Kiállítás

A dohányhengeres kerek sajtolás gyártási folyamatának tervezése és optimalizálása

Jan 04, 2019 Hagyjon üzenetet

A dohányhengeres kerek sajtolás gyártási folyamatának tervezése és optimalizálása

Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.

További információkért látogasson el a webhelyre

http://www.joyful-printing.com. Csak ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


A dohányipari márkák zökkenőmentes integrációjával és fejlesztésével a hazai nagysebességű cigarettacsomagoló berendezéseket zökkenőmentesen helyezték üzembe. Annak érdekében, hogy hatékonyan javítsuk a termelési hatékonyságot, minden dohányipari vállalat felgyorsította a cigarettacsomagoló berendezések, a nagysebességű automatikus csomagoló berendezések és a tárcsás csomagoló berendezések technológiai átalakulásának ütemét. A cigaretta csomagolóanyagok aránya növekszik, ami egyre több cigarettacsomag nyomdaipari vállalkozást váltott ki, hogy felgyorsítsa a beruházást a termelési berendezések támogatására, a gyártási folyamat frissítésére és a folyamat automatizálásának és a termékminőség javítására. Hatékonyan csökkenti a költségeket. A Golden Mountain Gravure Printing Co., Ltd. szerzője a kerek papír kerekítési gyártósorának konfigurációja ebben az adott időszakban a megszerzés, a közös kutatás és fejlesztés révén. A kerek papír kerekítési gyártósor pályázati folyamatában a szerző összefoglalta a nyomtatás, a forró bélyegzés, a vágás és a keménycsomagolás automatikus csomagolásának tervezését és optimalizálását, és három részre oszlik, hogy megosszák veled. Ez a tanulmány először tárgyalja a cigarettacsomagok körkörös sajtónyomtatásának tervezését és optimalizálását.


Az elmúlt években az iparágban egyre több cigarettacsomagoló cég hajtotta végre a webes nyomtatás nélküli, kerek sajtolású, sajtoló-vágógépek gyártási módját, az egyes termékek zökkenőmentes nyomtatását és a papírlapok gyártási folyamatát. Előnyök és különbségek, stb., Ezt a cikket nem írják le, főleg azért, hogy a következő pontokat javasolják, hogy megvitassák a társaikkal.


A nyomtatási és tekercselési rendszerről


Ha a cigaretta-nyomtatási vállalkozás tervezi a termelési módot fogadó webes nyomtatási tárcsát, akkor a legjobb, ha az aktív tekercselő rendszert megvásárolja a gravírozógép vagy a tekercsfogadó készülék megvásárlásakor, amely kompatibilis a passzív tekercselő rendszerrel. A fő különbségek a következők.


(1) Az aktív tekercset a motor közvetlenül a mechanikus hajtáson keresztül hajtja, hogy visszacsévéljen és visszatekerjen, általában két tengelyes (vagy háromtengelyes) toronyszerkezetet alkalmazva. Ezen túlmenően, a tekercs-tekercselés szorosságának biztosítása érdekében az aktív tekercsnek a tekercset és az összetett vonalsebességet is meg kell változtatnia, így állandó feszültség, állandó vonalsebesség-átvitel és állandó teljesítmény szükséges a forgás csökkentéséhez. a tekercs átmérője növekszik. Vágány. Ezen túlmenően az aktív tekercs egy olyan puha jellegű motor kiválasztását is igényli, amelynek átviteli nyomatéka fordítottan arányos a forgási sebességgel. Jelenleg számos váltakozó áramú nyomatékmotort és soros gerjesztett egyenáramú motort használnak. Ezek közül a soros gerjesztésű egyenáramú motor jellemzői hasonlóak az aktív tekercs jellemzőihez. A kötet jó minőségű.


