A szitanyomással kapcsolatos gyakori vizsgálati eszközök
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Kína szitanyomás gyors fejlődési időszak, hogyan kell másolni egy gyönyörű és reális nyomtatás alapján az iparág célja minden vállalkozás. Jelenleg számos kis- és középvállalkozás továbbra is a tapasztalt és a kézvizsgálaton alapuló gyakorlati tesztelési módszereket követi, ami akadályozza a szitanyomtatás minőségének javulását. A szitanyomtatás adatkezelésének és standardizálásának megvalósítása minden vállalkozás számára problémát jelent. A szitanyomással kapcsolatos közös eszközök alkalmazása a probléma megoldásának kulcsa. Íme néhány, a szitanyomásnál általánosan használt teszteszközök.
Mesh tesztdarab
A szitanyomás egy olyan teszteszköz, amelyet gyakran használnak a szitanyomtatók. Pontosan megméri a kijelölt képernyő szembőségét. A használat az, hogy a hálós próbatestet csatlakoztassa a képernyőhöz, és nézze meg a fényt, és forgassa el a hálós próbadarabot. Ez azt jelenti, hogy a gyémánt alakú interferencia szegélyt látja a hálós próbadarabon. A gyémánt felső és alsó sarkai által jelzett érték a selyem. A hálószemek száma. A hálós próbatest alkalmazása fontos szerepet játszik a képernyő megfelelő kiválasztásában és vásárlásában. Ugyanakkor pontosan megmérheti a vetített vonalak számát a szitázott nyomtatott termékek számára. A felhasználás módja megegyezik a fentiekkel.
Expozíciós próbadarab
Az expozíciós tesztcsíkok az egyik leggyakrabban használt szitanyomtató eszköz. Pontosan kipróbálja a különböző fényérzékeny ragasztók, különböző fényforrások, különböző színes képernyők és különböző fényérzékeny rétegvastagságú körülmények megfelelő expozíciós idejét. Az expozíciós vizsgálati csíkoknak általában öt szürke sűrűségű vizsgálati szegmensük van, amelyek mindegyike expozíciós faktorral rendelkezik, jellemzően 1, 0,7, 0,5, 0,35, 0,25. A nyomtatás után vegye figyelembe az öt szürke színátmenet képernyőn megjelenő vonal definícióját, és szorítsa meg a legvilágosabb szegmens expozíciós idejét a tényleges expozíciós idővel az optimális expozíciós idő kiszámításához. Például a nyomtatási idő 10 perc, és a nyomtatás utáni 0,7 lépés a legegyszerűbb, vagyis a 10 perc x 7,7 értékkel kapott 7 perc a képernyő legjobb expozíciós ideje. Ugyanakkor az általános expozíciós tesztcsík is rendelkezik dot-tesztcsíkkal, 1% és 97% közötti különbözõ hangszínnel. Az expozíciós próbadarab fontos szerepet játszik a lemezgyártási hozam javításában.
Felbontás vizsgálati darab
A rezgésvizsgálati darab a lemezgyártási folyamat egyik teszteszköze. Pontosan meg tudja vizsgálni a használt fényérzékelő felbontását. A próbadarab 15 gradiens vonalat sorol fel 0,025-0,375 mm és nyolc gradiens 0,5-4 mm között. Elemezze a képernyőn lévő vonalakat és pontokat, amelyek a megfelelő időben ki vannak téve a használt fotoreziszt felbontásának elemzéséhez. Ugyanakkor a képernyő különböző szögű vonalak csíkos állapotát is tükrözheti.
Képernyőszögű próbadarab
A szűrőszögű próbadarab egy speciális eszköz a szűrési szög vizsgálatára a szűrési folyamat során. A fekete-sárga, fekete, fekete és fekete vagy fekete-fehér szitanyomtatású termékek négy negatív filmének szűrőszögét fekete-fehér szűrés és négyszínű szűrés segítségével tudja megmérni. Az alkalmazás módja, hogy a próbadarabot a negatív filmhez vagy a monokróm nyomtatáshoz rögzítse, és forgassa el a próbadarabot. Ekkor látható, hogy a próbadarab kör alakú vagy gyémánt alakú interferenciaszélességet eredményez, és a szög, amelynél a behatolási szélesség középpontja a képernyő szöge.
tonométert
A tizediméterek a szitanyomtatás folyamatának közös eszközei. Jelenleg a Kínában elterjedt feszültségmérők Newton Tensiometerre (N / cm) és milliméteres Tensiometerre vannak felosztva. Mindegyikük az önsúlynyomást használja a képernyő feszültsége mérésére. A Newton Tensiometer közvetlenül olvassa el a feszültség értékét. A háló nyújtásakor a feszültség általában 8 és 25 N / cm között szabályozható a különböző nyomatok igényei szerint. A milliméteres tensiométer mérõje tárcsajelzõ. Használatakor a tenzométert a referencia üvegre kell helyezni, és a tűt nullázni kell, majd a feszített dróthálóra kell helyezni. A nagy kéz az óramutató járásával ellentétes irányba forog, és a kis tárcsa az óramutató járásával megegyező irányban forog. A nyújtás feszültsége az olvasás visszaolvasásával érhető el. A húzózsinór feszültsége közvetlen hatással van a szitanyomás nyomtatásának regisztrálására és nyomtatásának tartósságára.
Vastagságmérő
A filmvastagság-mérő a lemezgyártási eljárásban alkalmazott vizsgálati eszköz. Pontosan megmérheti a fotoreziszt bevonat vastagságát a képernyőn. Főleg a nyomtatott áramköri lapok, az üveg díszítés, a kerámia díszítés, a porcelán transzfer papír és a speciális nyomtatás szitanyomó lemezek készítésére használják.
Felületi érdességmérő
A felületi érdességmérő speciális eszköz a képernyő felületének síkságának mérésére. A képernyő felületének síkossága fontos szerepet játszik a kiváló minőségű szitanyomás nyomtatásában. Ha a képernyő felületi bevonata túl vékony, a nyomtatott termék hajlamos a sorjaira és a súrlódásokra, ami befolyásolja a nyomtatott termék minőségét. A képernyő felületének durvaságát általában az Rz érték adja meg. Az Rz értéknek 10 μm alatt kell lennie, és ha meghaladja a 25 μm-t, akkor a nyomtatásra hatással lesz.