Csomagolási prepress technológia fejlesztési trend
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
A csomagolás fontos része a nyomda- és kiadóiparnak. Globális szempontból a csomagolt termékek 20% -át teszik ki, és évente 5% -kal nőnek. Ázsiában a csomagolt termékek aránya 29%, növekedési üteme 7%, ami kétszerese a világ éves növekedési ütemének.
A különböző hordozóanyagok, például papír, karton, műanyag, fém és üveg különböző formáinak köszönhetően a csomagolás másképp van kinyomtatva. Ugyanakkor különféle formájú termékeket kell kinyomtatni a csomagolás nyomtatásában, és különféle vágó- és utófeldolgozási módszereket használnak a címkék, dobozok és papírzsákok végső formázásakor.
A gyakorlatban a pénznem-mező által vezérelt alkotási folyamat és az előnyök által vezérelt folyamatot nevezzük az előkészítő folyamatnak. Az előkészítési folyamatnak két fontos funkciója van:
Először is arra törekszünk, hogy a kreatív mintákat a lehető legrövidebb időn belül megfelelő eszközökhöz alakítsuk át a tömeggyártáshoz, mint pl. Lemezek és vágólapok. Minden minőséget, márkát és követelményt a végfelhasználónak vagy az ügyfélnek teljesítenie kell.
Másodszor, figyelembe kell venni a gyártási folyamat különböző jellemzőit és összetettségét annak érdekében, hogy biztosítsák a következetes eredményeket mind az ismétlődő, mind a telephelyen kívüli gyártási folyamatokban.
Jelenleg a csomagolás piacán számos fontos fejlesztési trend alakul ki, amelyek megváltoztatják az előkészítő folyamatot: először a fogyasztói piac egyre erőteljesebb, és a gyorsan változó fogyasztási javak folyamatosan versenyeznek a saját fejlesztési területükön. Ennek eredményeképpen a gyártók gyakrabban változnak a csomagolási tervekre, hogy piaci kezdeményezésekhez jussanak. A tervezési ciklust néhány napra rövidítették, és a csomagolt termékek gyártási ciklusa rövidebb és rövidebb lett. Másodszor, az anyagtudomány, a nyomdaipari technológia és a gyártási technológia folyamatos innovációjával a termelési eszközök és folyamatok fejlesztését is előidézte. Ennek eredményeképpen az ellátási láncban zajló együttműködés megerősítésének szükségessége növekszik, nem csak profitra, hanem a globalizáció igényeinek kielégítésére is. Ismét, mivel az összes csomagolási terv eredetileg asztali szoftvereket használt, például az Adobe IIIUStrator-ot. De ezek a szoftverek nem rendelkeznek hatékony vágási képességekkel a tervezési feladatok hatékony végrehajtásához. Az asztali szoftverek fejlesztésével a tervezők és az ügyfelek egyetértenek abban, hogy a PDF a tökéletes adatátalakítási formátum lesz. De néhány fontos PDF csomagolású csomagolástechnikai elem elvész, ezért nem alkalmas összetett csomagolási tervekre.
Ennek érdekében a présgép csomagolására kifejlesztett szoftver biztosítja a csomagolási eljárás működését, a legismertebbek közül a csapdázási funkció, valamint a spotszínek és egyedi festékek feldolgozása, mint például a tintahasználat és a nyomtatás adat. Mérés, stb. Jelenleg a hamisítás elleni elemek hozzáadása a csomagoláshoz a hamisítás és másolás elkerülése érdekében a valutapiac új csúcspontjává válik.
A valóságban - a képfeldolgozásra való összpontosítás mellett - a végfelhasználóval és a gyártóval párhuzamos folyamatáramlást is össze kell hangolni, mint például a dobozszerkezet kialakítása, a vágás, a megsemmisítés és az azt követő folyamatokat. A csomagolás tervezõi alig várják, hogy az újonnan kifejlesztett tervezési szoftverek elérjék a doboztervezés és -kép tökéletes kombinációját, háromdimenziós előnézeteket hajtsanak végre, és még a doboz típusának a polcra való elhelyezését is megtekinthetik. A gyártás során közvetlen színes tintasugaras nyomtatásra képes a karton dobozon. A CAD és a képtervezés kombinációja révén egy doboz prototípuson ugyanazt a terméket lehet előállítani.
A tényleges gyártás során a csomagológépeknek nem csak az egyedi címkéket és a csomagolást kell figyelembe venniük, hanem a csoport azonos vagy eltérő kialakítását is. Általában ezek az egyedi címkék és csomagok hagyományos másológépekkel vannak felcímezve, és ugyanabban a helyzetben kell elhelyezni, mint a nyomtatás után használt vágószerszámok vágási darabolását.
A nagy formátumú lézeres képalkotók megjelenése miatt a digitális összeszerelési folyamat közvetlenül az előkészítő szakaszban történik, majd a nagy formátumú lézernyomtató filmje a lemezre nyomtatódik.
Jelenleg a piacon lévő közvetlen lemezmegmunkáló berendezések megjelenésével már nincs szükség a film közbenső minőségére, és közvetlen lemezmegmunkálást lehet végrehajtani, ami nyilvánvaló előnyökkel jár a csomagolás előállításához. Először is, a tervezőközpont adatot adhat különböző nyomtatási célokra bármilyen formátumban. Másodszor, a film elmarad, a lemezek készítésének ideje csökken, és a nyomtatási ciklus jelentősen lecsökken. Harmadszor, jobban használhatod a lemezeket, és elkerülheted a lehetséges hibákat a nyomtatásban.
