Gyártási folyamatok automatizálása
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A CIP3 eredete
Az eredeti koncepciót 1993 decemberében dolgozták ki, az archív formátum első tervezetét 1994 szeptemberében fejezték be, és a decemberi tesztelés prototípusa jelentősen megnövelte a megvalósítás tervezésének lehetőségét, így 15 vállalat, köztük az Adobe, az Agfa, a Fuji, a Kodak, MANRoland, Heidelberg, Polar és más előkészítő, nyomdai és befejezési műveletek szállítói alkotnak szövetséget. 1995 februárjában a vállalat hivatalosan megalakította a Prepress Press és a Postpress CIP 3 Nemzetközi Együttműködését, amelynek célja a nyomdai folyamat három folyamatának fejlesztése és támogatása. Vertikális integráció. 1995 végére összesen 39 intézmény vett részt, beleértve a számítógépeket, az operációs rendszereket, a szoftvereket, a nyomdai előkészületeket, a nyomtatást és a befejező berendezéseket. Az ICC International Color Alliance-t követően egy másik nagyszabású nemzetközi nyomtatási kutatás és szervezet volt. A szövetség által kifejlesztett formátumot 1997 júniusától a szövetség érintett gyártói fejlesztették ki. A Drupa2000 nyomtatás nagy rétegében látható, hogy szinte minden nyomtatással kapcsolatos szoftver és hardver beszállító már támogatta a CIP3 specifikációt.
A CIP3 célja
Az évek során a nyomdaipar kifejlesztette a CIP3 folyamatot a nyomdai előkészítés, a nyomtatás és a nyomdai folyamatok teljes számítógépesítésére, az összes adatot az adatokra fordította és az emberi hibákat csökkentette.
A CIP3 megállapodás fő eredménye - PPF
A mai nyomtatási trendekben a diverzifikáció, a rövid távú, pontos színviszonyok, az olcsóbb árak stb. A nyomdaiparot elektronikus formában irányítják, így elkerülve az esetleges emberi hibákat. Például a tinta-kulcsadatok bevitele, a kereszthelyzet és a papírvágás stb. Mind remélik, hogy számítógépesítettek, egy lépéssel a helyén, így a PPF létrejött.
PPF, Print Production Format egy olyan számítógépes adatátviteli protokoll formátum, amely lehetővé teszi közös elektronikus adatformátum kialakítását a különböző munkaállványokra, a kommunikáció egyszerűbbé tételét, a hibák elkerülését és az adatátvitel és másolás során elpazarolt időt. Ez egy koncepció kidolgozásához vezetett - a CIM (Számítógépes Integrált Nyomtatáskezelés), amely teljes mértékben számítógépesített általános irányítás.
A PPF-ről a legnépszerűbb dolog az elektronikus tintacsökkentés. Ezenkívül a funkciótól függően az elektronikus lemezgyártási eljárással a következő információk generálhatók. Az 1998-ban kifejlesztett PPF 3.0 verziója támogatja:
Munkadarab-kezelési adatok
Főbb adatok
Kereszt és színkezelő szalag
Hengeres nyomtatási műveletek adatai
Cutter és origami
kézbesítés
Nail stílus
A CIP4 eredete
A folyamatos fejlesztésnek köszönhetően csatlakozni kell az adminisztratív menedzsment és a termelésirányítás elemeihez. Ezért a "3P program" 1979-ben újításra került. De még mindig használjuk a "CIP" rövidítést, és új elemet adunk hozzá a "Process" -nek, a teljes név az International Cooperaton a folyamatok integrálásához a Prepress Press és a Postpress, az angol név szó szerinti fordítás "integrált prepress, nyomtatás és postpress Nemzetközi együttműködési szervezetek különböző folyamatok." Mivel még egy "P" -et ad hozzá, az úgynevezett "4P séma" (CIP4).