(2) A passzív tekercselés célja a tekercs két oldalának a nagy átmérőjű felületi hengeren történő súrlódása a tekercselés érdekében, így a tekercshenger lineáris sebessége mindig összhangban legyen a felszíni hengerrel. Mivel a papír cigarettákhoz vastagabb, a belső és a külső gyűrűk közötti feszültség nehéz következetes. Ezért a zökkenőmentes nyomtatás a weben könnyen vezethet a nyomtatott minta ismételt hosszának változásához, különösen vékony bevonatú papír esetében. Ha a felülnyomás szükséges, a túlnyomás gyakran történik. A veszteség nagy.


A kanyargós rendszerrel közvetlenül felszerelt eredeti rendszer esetében például a Bobst mélynyomógépe többnyire a francia Monomatic tekercselőegységgel van felszerelve, és az általános gyártó részletes képzést végez. Néha a gyártó más rendszereket telepít. Például a Bobst mélynyomtató gépünk eredetileg huzalozott lapos egységgel, majd egy Martin tekercselő rendszerrel volt felszerelve. A rendszer elfogadja az aktív tekercselési tervet, de a hibakeresési folyamat során a nyomtatás nyilvántartásba vétele nagyon jó volt, és az anyag nagyon ügyes, de a papírtekercs az utófolyamatos, kerek nyomógombos gyorsbélyegzésen nagy futási határ és egy csodálatos hulladékmennyiség. Az ismételt vizsgálatok és elemzések azt mutatták, hogy az oka az volt, hogy a nyomtatási feszültség és a tekercselési feszültség nem egyezik, és a nyomtatott minta ismételt hossza nem felel meg a követelményeknek.


A nyomtatott minta ismételt hosszának megerősítése


A háztartási cigarettacsomagok elsősorban a Yuncheng lemezgyártás és a Seiko lemezgyártás két fő csoportjában koncentrálódnak. Néhány idegen cigarettát az indonéz gyártók jeleznek az elektronikus gravírozás, lézeres gravírozás és más eljárások használatára. A többéves fejlesztés után a különböző gyártók lemezgyűrűinek minősége viszonylag stabil. .


Azonban a különböző cigarettázó vállalatok gravírozó berendezéseinek különböző márkái és vezetési módszerei miatt, a hagyományos webnyomtatási és lapítási folyamat fejlesztésénél, valamint a nyomtatási kerület meghatározásánál a cigaretta-nyomtatási vállalkozások többsége a következő módszereket alkalmazza.


(1) A lemezhenger átmérője 0,02 mm-rel nőtt, ami gyakrabban fordul elő a hagyományos mechanikus tengelyes mélynyomógépen.

(2) A lemezhenger nem növekményes vagy kis léptékű (például 0,01 mm), ami gyakrabban fordul elő az elektronikus tengelyű mélynyomógépeken.

(3) A lemezhengerek nem növekszik, és a nyomtatási minta a kerületi irányban egészben növekszik.


Függetlenül attól, hogy milyen módszert alkalmaznak, biztosítani kell, hogy a kulcsszín ismételt hossza és a tervezési kerület közötti hiba a nyomtatás után ± 0,15 mm legyen, és a belső és külső gyűrűk konzisztensek. Ha a kulcs színe nem az első szín, akkor minden szín átmérője szükséges. Az újraszámítás során szükség lehet az egyedi színátmérők csökkentésére, ami előnyös a kerek és kerek feldolgozás regisztrálásához.


A kurzor kialakítása


1. A regisztrációs kurzor tervezése a papír irányában (kerületi irány)

Ezt a mélynyomó-nyilvántartó rendszer követelményeinek megfelelően kell meghatározni. Ez összhangban van a hagyományos webes nyomtatási és lapítási módszerrel. Legtöbbjük háromszögjeleket vagy ékjeleket használ. Például vegye a Bobst 820 mélynyomó gépet. A szabványos ékalak. A jelölés hossza 10 mm, és az ék rövid vége 1 mm. Amint az 1. ábrán látható, a kis ékjel hossza 6 mm, amelyet főként puha csomagok túlnyomására használnak.


A webes nyomtatás után a melegen préselt és vágott cigarettacsomagokhoz meg kell érteni a forró bélyegzőgép és a vágógép regisztrációs rendszerének működési elveit és követelményeit, és feldolgozni kell a forró bélyegzést és a vágógépet a papír megfelelő pozíciójában történő külön nyomtatás után. A szükséges regisztrációs kurzor vagy azonosító jel.


