Számos népszerű új flexo sajtó technológia
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A flexográfiai nyomtatási folyamat javításával a nyomdagépek a működőképesség, a jobb on-line feldolgozás, a jobb nyomtatási minőség és a nagyobb nyomdagép hatékonysága felé is fejlődnek. A következő struktúrákat főleg a fejlett flexográfiai nyomdagépeken használják.
Papíradagoló egység:
1. gázemelő tengely használata.
A gázt növelő tengely tengelye rugalmas légtérrel van ellátva. Amikor a levegő kamrát sűrített levegővel töltik meg, a levegő kamra kibővül, és a feszítőblokk kilökődik, ezáltal rögzítve a tekercsmagot. A gázemelő használata jelentősen csökkenti a kézi papírváltás lépéseit és nehézségeit.
Jelenleg a flexográfiai nyomdagépek többsége levegő-emelő tüskéket használ. A különböző gyártók által előállított gáztöltő tengelyek külső szerkezete eltérő lehet, de a belső elvek azonosak.
2. Nagysebességű automatikus leállítási papír. Széles formátumú flexográfiai nyomdagépeknél a munka hatékonyságának javítása érdekében általában egy automatikus, nem megálló papírt vesz fel. A szerkezet ugyanaz, mint az offset webes automatikus papíradagoló eszközé, és a nagysebességű szinkronfelszíni meghajtó papírt használják.
Nyomtatási egység:
1. A hajtás nélküli motor közvetlenül meghajtott. Megoldódik a probléma, hogy a nyomtatási termék nyomtatási hosszát a sebességfokozat korlátozza, a nyomtatási lemez és az anilox görgő cseréjének ideje lerövidül, a nyomtatási hosszúság véletlenszerű beállítása és a gép nyomtatási rugalmassága továbbfejlesztett. Ugyanakkor nemcsak csökkenti a papírfogyasztást, hanem kiküszöböli a sebességváltó által okozott kifutást és kifutást, és javítja a nyomtatási pontosságot.
2. A hüvelyes technológia használata. A hüvelyes technológia előnyei a könnyű súly, a kis lábnyom és az alacsony szállítási költség. Ezek az előnyök lehetővé teszik, hogy a hüvely könnyen cserélhető legyen és könnyen tárolható és szállítható. A hüvely technológia kiemelkedő előnyei nagyban hozzájárultak a flexográfiai nyomtatási technológia gyors fejlődéséhez. A hüvelyes technológiát elsősorban a lemezhengerre alkalmazzák. A manapság gyakran használt ujjaknak van egy hüvelye és egy zökkenőmentes lemezhüvelye. A lemezhüvely a lemezhenger leggyakoribb formája a fényérzékeny műgyanta lemezzel a felületen. A zökkenőmentes lemezhüvelylemez hüvely alakú, és közvetlenül a lemezhengerre van burkolva, ami csökkenti a négylemezes regisztrálási ellenállás problémáját a felső lemezen. Különböző vastagságú hüvelyek alkalmazásával a kívánt nyomtatási kerület is megváltoztatható, vagyis egy speciális külső átmérőjű gázhordozó henger széles skálán képes kielégíteni a különböző nyomtatási kerületek szükségleteit különböző vastagságú hüvelyek beszerelésével. Nagy rugalmassággal, például 10 mm-es és 70 mm-es falvastagságú hüvelyekkel, a két nyomtatási kerülete akár 400 mm-rel eltér.
3. Lemezhenger levehető szerkezettel. A cserélhető lemezhengereket tipikusan olyan nyomdaipari cégekben használják, amelyeknek több különböző web-flexo présük van, nagyjából azonos szélességű és különböző típusú és hosszúságú hengerátmérővel. Ahhoz, hogy minden egyes préshez leválasztható görgőtengely legyen, nem szükséges minden egyes préselt teljes görgőkészülékkel felszerelni.
4. Zárt gumibetét. A kéthengeres, előlap- és hátrafelé szerelt szerkezetekkel összehasonlítva a zárt gumibetét legnagyobb előnye a jó tömítőképesség. A hátrameneti gumibetét szerkezetét a mennyiségi festékellátó rendszerben alkalmazzák, amely alkalmas a nagy sebességű működésre és csökkenti az oldószer oldhatóságát. A festék illékonysága és romlása megoldja a víz alapú festékekben gyakran előforduló hab problémát. Ezzel egyidejűleg a rendszer automatikusan tisztítható a tinta cseréjének és leállásának csökkentése érdekében. A lezárt fordított kettős kaparóeszköz egy zárt tintakamrát tartalmaz, amelyet tintakamra (más néven orvoslapát tartó), két kaparó és kétfokozatú, kopásálló lágy anyagból és egy anilox görgőből álló oldalsó tömítőlemez alkot. A tintakamrában van egy tinta beömlőnyílása és egy tintakimeneti csatlakozó. Az olajszivattyú a flexo tintát az anilox görgő felületére permetezi, és a tintakamrában tárolja. A festék felhordása után a festéket a dokkoló lapja lekaparja, és a kaparó festék továbbra is újrahasznosítható. Fokozott tintahasznosítás. Az üregkés-rendszerben a két kaparó másképp működik, az egyik darab fordított típusú, és a fordított kaparót a felesleges tinta levágásához használják az anilox tekercsen; a másik darab pozitív típusú, ami pozitív tömítő penge és tömítő szerepet játszik. .