ClP4 cél
A Szövetség célja a nyomtatott fájlok cseréjére és az adatmegosztási formákra, például a "JDF" nyomtatási művészet közös formátumára vonatkozó közös munkacsoportok közös kidolgozása. A ClP4 tagjai egy tucat munkacsoportot alkotnak, amelynek szerepe az új JDF fájlok azonosítása és fejlesztése, a JDF felhasználók igényeinek tanulmányozása és a JDF SDK (rendszerfejlesztő eszköz) megtervezése.
A JDF és JMF meghatározása
JDF, kínai fordítás - Job Definition Format. Ez az egyik CIP4 fejlesztési cél. A JDF egy átfogó, XML-alapú fájlformátum. Ez egyben nyílt szabvány munkaformátum-leírásokhoz a munkafolyamatokban, beleértve az információs leírás szabványt (JDF) és az információcsere-protokollt (JMF). Például, ha a JDF elvégzi az adatcserét, a folyamat JDF állapota nem lehet időszerű válasz, és a JMF pótolja ezt a hiányosságot, amely dinamikus interakciós mechanizmust biztosít.
JMF, kínai fordítás - Job Messaging Format. Elsősorban az információk küldésére és fogadására szolgál. A JMF-t a munkafolyamatok és az irányítási rendszerek (és még más eszközök) is használhatják, hogy felszerelést kérjenek vagy feldolgozási utasításokat adjanak. Az MIS különböző JMF információkezelési munkafolyamatokat használ. Például az MIS elküldheti a JMF-adatokat egy eszközre, és utasíthatja az eszközt egy JDF csomópont futtatására. Az MIS a JMF információt is felhasználhatja az eszköz vagy vezérlő állapotának és működésének lekérdezéséhez. A JMF információk küldésének számos formája létezik: az egyik a Hypertext Transfer Protocol (HTTP), amely ugyanaz, mint egy webböngésző. A másik a forró mappán keresztül. A legtöbb termék a jövőben inkább a HTTP-t fogadja el az átviteli információ formájaként.
JDF cél
A JDF megvalósíthatja a különböző alkalmazási szoftverek és rendszerek közötti sima információcserét, és megvalósíthatja a digitális munkafolyamat teljes körű alkalmazását. A munkafolyamatba integrálhatók a média, a formatervezés, a grafika, a személyre szabott szolgáltatások és az e-kereskedelem; Integráció a zökkenőmentes munkafolyamat megoldás elérése érdekében.
A JDF négy jellemzője
Az 1JDF mechanizmust biztosít a nyomtatáshoz szükséges összes feldolgozás ellenőrzéséhez a gyártási folyamatban. A JDF képes elhelyezni a nyomtatás befejezéséhez szükséges feldolgozási lépések leírását, amelyet a munka feldolgozásának minden egyes feldolgozási lépése a kódban értelmez. Minden kódot, mindegyik feldolgozási lépést a kódbevitel és a kimenet alapján határozzák meg. A folyamat bemenete, tehát az egész folyamat a folyamatok hierarchikus hálózata. A folyamatot a bemenet feldolgozása és a kimenetre adott válasz válaszolja. A JDF képes egyesíti az egyes folyamatokat. Így minden lépés az egész részévé válik.
A 2JDF olyan mechanizmust és komplett kommunikációs mechanizmust biztosít, amely lehetővé teszi a gyártás automatizálási rendszerek számára a vezérlést, a műveletek nyomon követését. Ez magában foglalja az üzeneteket a gyártási rendszer és a MIS rendszer között, valamint a JDF engedélyezett folyamatot, hogy valós időben kommunikálhassanak. Ezenkívül a JDF önmagában tartalmaz információkat a folyamatkövetéshez használható folyamatokról.
A 3JDF egy szállítótól független szabvány. A JDF első verziójának fejlesztésekor azt remélték, hogy a szolgáltatásfájl-vezérlést egy iparági szövetségnek adják át, annak érdekében, hogy minden gyártó használhassa a JDF rendszert, és egyetlen gyártó sem lenne gyengébb, mint más versenytársak . A JDF-et a CIP4 szervezet irányítja, és nyitott szabvány.