Jelenleg az utófeldolgozó berendezés papíradagolási irányában főleg a következő típusú regisztrálási kurzorok léteznek, mint például a webes bronzáló gép és a vágógép: téglalap alakú jelek, kromatikus aberrációk (amelyek a nyomtatott minta részét képezhetik) ) és megosztott nyomtatási regisztráció. Ékjel. A regisztrációs kurzort tipikusan a megfelelő feldolgozási művelethez tartozó kulcs regisztrációs szín nyomtatási lemezén készítik. A regisztrációs kurzor feldolgozásakor vegye figyelembe a következő két problémát.


(1) A webnyomtató berendezés egyedi márkamodelljének regisztrációs rendszere nem erős, és a kerületi regisztrációs kurzor előtti és utáni 30 mm-en belül nincs interferencia, mint például a termékmintázat, a mélynyomó regisztrációs jel, a színes blokk stb. 20 mm-es interferencia-képesség elérése, az egyes berendezések még a regisztrációs kurzort is megkövetelik, hogy a teljes kerületben ne legyenek más interferencia minták, de ez befolyásolja a jövőbeni gyártási költségeket, meg kell vizsgálni a berendezések beszerzését.


(2) Legtöbbjük 3 mm szélességű és 5 mm-nél hosszabb, általában 3 mm × 7 mm széles téglalap alakú jeleket használ. Az egyedi márka gravírozógépek az Eltromat Sincon-star regisztrációs rendszerét vagy Bobst regisztrációs rendszerét használják, hogy közvetlenül azonosítsák a nyomtatott regiszter ékjelzőket, valamint az egyedi mintákat a kamera mikro-mutatóval. Az érzékelőt észlelik, és a kurzor rendkívül kicsi. A megoldás drága és kevesebbet használ.


Ha a feltételek megengedik, akkor az egyes ismétlődő kerületeken belül a kerületi regisztrációs kurzorok száma a lehető legközelebb van a feldolgozás utáni forró bélyegzéshez, a vágási ciklushoz, vagy arányos. Például a kemény tok általában 18-nyomtatott, 18-forró, 24 vagy 30-as. Ebben az esetben fontolja meg a regisztrációs kurzor beállítását az egyes vízszintes sorok üres helyzetében a forró bélyegzéshez és a vágáshoz. A nyilvántartás közös használata nem csak javíthatja az utófeldolgozó berendezés regisztráló kurzorának felismerési képességét, hanem lerövidítheti az utófeldolgozó berendezések regisztrálási idejét és csökkentheti az anyaghulladékot.


2. Axiális (vízszintes) regisztrációs kurzor tervezés

A tengelyirányú (vízszintes) regisztrációt leginkább a korrekciós és irányító eszköz valósítja meg. A nyilvántartó kurzor általában egy folyamatos nyomvonal, amelynek szélessége 0,5-2,0 mm. Az egyes mélynyomógépek az oldalirányban korrigálni kívánt nyomvonalat is használják, és a nyomkövető vonal megosztható. . Meg kell jegyezni, hogy a nyomkövető vonal nem szükséges, ha a rendszert a nyomtatott regiszter ékjelének azonosítására használják, és a regiszterjelet a korrektor közvetlen meghajtására használják.


Az egyedi pontszondákkal ellátott korrekciós rendszer alacsony pontosságú és zavaró képességgel rendelkezik, és a nyomkövető vonal mindkét oldalán 2 mm üres. Nem lehet interferencia, ami papírhulladékot okoz. Javítási és irányítási rendszer CCD / CMOS szondával.


Lézerátviteli papír esetén, különösen a fényoszlopos lézerpapír esetében, ha a regisztrációs kurzor közvetlenül a lézerterületre van nyomtatva, a regisztrációs fotoelektromos szonda hajlamos diffúz visszaverődésre a jel olvasásakor, a jelhullámforma instabil, a felülnyomás-ingadozás nagy, és a nyomtatási csomag általában előkészített. Hagyjon külön fehér vagy ezüst oldalt.


