A hőmérséklet és páratartalom szabályozásának fontossága a nyomdában
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A hőmérséklet-csomagoláshoz használt papírt vagy kartonpapírt megfelelően ellenőrizni kell a papír tárolása során, ami gyakran befolyásolja annak teljesítményét a helytelen tárolás miatt. A papír egy nagyon hidrofil anyag. A papír nedvességtartalmában bekövetkező változások a papír deformálódását és törékenységét okozhatják, ami a nyomtatvány pontatlan felülnyomását és a papír formázási folyamata során bekövetkező törést eredményezheti. A környezeti hőmérséklet és a páratartalom változása a papír nedvességtartalmát befolyásoló fő tényezők.
A papír nemcsak nedvességet szívja fel a papírral való érintkezés során, hanem nedvességet is elnyel a nedves levegőből, és száraz levegőbe szívja. A papír kibővül, miután elnyeli a vizet, és a lineáris méret és a terület minden irányban nő, és a mechanikai szilárdság csökken. A papír zsugorodik a kiszáradás után, és a lineáris méret és a terület minden irányban csökken, merev és törékeny. Ezért a papír tulajdonságainak megváltoztatásához ellenőrizni kell a papír nedvességtartalmát, és ellenőrizni kell a papír hőmérsékletét és páratartalmát.
A csomagolás teljes gyártási folyamata során a papírt kivágják a raktárból, levágják, kinyomtatják és alakítják, majd átszállítják az egyik műhelyből a másikba. Ekkor a helyváltoztatás miatt figyelembe kell venni a hőmérséklet és a páratartalom változását, ami a papír tulajdonságainak változásait eredményezi.
(1) A raktározásnak figyelembe kell vennie a papír tárolási körülményeit, és ellenőriznie kell a raktári környezet hőmérsékletét és páratartalmát. Ha a papír magas páratartalom mellett van, elnyeli a környező nedvességet, felhajlik és deformálódik, és megjelenik a fodros. Ha a papírt nagyon száraz környezetben tárolja, akkor a papír vízben szétszóródik, így a papír törékeny és törékeny. , van egy szűk él jelenség. Ezért a papírt a környezet közelében kell tárolni.
(2) A nyomdagép hőmérsékletének és páratartalmának a környezeti változások miatt bekövetkező változásai miatt a papírt nedvességgel kell kezelni, mielőtt nyomtatásra kerülne, különösen a lapokba. Ha egyetlen papírlapot csomagolnak ki, a víztartalom nem lehet azonos a nyomda műhelyének hőmérsékletével és páratartalmával. Nedvességgel kell kezelni, hogy a papír víztartalma egyenletes legyen, és összhangban legyen a nyomda műhelyének hőmérsékletével és páratartalmával.
Az offsetpapírlap háromféle módon állítható be:
a) A nyomdai munkahelyen vagy a légszárítóban lévő páratartalomnak a nyomómű hőmérsékletének és páratartalmának megfelelő hasonlóságának beállítása és beállítása.
b) A levegővel lefektetett papírok között nedvesítő kezelést végeznek, amely 6% -8% -kal magasabb a nyomda műhely relatív páratartalmánál.
c) A papírt nedves helyen kell nedvesíteni, majd a nyomóműben vagy a légtisztító helyiségben a vízmérleget a nyomda műhelyének hőmérsékletéhez és páratartalmához hasonlóan kell elkészíteni ahhoz, hogy a víz papír egyenruha.
E három módszer összehasonlításával az utóbbi két módszer jól működik, de néhány felszerelésre és helyszínre van szükség. A korlátozott körülmények miatt a legtöbb kínai nyomda gyár jelenleg használja az első módszert, amelyet általában a természetes páratartalom-szabályozásnak neveznek. Ha a papírt olyan hőmérséklet-és páratartalom-szabályozás nélküli környezetben tárolják, a papírt a nyomtatás előtt 24 órával kell elküldeni a nyomtatási műhelynek, hogy a papírban lévő nedvesség kompatibilis legyen a nyomtatási műhely hőmérsékletével és páratartalmával .
Ily módon biztosítani lehet a felülnyomó pontosságot és javítani a nyomtatott termékek minőségét. Ezenkívül a web és a papírlap nedvességtartalmának szabályozása különböző. A web papírtekercsekben (pl. Tejelő papír csomagolás) van csomagolva, külső csomagolása pedig védi a szövedék nedvességtartalmát a külső környezeti páratartalomtól. Csak a külső csomagolást nyissa ki a gép üzembe helyezése előtt.
(3) A nyomtatási műhely hőmérséklete és páratartalma szabályozza az egész nyomtatási folyamatot. Egyes nyomtatók csak a műhely hőmérsékletének és nedvességtartalmának ellenőrzésére figyelnek, de figyelmen kívül hagyják a befejező üzlet hőmérsékletét és páratartalmát. A nyomdaipari műhely megfelelő légkondícionálókkal, párásítókkal és más eszközökkel van ellátva a nyomtatási műhely környezetének stabilitásához.
A poszt-nyomdai feldolgozó műhelynek ugyanazt a módszert kell alkalmaznia a stabil feldolgozási környezet biztosítására, hogy a papírtermékek "egészen" feldolgozhatók legyenek. Ellenkező esetben, ha a nyomtatott anyag a száraz és hideg utóprésszel foglalkozó műhelyt a nyomdagépből a hőmérséklet és a páratartalom szabályozásával lép be, az első nyomtatás jó. A papír, kartonpapír és karton kartonpapír formában kerülnek feldolgozásra, a papír szélei szakadhatnak meg, és a fehérség problémát okozhat, ami nagy mennyiségű hulladék keletkezését eredményezi. Az egyedi beszerzésre, a raktárkezelésre és a termelési környezet ellenőrzésére vonatkozó tervek kidolgozásakor a nyomda teljes mértékben figyelembe veszi a kis kapcsolatoknak az általános termelésre és a termékminőségre gyakorolt hatását, legyenek globálisak, kezelhessék a helyüket, hozzon létre egy jó termelési környezetet és javítsák Termelés. minőség.