A 4JDF folyamat rugalmasan konfigurálható. A felhasználók úgy alakíthatják ki saját folyamataikat, mintha saját szükségleteiknek megfelelő építőelemek lennének, és rugalmasan növelhetik vagy csökkenthetik a berendezés részeit a JDF folyamatban saját igényeiknek megfelelően.
JDF művelet
A JDF folyamat a következő részekből áll
1 A gép (gép) a nyomtatási folyamat végrehajtásához szükséges folyamat része. Általánosságban elmondható, hogy fizikai eszközökre, például nyomdagépre vagy összecsukható gépre vonatkozik. Természetesen az is lehet a vezérlő hardver szoftver része. Ha a számítógépes munkaállomásnak nincsen JDF interfésze, akkor az automatizált vagy kézi vezérlésű, akkor ez gépnek minősül.
2 Eszköz (eszköz), a legalapvetőbb funkció az, hogy képes legyen feldolgozni a vezérlő által megadott és az ügynök által megadott információkat. Az eszköznek képesnek kell lennie arra, hogy végrehajtsa a JDF csomópontot, és aktiválja a gépet a fizikai feldolgozás befejezéséhez. Annak érdekében, hogy dinamikusan lépjen kapcsolatba a vezérlővel, az eszköz támogathatja a JMF-et. Ezenkívül elhelyezhető a gépben vagy kívülről külsőleg, és egyfajta számítógépes végberendezést használ a technikus számára a megfelelő gép vezérléséhez.
3 A folyamatban az ügynök felelős a JDF feladatok újraszervezéséért vagy létrehozásáért. Csomópontok hozzáadása meglévő feladatokhoz és meglévő módosítások módosítása. Az ügynök lehet szoftver, automatizált eszközök és hasonlók. Az ügynök lehet bármi, ami JDF-et generál. A legtöbb eszköz és vezérlőnek képesnek kell lennie arra, hogy módosítsa a JDF-et, valójában mindegyikük integrál egy ügynököt.
4 A JDF által vezérelt vezérlőeszköz (Vezérlő) felügyelheti és felügyelheti egymást a készülék és a vezérlő között, és átadhatja az Ügynök által a megfelelő eszközhöz létrehozott és módosított információkat.
A Vezérlő minimális követelménye, hogy aktiválni tudja a folyamatot legalább egy eszközön vagy egy másik Vezérlő kiterjesztésnél. Más szóval, ha a vezérlőnek nincs ellenőrzése az objektumon, akkor nem vezérlő. Bizonyos esetekben több vezérlő piramis struktúrát képezhet, és a felső szintű vezérlő egy sor alacsony szintű vezérlőt vezérel. De a legalacsonyabb szintű vezérlőnek képesnek kell lennie arra, hogy vezérelje az eszközt. Abban az esetben, ha a Vezérlő piramist képez, a Vezérlőnek más Vezérlőkkel kell működnie. Annak érdekében, hogy képes legyen kommunikálni más vezérlőkkel és eszközökkel, a vezérlőnek támogatnia kell a JDF részcsere protokollt és a JMF-et. Ugyanakkor a Vezérlőnek képesnek kell lennie a feldolgozási szabályok értelmezésére és az előrehaladási adatok mérésére, például a feldolgozási időre és a tervezett termékek számára.
A folyamatban minden egység kezelője az MIS rendszer. A MIS (Management Information System) valójában egy felső szintű vezérlő, amely felelős a folyamat bármely aspektusának végrehajtásáért és ellenőrzéséért. Ennek érdekében a MIS-nek kapcsolatba kell lépnie a tényleges termelési rendszerrel. Ez történhet valós időben a JMF-en vagy a JDF-en keresztül. A JDF minden egyes csomópontra vonatkozóan befejezési adatokat is szolgáltat, amelyeket a MIS rendszer a munkamegkövető rendszer felé továbbít. A befejezett feladatok elvégzéséért a MIS rendszer átkerül a munkahelyi számítástechnikai rendszernek, amely meghatározza a teljes munka költségét a JDF nyilvántartásai alapján.