A fenntartott fehér vagy ezüst él általában 10-12 mm. A keményen csomagolt kis doboz esetében a vízszintes méret általában 730 és 735 mm között van. Ha a készülék a CCD / CMOS szondát támogató korrekciós és irányító rendszert használ, akkor a 3. ábrán látható nyomkövető vonal szélessége 1 mm, egybeesik a termék vérzési pozíciójával, amely 4 ~ 6 mm-es papírt takaríthat meg.


3. Más védjegyek tervezése

A hengerelt sajtolás és a vágás további jelöléseket igényelhet, mint például a forró bélyegzéshez, a vágáshoz és a kulcsfontosságú színregisztrációs ellenőrzések nyomtatásához fenntartott keresztjelek.


Ezeket a jelzéseket elsősorban arra használják, hogy megkönnyítsék a nyomtatási folyamat kulcsszínének ellenőrzését, a forró bélyegzés eltolódását, az egyenlőtlenséget és a vágási vágást, valamint az ellenőrző gép hatását a felülnyomás eltolásának azonosítására.


A gördülő lézernyomtatás és a felülnyomási folyamat optimalizálása


Amint fentebb említettük, az optikai oszlop lézerpapírhoz külön 10-12 mm-es fehér vagy ezüst élet kell fenntartani. A nagy mennyiségű termékek esetében a hosszú távú termelésnek nagy fix vesztesége van. A gravírozógépek egyedi modelljei, mint például Bobst újabb modelljei, frissíthetik a regisztrációs rendszerüket, hozzáadhatják a jelerősítő és -szűrő rendszereket, és frissíthetik a regisztrációs szoftver algoritmust, hogy közvetlenül regisztrálja a kurzort a fényoszlop lézeroszlopába nyomtatva, hogy ne fehér vagy ezüst élek szükségesek, és a regisztráció garantálható.


Ha a mélynyomtató berendezés regisztrálási rendszere nehezen frissíthető, de a nyomtatási színcsoportok száma elegendő, ismételt kísérletek után egy fordított túlnyomási módszert alkalmaztunk a szakértői referenciákhoz, és kinyomtattuk az összes regisztráló kurzort a kész anyagterületen. Mielőtt az első színt a kurzorra helyezzük, a tinta átlátszatlan tinta alja kinyomtatódik, például fehér vagy ezüst, hogy fedezze vagy részben blokkolja a fényoszlop erős visszavert fényét, ezáltal csökkentve a diffúz visszaverődést, így a jel zavarja a jelet a regiszternél a fotoelektromos szonda kevesebb Kevesebb, a hullámforma stabil, az alsó első színe a második színre épül, és a fordított nyomkövetés felülnyomása is regisztrálható. Ugyanakkor a fordított regisztrációs követés felügyelete hozzáadható a színcsoportokhoz úgy, hogy 10 ~ eltávolítható legyen. A 12 mm-es fehér vagy ezüst szegély papírokat takarít meg. A szalagcsíkot például a papír szélessége 740 mm-ről 730 mm-re csökken, és az ábrán látható az ábrázolás. A dobozos terméket behelyezik és írják be, és a regiszter kurzort a behelyezés maradék anyagába helyezik, és a papírmegtakarítási ráta eléri az 1,4% -ot.


A fenti tartalom néhány olyan tapasztalat, amelyet a szerző összefoglalott a cigarettacsomagok nyomdai nyomtatási folyamatának tervezésében és optimalizálásában. Remélem, hogy segítek az iparági társaknak, hogy inspirálják ugyanazt a folyamatot. A következő cikkben a szerző megvitatja a cigaretta csomagolópapír körkörös bélyegzésének és vágási folyamatának tervezését és optimalizálását, különösen az utófeldolgozásban említett különböző jelölések gyakorlati hatásait és optimalizálási elképzeléseit. figyelmet.

A szálláslekérdezés elküldése