A környezeti hőmérséklet és a páratartalom hatása az ofszetnyomtatásra A szabványosított szabványok követelményei szerint az ofszet nyomda műhelyének környezete állandó hőmérsékletnek és állandó páratartalomnak kell lennie, ami nem csak a papír deformációjának megelőzését, a termék felülnyomó pontosságát, hanem biztosítja a festék nyomtatási alkalmasságát is. Mindazonáltal a különböző régiókban a különböző éghajlati viszonyok miatt az offsetnyomtató műhely beruházási környezete eltérő, ami megnehezíti a legtöbb gyártó számára az offset nyomtatási műhely környezetének állandó hőmérsékletét és állandó páratartalmát, ami gyakorlati nehézségeket okoz és az offsetnyomtatás gyártási hibái.
A hőmérséklet és a páratartalom hatása papírra A papír víztartalma a környezeti hőmérséklet és a páratartalom változásával változik. A víz felszívódása és a vízveszteség kapacitása a saját természetéhez, szerkezetéhez és nyersanyagához kapcsolódik. Általában minél nagyobb a papír sűrűsége, annál hosszabb a rost, annál nagyobb a méretezési tényező, annál alacsonyabb a víztartalom, ellenkezőleg. A papírgyár által előállított papír víztartalma általában 5-7%. A papír szállítása, tárolása és nyomtatása során a víztartalom különböző környezetekben nő vagy csökken. Gyakran káros és nem segít.
Papír vízfelvétel: Mivel a papír maga a hőmérséklet és páratartalom alacsonyabb, mint a környezeti hőmérséklet és a páratartalom, a környezettel való egyensúly elérése érdekében a papírnak nedvességet kell felszívnia a levegőből, és ennek következtében csökken a sűrűség a papír, a szálhézag növekedése és a papír deformációja. ", a négy oldal hullámzó.
A deformált papír nehézsége az offszetnyomtatás számára az, hogy a hem-típusú elülső gézgéppel nehéz belépni az elülső nyomtávba a papírrétegek hullámzása miatt. A cél elérése érdekében meg kell növelni a nyomólemez nyomását, amelynek következtében az oldalsó szelvény nincs a helyén, és az átfestés nem megengedett. Még a papír is átmegy az elülső nyomtávon, és közvetlenül belép a nyomtatási egységbe, hogy megtörje a nyomólapot, takarót és más hibákat.
Az első ingáltípus esetén, amikor a papír domború része belép az elülső nyomtávba, összeütközésbe kerül az elülső mérőfejjel és a nyomólemezzel, ami azt eredményezi, hogy a papír nincs pozícióban, ami befolyásolja a felülnyomási pontosságot. Ugyanakkor a papírok kicsit magasra és alacsonyra húzódnak, ami szintén nehézségeket okoz a Feida papír elválasztásához. Ez a papírváltozás az offsetpapír normál papírmosási módszerével megoldható, és a 250 g / m2 vagy annál nagyobb papírra bevitt papír hatékony.
A mi megoldásunk, hogy minél több papírt használjunk ugyanolyan környezetben, mint a mi gyárunk, és néhány nappal előbb helyezzük el a vágott papírt az offset boltba, hogy alkalmazkodjon a műhely környezetéhez és szigorúan ellenőrizze a nedvesség a nyomtatási folyamatban. , szépen halmozott félkész termékek.
Víz vesztesége papírra: a papír zsugorodása zsugorodást okoz, ami "szűk él" -et jelent, vagyis konkáv (vagy domború) középen és négy oldalon (vagy a valgus alatt). A papír kinyomtatásakor nehéz elkülöníteni a papírt. Amikor belép a benyomóhengerbe, a stressz egyenetlenül oszlik el, ami könnyen ráncosodik és a termék leselejtezett. A fenti módszerek mellett bezárjuk az ajtókat és ablakokat a függönyök felszereléséhez, próbáljuk biztosítani, hogy a műhely hőmérséklete és páratartalma ne legyen alacsony. Papír betöltésekor kopogtass a papírlapra.
Mivel a hőmérséklet túl alacsony, a tinta belső kohéziós ereje megnövekszik, az olajmolekulák aktivitása gyengül, és a diszkrét erő csökken, így a tintát a rajzon nem könnyű megszakítani. Nyomtatáskor a dombornyomás dombornyomó ereje nem elegendő ahhoz, hogy felülbírálja a takarópapír tapadását a papírra és a peeling erőre. Ezért probléma merül fel, amikor a papír a takarón van. A nyomtatási nyomás csökkentése, a takarócsere és a nyomtatási sebesség csökkentése ellenére még mindig lehetetlen megszüntetni a problémát és leállítani a gyártást. Másnap, miután a műhely hőmérséklete emelkedett, nem volt probléma a papír ragacsos takaróval, és a termelés visszatért a normális helyzetbe.
Összefoglalva, a hőmérséklet és a páratartalom változásai jelentősen befolyásolják az ofszetnyomtatást. Ajánlott, hogy a szakképzett gyártók megpróbálják javítani az ofszet nyomtatási műhely status quo-ját, és viszonylag stabil hőmérséklet- és páratartalom-környezetet biztosítanak az offset nyomtatáshoz a normál gyártás biztosítása érdekében.