Míg a közvetlen lemezmegmunkáló berendezések helyettesítik a tandemberendezést, a kiváló minőségű tintasugaras nyomtatók a megfelelő színkezelő szoftver segítségével képesek szimulálni a végső nyomtatott terméket.
Ezenkívül a csomagolástechnikai vállalatok számára az ideális elülső felület a közvetlen lemezgyártáshoz elfogadható a képtervezéshez egy vagy több különböző ipari szabványos formátumban; másrészt elfogadhatja a CAD rendszerekből származó lemeznyomtatást is. Normál körülmények között az ügyfél által aláírt formatervezési minta vagy a vágott változatnak megfelelő verzió nem módosítható. Azonban vannak olyan különleges körülmények is, mint például: a nyomtatott kép különböző lemezekre való beállítása, nyomtatásvezérlő csíkok és utófeldolgozási jelek hozzáadásával, valamint a gyártásellenőrzés és nyomon követés egészének hozzáadásával.
Egy közvetlen lemezkészítési eljárásnak meg kell követnie a megfelelő előkészítő rendszervezérlést, amely különböző képformátumok csoportosítására használható a megfelelő szerszámkészletekkel. Ez a rugalmasság szükséges a rövidebb gyártási ciklusoknál a rövidebb rakomány szállítási idők befogadásához. Az áruk gyors átadásához szükségesek.
A közvetlen lemezképalkotó berendezések mind az offszet, mind a flexográfiai nyomtatáshoz használhatók (nem új a gravure digitális nyomtatáshoz). A csomagolástechnikában elsőként alkalmazzák az offset közvetlen lemezmegmunkáló berendezéseket. Ugyanakkor meg kell jegyezni a csomagolásra és a nyomtatásra vonatkozó különleges követelményeket is. A lemezek megválasztásához a közeljövõben a termikus lemezek dominálnak a hosszú távú nyomtatásban, és a termikus lemez nagy nyomtatási tartóssággal rendelkezik, és jól alkalmazkodik a színes tinták megfestéséhez. Az UV lézeres szenzitizált lemezek kis tételekben, például védjegynyomtatásban rövidtávú nyomtatásra alkalmasak.
A gyors fejlődés a flexográfiai nyomtatásra alkalmazott digitális lemez. A felhasznált standard gyanta lemez felülete vékony rétegfeloldó réteggel van bevonva. Az erőteljes lézerforrás az adatok szerint oldja fel az oldódó réteget negatív képhez. . Jelenleg a piacon lévő hajlékonylemez-lemezmegmunkáló berendezések számos tányért és nagy gyártási mennyiséget támogatnak, beleértve a közvetlen implantátumot a hüvellyel és a hüvelyes változattal.
Reméljük, hogy a digitális nyomtatás fokozatosan bevezetésre kerül. A legfontosabb kérdés az, hogyan kell megemészteni a nyersanyagok magas költségeit, mivel magas hozzáadott értéket képviselnek a felhasználók számára. A legújabb nyomtatási tendenciák nemcsak a présnyomást befolyásolják, hanem a teljes csomagolóanyag-gyártási láncot is érintik. A fejlett országokban a fogyó beszállítók számos nyitott szervezetet hoztak létre a hatékonyság növelése és a termelési lánc költségeinek csökkentése érdekében, és az egész folyamat során szabványokat állítanak fel az együttműködésre, a kommunikációra és a koordinációra. Nem kétséges, hogy az interneten keresztül az adatok cseréje világszerte megtörténik.
Ez az integrált csomagolóanyag-terméklánc hatással lesz minden szempontra, és a csomaggyártóknak új stratégiákat kell kutatniuk a felhasználói igények kielégítése érdekében, bővíteniük kell az ügyfelek támogatását és új versenyelőnyöket kell teremteniük. Sokféle kölcsönhatás van a csomagoló gyártók és a felhasználók és a munkatársak között. Ez egy kreatív folyamat, néhány belső és néhány a felhasználóval. Ezzel egyidejűleg olyan értékelés is, amely olyan termelési környezetet teremt, amelyben a tervezés és a megrendeléskezelés szorosan összefügg.
Mindezek a tevékenységek egy közös dologgal rendelkeznek, különös tekintettel a termék- és gyártási utasításokra, valamint a különböző rendszerek tervezésének, előkészítésének és gyártásának pontos kezelésére. Látható, hogy a jövőben a csomagolás világa megköveteli, hogy a legtöbb információt közvetlenül a WEB dolgozza fel a biztonságos és pontos feldolgozás érdekében.
A termelési környezetekhez web alapú szoftvereket fejlesztettek ki: a design könyvtáraktól való kiválasztást, a részletes kiigazításokat, a költségbecslést, a képkezelést, a felülvizsgálat ellenőrzését és a jóváhagyási folyamatokat, a rendelés és az átirányítás menedzselését, a gyártási folyamatok nyomon követését stb. Mindezek a funkciók gyorsan megvalósulnak és alkalmazzák a csomagolási termelési gyakorlatokra.