Kiállítás

A nyomtatás során a csípés színének és a keresztkötés technikai problémáinak megoldása

May 16, 2019 Hagyjon üzenetet

A nyomtatás során a csípés színének és a keresztkötés technikai problémáinak megoldása

Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.

További információkért látogasson el a webhelyre

http://www.joyful-printing.com. Csak ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net

A csomagolás és a nyomtatás jelentős technikai problémái régóta sújtották az embereket. A problémák főként egy tinta-migrációra összpontosítanak; 2 festékfilm sárgulása; 3 fehér foltok nyomtatása; 4 hátsó tapadás és tapadás; 5 elszíneződés és elhalványulás; 6 tintafólia, fehér; Pinhole és zsugorodási lyuk; 8 tinta nélküli átvitel; 9 harapás színe (közismert nevén kereszt szín) és fakulás; 10 fényes különbség (fehérítés). Ezek a nyomtatási technológiai kihívások a termelésben gyakori hibává váltak.


1. Csípős szín (általánosan kereszt szín). A csomagolási nyomtatási folyamatban, amikor a színes nyomtatás első vagy második passzálása során a tintafólia felülete az előző nyomtatáson megállapítja, hogy a nyomdafesték film túlságosan lágy és még ráncos. Ezt a jelenséget a színek elcsípésére hívják. Ha a tintarendszer erős oldószert tartalmaz a következő nyomtatásban (túlnyomás), akkor teljesen behatolhat az előző festékfóliába, és meg lehet harapni, ezáltal az utóbbi festékfóliába keveredhet, ami súlyos esetekben további csomagolást okozhat. A nyomdafesték fóliával keverjük össze a festést. Ennek fő oka, hogy oldható komponensek (gyanták vagy oldószerek) vannak a nyomdafestékben.

Ilyen festékekre történő nyomtatásnál hígító oldószert kell használni. Ne használjon erős oldószert a tinta viszkozitásának beállításához vagy a nyomtatási sebesség gyorsításához, hogy lerövidítse a második vagy harmadik túlnyomási időt. Használjon vegyes oldószert a tinta újbóli feloldásának kinyomtatásához a nyomtatás előtt. Oldhatóság) a hígító oldószer mennyiségének meghatározására.

2. Rossz fényesség (fehérítés). A hiba nagy része illékony száraz nyomdafestékek nyomtatásakor jelentkezik. A nagy sebességű nyomtatás után az oldószer gyors elpárolgása közben átlátszatlan fehér festékfólia réteg jelenik meg. Ez a jelenség néha átmeneti, de többnyire tartós. Ez azért van, mert a szárítónyomtató festékfóliával szomszédos hűtőberendezést fújják vagy levegőt hűtik a harmatpontra, vagyis az abszorbeált vizet (gőz) visszavezetjük a kondenzálandó képfilmbe. Ha a festékrendszerben lévő oldószer vagy pigment tartalmaz vizet, akkor a nyomtatott kép gyengén fényes is. Ez azt jelenti, hogy minél nagyobb az oldószer illékonysága, annál nagyobb a csomagolási nyomdafesték grafikus festékfilmje (fehérítése) a fényességben.

Az óvintézkedések a következők: a nyomdafesték csomagolásához használt oldószer beállítása; növelje a magas forráspontú oldószert (például ciklohexanont, diolt, propilénglikol-étert, butanolt, stb.), hogy gyorsan elpárologjon az oldószer mennyisége. A csomagolás és a nyomtatás során ellenőrizze a műhelyt. A környezet (levegő) relatív hőmérséklete 65% alatt van, különösen az esős évszakban a part menti területeken és az esős napok északi részén.

A szálláslekérdezés elküldése