Az újságnyomtatás szabványosítása és adatai
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Az újságnyomtatás időszerűségének köszönhetően az újságnyomtatókban a szabványosítást és az adatgyűjtést nehéz elérni. Ha az újságnyomtatás egy szabványosított termelési modellt is alkothat, mint a litográfiai ofszetnyomtatás, nem csak időt takarít meg, hanem hozzájárul a nyomtatási minőség javításához. A következőkben megvitatjuk az újságnyomtatás szabványosítását és adatainak megjelenítését a filmkiadás, a nyomtatás és a nyomtatás szempontjaitól, valamint a nyomtatás érdekében.
A filmek kimenetének szabványosítása és adatai
Jelenleg a legtöbb nyomda filmes teljesítménye szabványosított és adat-alapú termelési módot alkotott. Azonban a tényleges munkában a személyzet minőségének, a berendezések stabilitásának, az irányítási rendszernek és más tényezőknek köszönhetően egyes linkek nem igazán tükrözik a szabványosítást. Az adatok konnotációja. A nyomdában a film kimenetét általában az alábbiak szerint végezzük: Először is, a képek és a lyukasztó be van kapcsolva, és 30 percig történő előmelegítés után a 21 lépcsős szürke léptékű film kerül kiadásra. Ezután egy pont-denzitométerrel ellenőrizze, hogy a filmben lévő pontok értékei a megadott tartományon belül vannak-e. Adott esetben indítsa el a normál működést; ha nem, állítsa be újra a fejlesztési feltételeket, és ismételje meg a 21 lépcsős szürkeárnyalatos film kimenetét. Az újságnyomtatás napi nyomtatási volumene azonban meglehetősen nagy, és a most kiadott film viszonylag normális. Mivel a film kimenete tovább növekszik, a fejlődő oldat koncentrációja fokozatosan csökken, bár a fejlesztő feltöltő eszköz működik, de a fejlődéssel Az idő múlásával a film fejlesztésének minősége is csökken. A nehéz munkafeladatok miatt, hogy a feladatot időben elvégezzék, az üzemeltető gyakran nem kezeli azt, vagy egyszerűen csak egy bizonyos mennyiségű fejlesztőt közvetlenül hozzáad a fejlesztő tartályhoz, hogy folytassa a munkát. Egyes operátorok még azt is meghozzák, hogy növeljék a fejlesztési és rögzítési hőmérsékletet, hogy felgyorsítsák a fejlesztési folyamatot a termelési feladat időben történő befejezéséhez.
A nyomtatás alapja a film. Ha a film minősége nem jó, nehéz biztosítani a végső nyomtatási minőséget. A fent leírt helyzetből a film kimeneti minőségét befolyásoló fő tényező a lyukasztási folyamat. A legtöbb újságnyomtatónál a nehéz feladatok és a szoros idő miatt a filmprocesszor mindig túlterhelési állapotban van. Ebből a célból a nyomtatási gyárnak növelnie kell a lyukasztógépek számát a tényleges állapotuknak megfelelően a film minőségének stabilitása érdekében.
Az elrendelés és a nyomtatás szabványosítása és adatai
Bár sok újságnyomtató cég már használta a CTP-rendszereket, a CTP-berendezések magas költsége és a nyomtatási lemezek magas költsége miatt nem minden újságnyomtatás használja a CTP lemezgyártást, és a hagyományos manuális és nyomtatási folyamatok továbbra is dominálnak.
A bevezetés szabványosítása és adattárolása viszonylag könnyen megvalósítható. Kizárólag a szabványos terhelési koordinátákat (papírt) kell rajzolni, és a kivetítő személyzet a minta szerint konstruálható. A nyomólemez esetében azonban a relatív időben végzett feladatok mennyisége szuper telített. Az időszerűség biztosítása érdekében a műhelynek meg kell áldoznia a minőséget az expozíciós idő kiterjesztésével, hogy elérje a szennyeződések eltávolításának célját; másrészt a fejlesztő koncentrációjának növelése és a fejlesztés felgyorsítása a termelési sebesség növelése érdekében. Ezért a nyomtatás után a kis pontok súlyosan elvesznek, és az 5% alatti aljzatokat nem lehet kitenni, ami a nyomtatás nagy területének nagy területét eredményezi, ami befolyásolja az újság nyomtatási minőségét.
Valójában viszonylag könnyű a nyomtatási lemez szabványosítása és adattárolása. Mindaddig, amíg a szabványos expozíciós időt és a fejlesztési időt mérik, a személyzet szigorúan a követelményeknek megfelelően áll elő, és nem lesz probléma. Ugyanakkor a több újságnyomtatóban a feladatok koncentrációja miatt gyakran nem elegendő a felszerelés. A nyomtatási lemez szabványosításának és adatainak teljes körű megvalósításához szükséges a lemezkészítő berendezések és üzemeltetők növelése, ami sürgős probléma, amit a legtöbb újságnyomtató cégnek meg kell oldania. Jelenleg számos újságnyomtató különös figyelmet fordít a nyomdai berendezésekbe történő befektetésre és a nyomtatási tehetségek termesztésére, de nem hajlandó többet befektetni a lemezkészítő berendezések reformjába és a lemezkészítő tehetségek bevezetésébe. Idővel kialakult a "túlnyomó nyomtatási kapacitás és az elégtelen lemezkészítő képesség". Ezért, még akkor is, ha a nyomdagép előrehaladt, nem lehet magas minőségű újságnyomatokat beszerezni.
