége megfelelő; növelje az acélhuzal-pad vastagságát és vágja le a horonyszöget; a kés feszességének alkalmasnak kell lennie a kés rögzítésekor.
Amikor a ragasztó meg van vágva, és a hulladékot eltávolítjuk, a címkét levágják.
Az öntapadós vágás után a címkét gyakran eltávolítják a papírszalag segítségével a sztrippelés során, különösen néhány kisebb területű címkénél, ami komolyabb. Általában ez a probléma megoldható a következő szempontokból:
1. A címkézési terület megfelelő megtervezése során a forma ne legyen túl bonyolult, és a címkéket ésszerűen kell elhelyezni.
2. Kerülje az öntapadó papír ragasztó viszkozitásának csökkenését. Csökkenti a tárolási vagy nyomóhely hőmérsékletét, vagy növeli a viszkozitást.
3. Cserélje ki a tompa pengét, vagy készítse el a vágott verziót.
4. A szerszámvágó lemez nyomását az alsó lemeznek az alatta lévő szerszámmal történő vágásának módszerével állítjuk be úgy, hogy a szerszámvágó lemez nyomása egyenletes legyen, és a szerszámvágó bemélyedés egyenletes.
5. Gyorsítsa fel a szerszámvágást és a hulladékot.
A fentiekben tárgyalt problémák a termelésben előforduló gyakori problémák. A tényleges termelésben sok más probléma merül fel. Ezek konkrét helyzetek alapján elemezhetők, megismerhetők a lehetséges okok, és megfelelő intézkedéseket hozhatnak ezek megoldására. Csak a tényleges gyártás és üzemeltetés során továbbra is összefoglaljuk és elsajátítjuk a termelési berendezések teljesítőképességével kapcsolatos ismereteket, és elsajátítjuk a termelési technológia követelményeit, hogy helyesen és helyesen kiküszöböljük a termelés különböző problémáit, és kiváló minőségűek legyünk. a zökkenőmentes gyártás érdekében. A vágási termékek kedvező feltételeket teremtenek.