Beszéljük a három fő tényezőt, amelyek befolyásolják a postpress feldolgozás pontosságát
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A nyomdai feldolgozás pontossága az egyik legfontosabb mutató a termék formázás minőségének mérésére. Ezért különösen fontos a poszt-sajtolás pontos feldolgozásának javítása. A nyomdai előkészítés pontosságát befolyásoló fő tényezők: az utópréselő berendezés pontossága csökken, az utópréselő berendezés hibásan állítható, a papír nyújtható és deformálódott.
Először is csökken a berendezés pontossága
Az utópréselő berendezésben az automata forró sajtológép és az automatikus vágógép szerkezete alapvetően ugyanaz, főleg három részre osztva: papír adagolás, főgép és papírfogadó; a működési elv alapvetően megegyezik, és a feldolgozási pontosság ellenőrzésének legfőbb része marad, a jobb és az elülső mérőeszközök, valamint a papírvezető rendszer, amely segít a nyomatok pozicionálásában.
Hosszú használat után a gép alkatrészei kimerülnek, a pontosság csökken, és a papírvezető rendszer alkatrészei szintén érintettek. Különösen a gép nagy sebességgel fut, és folyamatosan működik hosszú ideig, ami károsítja a fogazott fogakat és a bal és jobb oldali papíradagoló rugókat. Hosszú távú nagysebességű működés esetén a fogak és a rugók ismételt mozgása magasabb hőmérsékleteket és fémfáradást eredményez. Ily módon a fogazat merevsége és a rugó rugóereje leereszkedik, ami a krepppapír elégtelen nyomását eredményezi, ami a nyomtatott termék precíziós pozicionálását eredményezi az elülső mérőben.
A bélyegzőgép és a vágógép pontosságának elkerülése érdekében a felülnyomás nem megengedett. A berendezést ésszerűen kell használni. Tilos a gépet folyamatosan, nagy sebességgel a nap 24 órájában futni. A sebességhatárt a gép gyári kapacitásának beállítására kell beállítani. Ha a feldolgozatlan terméket tartják, a gépet meg kell tartani; a gép különböző részeit kenni kell, és a gumibetétet és a papírvezető kerék rugófogatát rendszeresen meg kell tartani.
Másodszor, a gép nincs megfelelően beállítva
A forró bélyegzés és a vágásvágás során a markolópapír krepppapírnyomása túl kicsi, a papír szélét nem lehet elkapni, a papír a lenyomat során elcsúszik; az átviteli papír és az üregek nincsenek beállítva, és a papíradagoló rendszer Egyes részek nincsenek beállítva, így a papír nincs helyben vagy túl sok, és a túlzott erő a felülnyomást nem megfelelővé teszi. Ezért a beállítást figyelembe véve figyeljen a krepppapír nyomására és a krepppapír mennyiségére, különösen a papíradagoló rendszer minden egyes lapjának nyomására. Ügyeljen arra, hogy lassú, amikor elindul.
Harmadszor, papír deformáció
Kétféle papír deformáció létezik:
1. A papírdarabok nem szabványosítottak, ferde vagy hullámos szélekkel. Ezért ügyelni kell arra, hogy a vágott papír eléri a derékszöget és egyenes élét; ne vágja meg többször a papír szélét vágás közben, hogy elkerülje a hullámos papír éleit.
2. A papír nedvességtartalma instabil. Főleg a fűtési folyamatban, mint az UV keményedés, szitanyomtatás, forró bélyegzés, olajszárítás stb., A papír nedvességtartalma változik. A víztartalom változása által okozott papír deformáció elkerülése érdekében minden egyes folyamatot időben kell átadni, a tartózkodási idő nem túl hosszú, és bizonyos óvintézkedéseket kell tenni a papír nedvességének természetes veszteségének megakadályozása érdekében. védőfóliával védve. Tartsa a műhely hőmérsékletét, páratartalmát és a papír nedvességtartalmát. A speciális folyamatokban végzett melegítés okozta papír nedvességének elvesztése esetén a papír víztartalmát vissza kell állítani az eredeti szabványos állapotba a megfelelő hőmérséklet és páratartalom beállításával.
Tény, hogy még mindig sok oka van a nyomdai előkészítés gyenge pontosságának. Mindaddig, amíg figyelmet fordítunk a feldolgozási folyamatban rejlő valamennyi kapcsolatra, összefoglaljuk a tapasztalatokat, és szigorúan ellenőrzik az üzemeltetési technológiát és a folyamattechnológiát, elkerülhetjük és képzett termékeket hozhatunk létre. Termelési hatékonyság.