Kiállítás

Hogyan kell elkerülni a sekély szitanyomtatást?

Sep 09, 2018 Hagyjon üzenetet

Hogyan kell elkerülni a sekély szitanyomtatást?


Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.

További információkért látogasson el

http://www.joyful-printing.com. Csak ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


A rajzolás a gravírozás során gyakran felmerülő problémák egyike. Számos tényezőt jelent, mint például a gravírozógép, a lemezhenger, az orvosi penge, a nyomtatási környezet, a festék stb. Ha a nem megfelelő kezelés befolyásolja a gyártást és a minőséget.

A rajzot rajzolásnak és indításnak is nevezik. Ha a festék teljesítménye és a festék színbeli változásának mértéke eltérő, akkor a teljesítmény mértéke is eltérő. Általában a fekete, a cián és a bíbor rajzjelensége nyilvánvaló, és általában a sekély hálózat nagy részén jelenik meg.


Az Anmei Mall közös rajza háromféleképpen oszlik meg: a sekély nettó pozícióba húzva, a kést a szilárd színű blokkba rajzolja, és az üres papírt a nyomtatási üresen rajzolja.


Rajz a sekély háló helyzetben

1. Tüntesse fel a rajzjelenséget a tervlap gyártásának forrásától

A nyomtathatóságot teljes mértékben figyelembe veszik az eredeti tervezése és gyártása során. Ügyeljen arra, hogy fontolja meg a nyomtatási irányt, igyekezzen elkerülni a nyomtatást sekélyről mélyre; fekete, bíborvastagság a legvalószínűbb, hogy megjelenik a sekély hálón, különösen a fekete verzióban, a durva szén-dioxid-részecskéknek köszönhetően, amikor a fekete háló nagyon sekély, a pont szinte semmiféle szén-dioxid nem tölthető be, ezért könnyebb rajzolni. Ezért a fekete és a sekély háló nagy részét speciális szürke változatként kell beállítani, csökkentve a nyomtatási nehézséget és a törmelék sebességét.


2. A rajzolás elkerülése érdekében helyesen használja a gumibetétet

(1) A gumibetét kiválasztása. A krómozott henger felületi keménysége HV850 ~ 1100. A gumibetét keménysége alacsonyabb, mint a lemez keménysége. A HV600-ról van szó. A keménység túl kicsi. A tinta nem tiszta. A keménység túl magas, ami felgyorsítja a lemez kopását, és késeket okoz. , ami befolyásolja a nyomtatott termékek minőségét.

(2) A gumibetét síkossága. A gumibetét felszerelésénél a lapátot le kell lapozni, és a csavarokat középről a két oldalra kell meghúzni. Egy lépésben nem lehet befejezni. Kétszer vagy háromszor meg kell ismételni, hogy egyenletes erőt biztosítson a pengén.

(3) A gumibetét élessége. A gumibetétet 600 # vízcsiszolópapírral vagy 2 # fémes csiszolópapírral csiszoljuk, vagy használjunk egy speciális élezőgépet, hogy a gumibetét hátulját egy kb. 25 ° -os ferde szájra csiszoljuk, még akkor is, ha az új kések földre kerülnek.

(4) A lehúzó szög. Az orvosi penge szöge kisebb, mint a normál nyomtatásnál, és az orvosi penge és a nyomólemez érintkezési pontja és a nyomópont közötti távolság lerövidül.


3. A festék megfelelő összehangolása a rajzolás megakadályozása érdekében

(1) Ha a lemez felületén nagy a sekély háló vagy átmeneti átmenet, akkor a jobb minőségű tintát úgy kell megválasztani, hogy megakadályozza a festék pigment részecskéinek túlságosan vastag megjelenését. Általában a tinta finomsága 15 μm, és a tinta részecskék túl durvaak a gumibetéthez. A lemezek károsodása nagyon nagy.

(2) A tinták keverésénél, azzal a feltétellel, hogy más mintázatokat nem érintenek ugyanazon a lemezen, fontolják meg a lassan száradó oldószerek használatát, és ne adjunk túl sok segéd oldószert, például etil-acetátot, hogy megakadályozzuk a tinta változását és normális működését. nyomtatás.

(3) Győződjön meg arról, hogy a festék viszkozitása mérsékelt és stabil. A huzal gyártása közvetlen kapcsolatban áll a festék viszkozitásával. Általánosságban elmondható, hogy minél magasabb a tinta viszkozitása, annál könnyebb a vágási vonal előállítása nyomtatáskor. Emellett a különböző márkájú tinták különböző teljesítménye miatt az oldószer mennyisége nem azonos. A tinták készítésénél olvassa el a festékgyártók által megadott adatokat, és saját nyomtatási körülményeit és nyomtatott termékeit kombinálja egyedi műveletek elvégzéséhez.


A szilárd színű blokk rajzolása a kés pozíciójából

A szilárd színű blokknak a kés pozíciójából történő rajzát a tömlőnek a szilárd színű blokk szélén történő felemelése okozza, ami a nyomtatási színblokk szélét egy törött vonalnak, általában néhány milliméter rövid vezetéknek, a fő oka, hogy a tinta viszkozitása túl nagy, és a festék túlzott pigment részecskék kristályosodnak. A megoldás a következő.

1. Szűrje a tintát és hozzon hozzá egy bizonyos mennyiségű új tintát használat közben.

2. Állítsa az orvosi penge szögét kisebb értékre, és rövidítse le az orvosi penge és a lemez és a bélyegzőpont közötti érintkezési pontot.


A szálláslekérdezés elküldése