Lemezminőségi problémák, amelyek hajlamosak a nyomtatás során
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A nyomtatási lemez a nyomtatás hordozója, és a nyomtatási lemez minősége közvetlenül befolyásolja a nyomtatott termék minőségét. Ebben a cikkben a szerzők röviden megvitatják a nyomtatásra alkalmas lemezek minőségét.
1, háló (agyag)
Koncepció: Két vagy két csoport különböző keresztező hálókkal rendelkezik, amikor különböző szögekben vagy vonalakban metszenek. A nagy esztétikai veszteséggel rendelkező keresztező hálókat moiré-nak nevezik.
Ok: A képernyő sarok- vagy sorszámának kétszínű vagy többszínű változata hibás.
Lemezkészítési követelmények: A két erős színhálót 30 fokos, azaz 30 fokos és 60 fokos szöget kell beállítani. (Általában 37 fok és 60 fokkal lehet egyeztetni.) A vonalak száma általában azonos hálózati kábelt igényel. Különleges esetekben, amikor különböző sorok szükségesek, a hálózati kábelt a lehető legnagyobb mértékben kell elosztani.
Nyomtatási ok: a tinta viszkozitása nem megfelelő
Megoldás: Amikor egy szilárd változat és egy másik webes verzió nyomtatja ki a hálót, általában a tinta a mezőváltozatban túl vékony és a tinta réteg nem elég vastag.
2, vízminta
Koncepció: A nyomtatott anyagban a tinta egyenetlen, vízszerű nyomtatott jelölést mutat.
Ok: A nyomtatási festéknek rossz a folyékonysága.
A lemez javítása: változtassa meg a háló sarkát és növelje az árkot. A csatorna azonban nem lehet túl nagy, ellenkező esetben a nyomtatás során egyenlőtlenségek fordulhatnak elő.
Nyomtatási megoldás: 1 növeli a tinta viszkozitását; 2. növelje a nyomtatási sebességet; 3. javítsa ki a nyomtatási feszültséget.
3, ugyanazt a szitaszínt
Koncepció: Az azonos minta két vagy több színét különböző színárnyalatokkal nyomtatják.
Ok: A hálózati kábel és a hálózati sarok kétszínű vagy többszínű változata pontosan ugyanaz. Néhány pont teljesen egybeesik a nyomtatás során, és a pontok némelyike szakaszos, ami következetlen vizuális színezést eredményez.
Könnyen előállítható az azonos színű, szürke, lila, barna színű árnyalat, és a két háló hasonló a folt színéhez.
Lemezkészítés javító intézkedések: Ha könnyen elhajolható színárnyalattal találkozik, próbálja meg elkerülni ugyanazt a hálót.
A nyomtatási megoldások javítják a felülnyomás pontosságát
4, out point (középső vízjel)
Koncepció: A szövedék 65-80% -a egyenetlen foltokkal van nyomtatva.
Ok: A tinta folyadékossága miatt a 65-80 mesh nyomtatásakor egyes pontok összekapcsolódnak, és a többi pont nem kapcsolódik egymáshoz, ami egyenetlen nyomtatást eredményez.
Súlyosabb árnyalat: sötét lila, barna, sötétzöld, mélyvörös, stb.
Lemezkészítés javító intézkedések: 1 változtassa meg a jobb tintát; 2. állítsa be a tinta viszkozitását; 3 állítsa be a penge szöget vagy nyomást; 4 növelje a nyomtatási sebességet.
5, blokkolja a lemezt (dugóhálózat)
Koncepció: 1 A nyomtatási folyamat során a nyomtatás tintaátviteli sebessége folyamatosan csökken; 2 a lemezen eltömődött tinta a második nyomtatás során oldhatatlan.
Okok: 1 tinta túl tiszta; 2 hálós gödör túl kicsi, a tintát nem könnyű átvinni; 3 a nettó gödör belső fala nem tiszta.
A verziójavító intézkedések: 1 nagysebességű kábel az alacsony vonali gravírozáshoz; 2 sekély háló növelése; 3 újra krómozott átfedés, hogy a kráter belsejében sima legyen.
Nyomtatási megoldás: 1 változtassa meg a száraz típusú oldószert; 2. növelje a nyomtatási sebességet; 3 csökkenti a festék viszkozitását; 4. minden egyes nyomtatás után gyorsan tisztítsa meg a lemeztekercset; 5 Ellenőrizze, hogy a hajszárító fújja-e a szélet a lemezhengerre.
6, korrózió (krómozott)
Koncepció: Ha a lemez króm felületén maró folyadékok, például sav vagy alkáli, gáz vagy minősítetlen oldószer van, hamarosan kémiai reakcióba lép, így a króm felületen rozsdafoltok keletkeznek, azaz korrózió.
Óvintézkedések: 1 Minden nyomtatás után tisztítsa meg a lemez felületét oldószerrel (lehetőleg Tianna vízzel); 2 törölje le a lemezt tiszta, puha ruhával, ne hagyjon ujjlenyomatokat; 3 használjon kefét a tisztításhoz A könnyű motorolaj alacsony illékonysága egyenletesen kerül a lemezhenger felületére. Ügyeljen arra, hogy ne használja a motorolajat. Ha a speciális rozsdásodásgátló hatás jobb; 4 fóliával (mint például egy fóliaszalaggal, feltétlenül tegye a tintát lefelé) tekerje be az olajjal bevont lemezhengeret, majd tekerje fel a hullámpapírt, álljon egyenesen vagy álljon egy polccal. szellőztetett, száraz és közvetlen napfénytől védett. 5 A raktárt nem szabad az első emeleten elhelyezni, és távol kell tartani a savaktól, lúgoktól és egyéb tárgyaktól.
7, rajz (késvonal)
Koncepció: Az a festék, amelyet a gumibetét nem vágott le, a lemezhenger nem képalkotó részén vagy a sekély részén a vonalszerű foltra húzódik, és a filmbe kerül, ami szintén a hibásnak köszönhető. a gumibetét.
Okok: 1 az orvoslapát minősége nem jó, vagy hiányosság van; 2 a festékrészecskék durva vagy túl nagy viszkozitásúak; 3 a pengék szöge vagy nyomása nem megfelelő; a 4 lemezes tekercsfelület durva vagy nem csiszolt; az 5 lemezes tekercs kissé, ovális Túl nagy vagy rossz egyensúly.
Megoldás: 1 Ellenőrizze, hogy a gumibetétnek van-e rése, őrölje vagy cserélje ki a csiszolópapírt; 2. szűrje ki a tintát, hogy csökkentsék a nagy részecskéket a tintában; 3 csiszolja a lemez felületét csiszolópapírral; 4. ellenőrizze a lemez enyhén, elliptikus és dinamikus egyensúlyát; 5 polírozás vagy króm-replikálás.