Zárt orvoslaprendszer
5. Szárítás, megszilárdulás és hűtés. A modern, nagy sebességű flexográfiai nyomdagép színes szárító- és szárítóberendezést tartalmaz, hogy a nyomtatott terméket nagy sebességű nyomtatás során megfelelően szárítsa, és a nyomtatási minőség jelentősen javul.
6. Egyéb segítő intézmények. A lemezhenger automatikus cseréje kiküszöböli a sok munkaerő cseréjét.
Ezen túlmenően a széles formátumú nyomdagép automata esztergagépe és mechanikus rakodóhenger mechanizmusa elősegítette a flexográfiai nyomtatás fejlesztését és népszerűsítését.
Postpress feldolgozás:
A termelékenység növelése és a költségek megtakarítása érdekében számos, a nyomtatás utáni in-line feldolgozási művelet kombinálható. A nyomtatott termékek inline feldolgozása csökkenti a nyomtatott termékek kezelését a préselés utáni befejezésben, és csökkenti a nyomtatott termékek szükségtelen károsodását a kezelés során.
Az on-line feldolgozás csökkentheti a többszínű nyomtatást, a minőségellenőrzést, a vágás és a papír embriók szétválasztását egy időben, a termelés megszakítása nélkül, csökkentve a munkaerő költségeit, az anyagmozgatást, a gyártási folyamatokat és a nyersanyagokat. Az alábbi ábrán a BOBST csatlakozási nyomtatási és vágóberendezés látható.
BOBST csatlakozási nyomtatási és vágó berendezések
Háromféle vágási és szállítási módszer létezik, beleértve a felszedő tekercseket, a vágott lapokat és a fan-foldokat. Ezzel egyidejűleg forró bélyegző, peritoneális, lyukasztó, vágó és egyéb intézmények is hozzáadhatók, és a különböző nyomtatási termékek szerint különböző online eszközöket használhat a hatékony működés érdekében.
Az eltérés és a nyomtatási megfigyelő eszköz észlelése:
A modern flexográfiai nyomdagépek papírszalag-érzékelő és korrekciós eszközökkel rendelkeznek. A készülék kézi és érzékelőket is használ. Az alábbi ábra egy papíradagoló papírszalag korrekciós eszközt mutat egy érzékelővel. A mechanizmus érzékelővel van felszerelve. Amikor a papírcsík eltolásra kerül, az érzékelő jelet küld a készülék balra és jobbra történő forgatására a papírcsík helyesbítésének megvalósításához. Az elektronikus vezérlőrendszereket rendszerint a nyomtatási folyamat során is alkalmazzák. Az elektronikus vezérlőrendszer hibakereséshez fotodiódát vagy ultrahangos érzékelőt használ, majd egy egyenáramú motor segítségével papírszalag-szabályozást végez. Az automatikus regisztrálási eszközök néhány nagyon fejlett gépen állnak rendelkezésre az automatikus regiszterbeállítások teljes skálájához. Ugyanakkor az utolsó tekercselés során, egy tiszta anyaggörgő beszerzése érdekében, a visszacsévélő eszköz előtt egy egyenirányító készülék is van.
Papíradagoló korrekciós eszköz
A nyomtatási minőség megfigyelő eszközei általában stroboszkópos, szinkroszkópos, hordó-forgó tükörmegjelenítő és videofelvevő eszközök. Ezek a nyomtatott kép dinamikus megfigyelőeszközök, amelyek a nyomtatott képeket a gép leállítása nélkül figyelik, jelentősen javítva a nyomtatási hatékonyságot. A stroboszkópos megfigyelő a megvilágítás frekvenciáját a vezérlő segítségével állítja be. Ha a vaku frekvenciáját megszorozzuk a megvilágítási zónán áthaladó nyomtatott kép frekvenciájával, akkor a nyomtatott kép ugyanaz a helyzete figyelhető meg, hogy még mindig nyomtatott képet kapjon. A szinkron ragyogó tükör, ahogy azt a neve is sugallja, az, hogy a tükör lengési frekvenciája szinkronizálva van a nyomtatott kép mozgásával, így a tükör képe mindig ugyanaz a terület, és a kép dinamikus megfigyelése is megvalósul . A hordó alakú forgó tükörmegfigyelő egy sokoldalú tükörből álló forgó tükörhengert használ, amely leküzdi a fenti két megfigyelő eszköz hiányosságait, hogy alkalmazkodjanak a nyomtatási sebességhez.
Szállítási egység:
A modern flexográfiai nyomdagépeket általában különböző nyomatok, például címkék, csomagolások vagy papírtermékek feldolgozására használják, így a szállítási eszköz objektumtól függően változik. Az általános mechanizmus tartalmaz egy tekercselő mechanizmust a tekercs visszacsévélésére, egy ventilátor-összecsukható mechanizmust a nyomásérzékeny címke hajtogatására, a hengerléses lap lemezvágó mechanizmusát és egy szűkebb tekercsre osztott széles szélességű papírtekercset. Papír hasító eszköz stb.