A nyomtatás szabványosítása és adatai
A nyomtatási folyamat ellenőrzése a legbonyolultabb és legjelentősebb tényező az újságnyomtatás folyamatában. A felhasznált nyersanyagok teljesítménye és minősége, a felülnyomás, a nyomtatási nyomás és a nyomtatási környezet hatással lesz a nyomtatási folyamat szabványosítására és adattárolására.
1. Nyersanyag
A gyártási folyamat során ugyanolyan típusú fényérzékeny anyagokat, PS-lemezt, papírt, tintát és más nyersanyagokat kell használni, amennyire csak lehet, hogy biztosítsák a lemezkészítési és nyomtatási paraméterek konzisztenciáját, és adjon alapot a színvisszaadáshoz. Jelenleg számos újságnyomtató átment az ISO9000 minőségbiztosítási rendszer tanúsításának, és a beérkezett anyagok ellenőrzése napi rendszerességgel valósult meg. Ezért az újságnyomtatás közzétételi idejének és nyomtatási minőségének biztosítása érdekében a nyersanyagok beérkezett ellenőrzését szigorúan a szabályoknak megfelelően kell elvégezni, a minőséget lezárni kell, és a nem megfelelő termékek előállítása megszűnik a forrásból.
2. Tinta és szökőkút megoldás
Az ofszet nyomtatás elve a tinta és a víz egyensúlya. Ezért a tintaegyensúly szabályozása az ofszet nyomtatás alapja. Ha a tinta mennyisége nagy, elkerülhetetlenül több vízre van szükség, különben a lemez beilleszkedik; ha a tinta mennyisége kicsi, elkerülhetetlenül kevesebb vizet igényel, különben az elrendezés szürke lesz. Ezért a megfelelő mennyiségű tinta és víz elsajátítása az újságok nyomtatásának kulcsa. Hogyan egyensúlyozható a tinta és a szökőkút megoldás? A szerző úgy véli, hogy a következő pontokból kell indulnunk.
(1) Készítsen egy szabványos szín fejlécet. Az egyes primer színlemezek sűrűségértékét a nyomtatás során egy denzitométerrel mérjük, és összehasonlítjuk a szabványos fejléc sűrűségével, és ennek megfelelően módosítjuk, hogy biztosítsuk az egyes újságfejek tinta színének konzisztenciáját.
(2) A megadott szívszöveg sűrűségértéke. Az újságnyomtatás nemzeti szabványában a kis könyv 5. sz. Könyvében a "" szó sűrűségértékét használják, és a standard sűrűségérték 0,25 ± 0,05.
(3) Válasszuk meg az elrendezést, és mérjük meg a szavak sűrűségét a különböző helyeken, ugyanazzal a betűmérettel, hogy megtartsuk azokat, így biztosítva a teljes elrendezés azonos színét. Például 4 nyitott elrendezés 8 zónára van osztva, és 8 nyitott elrendezés négy zónára van osztva.
(4) A vállalkozás tényleges helyzetének megfelelően az Y, M, C és K szabványok szilárd sűrűségértékeit a gyártási folyamat során határozzák meg és tesztelik. A nemzeti szabvány szerint az újságnyomtatásban az Y, M, C és K terepi sűrűségértékei 0,60-0,80, 0,90-1,10, 1,0 és 1,20 között és 1,0-1,30 között vannak.
(5) Szigorúan ellenőrizze a csillapító oldat arányát, hogy biztosítsa a párologtató oldat konzisztenciáját a nyomtatás során.
(6) A paszta biztosításának előfeltétele, hogy a legkisebb vízmennyiséggel nyomtasson, és a víz mennyiségének meghatározásakor viszonylag stabil legyen.
3. Túlnyomás
A nyomtatás minőségének legközvetlenebb megnyilvánulása a túlnyomás pontos. Az újságnyomtatás gyorsasága miatt elkerülhetetlen, hogy túlnyomó hibák keletkezzenek, de szabványnak kell lennie. Ha meghaladja a standard tartományt, akkor nem megfelelő termék lesz. A nemzeti szabványok szerint a fő rész felülnyomási hibája 0,5 mm-en belül legyen.
4. Nyomtatási nyomás
A megfelelő nyomtatási nyomás a sima nyomtatás előfeltétele. A nyomás túl nagy, a kimenet deformálódott, és a lapos háló nem lapos; a nyomás túl kicsi, a kimenet halvány, és a textúra nem erős. Az egyetlen nyomtatásnak köszönhetően az újságnyomtató mindig újságpapírnyomtatást használ, és a nyomtatási nyomásszabályozás szabványosítása egyszerű. Korábban néhány régimódi nyomdagép nyomást gyakorolt a nyomás mérésére egy "biztosíték" megnyomásával és egy "távtartó" behelyezésével. Napjainkban a gépnek csak a papírvastagságot kell mérnie egy vernierrel és be kell adnia az adatokat a számítógépbe, amely automatikusan beállíthatja a nyomást.
5. Nyomtatási környezet
A nyomtatás magasabb követelményeket támaszt a környezeti hőmérséklettel és a páratartalommal, a túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet és páratartalom bizonyos hatással lesz a papír és a tinta nyomtathatóságára.
Emellett számos fejlett importberendezés is nagyon szigorú a környezeti hőmérséklet- és páratartalomigényekkel. Ha a szobahőmérséklet meghaladja a 30 ° C-ot, a gép nem indítható el a motor és az elektromos szekrény rossz hőelvezetése miatt. Ezért a műhelyben a hőmérsékletet általában 23 ± 5 ° C-on szabályozzák, és a relatív páratartalmat 50% és 75% között szabályozzák.
Csak az újságok szigorú ellenőrzésének fent említett szempontjainál az újságnyomtatás szabványosítása és adatai adhatók meg a tényleges termelésben, és valójában javítják az újságok nyomtatási minőségét.