A színes festék színkülönbségét okozó tényezők elemzése a nyomtatás során
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A nyomtatási folyamat során számos tényező okozza a színes festék színének különbségét. Ezeket a tényezőket az alábbiakban részletesen tárgyaljuk.
1. A papír hatása a színre
A papírnak a festékréteg színére gyakorolt hatása elsősorban három szempontból tükröződik.
(1) Papírfehérítés: A különböző fehérségű (vagy bizonyos színű) papír eltérő hatást gyakorol a nyomtatott festékréteg színére. Ugyanaz a fajta táblapapír esetében a fehérség különbözik, és a nyomdafestékréteg színbeli különbsége elsősorban a tintapatronban lévő fekete tintakomponensben jelenik meg, különösen a 70 vagy annál világosabb fényességű szín esetén, különösen nyilvánvaló, ami a spot színű tintát eredményezi. Az arány nagyon eltérő. Ezért a tényleges gyártás során ugyanolyan fehérséget használó papírt kell használni, amennyire csak lehetséges, hogy csökkentsük a papír fehérségének hatását a nyomtatási színre.
(2) Felszívódás: Ha ugyanazt a tintát ugyanolyan feltételek mellett különböző abszorpcióval rendelkező papírra nyomtatják, akkor eltérő nyomtatási fényt kap. A papír szerkezete meghatározza a növényi szálak által a papír felületén előforduló szabálytalanságok és pórusok jelenlétét. A papírfelület jó egyenletessége és simasága érdekében gyakori a különböző vastagságú bevonatok alkalmazása a papír felületén. A bevonat jellege és vastagsága határozza meg, hogy a papír felület képes-e abszorbeálni a tintát. A különböző abszorpciós kapacitások miatt szükség van a nyomtatott tintaréteg színének megváltoztatására. Nem bevont papír A bevont papírhoz képest a fekete festékréteg szürke és homályos lesz, a színes festékréteg pedig eltűnik, és a cián tinta és a bíbor tinta színe a legnyilvánvalóbb lesz.
(3) Fényes és sima: A nyomtatás fényessége a papír fényességétől és simaságától függ. A nyomdafesték felülete félig fényes, különösen bevont papír.
Színes nyomatok esetén, amikor a fény a 45 ° -os incidens szögben a fény felszínén történik, a fény körülbelül 4% -a visszaverődik. Ez az első réteg a visszavert fény. A fennmaradó incidens fény átmegy a tintarétegen, és szelektíven elnyeli a tintát, majd tükrözi a tintaréteget, hogy belépjen az emberi szembe, és az emberi szem érzékelje. Ez a szín, amit megfigyelünk. Ha a papír fényessége és simasága magas, az első réteg felületén lévő visszavert fény tükröződik, és nem könnyen belép az emberi szembe. Az ebben az időben megfigyelt szín alapvetően a festékrétegen keresztül visszaverődött szín. Ha a papír felülete durva és a fényesség alacsony, akkor az első réteg felületéről visszaverődő fény diffúz tükröződik. Ebben az időben a szín, amit látunk, a vegyes szín a fő színes fény és a visszavert fény az első réteg felületéről. Mivel a fehér fénykomponens benne van, a fő színes fény telítettsége lecsökken, így a színt könnyűnek tekintik, ha a nyomtatott terméket megfigyelik, és a sűrűség értékét csökkentik, és a fényerőt növelik denzitométer.
2. A felületkezelés hatása a színre
A csomagolási termékek felületkezelési módszerei főként film (fényes film, matt film), üvegezés (fedő lakk, mattolaj, UV-lakk). Ezen felületek kezelése után a nyomatok változó színárnyalatváltozással és színsűrűséggel változnak. Ezek a változások fizikai és kémiai változásokra oszthatók. A fizikai változások elsősorban a termék felületén fellépő tükröződés és diffúz visszaverődés növekedésével magyarázhatók, amely bizonyos mértékben befolyásolja a színsűrűséget. Amikor a fényfilm, a lakk és az UV-olaj lefedik, a színsűrűség növekszik; ha a matt fólia vagy a matt olajat alkalmazzák, a színsűrűség csökken. A kémiai változások elsősorban a lamináló ragasztóból, az UV alapolajból és az UV olajban található különböző szerves oldószerekből származnak, amelyek megváltoztatják a nyomdafesték réteget.
3. Az elhalkulási tényező hatása a színre
A lazítószer színtelen átlátszó anyag paszta formájában, amely szerepet játszik a színes színes nyomtatásban. A hozzáadott eltűnő anyag mennyisége eltérő, és a színárnyalatokra gyakorolt hatás is eltérő, különösen a kék szín a legnyilvánvalóbb.
A spot színű tinta előállítása során a tinta és a festékszóró kisebb nyíróerőt és nyomást gyakorol a tintára, mint a nyomdagépen. A nyomtatás során nem szükséges könnyű eltávolítószert adni, de csak akkor, ha egy színvágó tintát eltávolítanak egy könnyű eltávolító szerrel, egy egységes, spot színű tintasugaras színes kártyát lehet előállítani. Ugyanolyan színsűrűség esetén a színkártya és a nyomtatott anyag színe a kromatikus aberráció. Ennek az az oka, hogy a festék adagolása megváltoztatja a pigment eloszlási állapotát a festékben, így a festék felszívódása, fénytörése és visszaverődése megtörténik. A változás, és ezáltal a kromatikus aberráció, amelyet a rendszer különbsége okoz.
4. A különbség a száraz recoil sűrűségben
Csak kinyomtatva, a tinta még nedves állapotban van, sűrűségkülönbség van a száraz állapotban. Az a jelenség, hogy a nedves színsűrűség nagyobb, mint a száraz színsűrűség, a száraz sűrűség jelenségnek nevezzük. Ez azért van, mert a kinyomtatott tintarétegnek van egy bizonyos kiegyenlítő tulajdonsága, ezért a felületi reflexió elsősorban a tükröződő reflektálás, amely fényes és csillogó. Amikor a festékréteg száraz állapotban van, a felület visszaverődése főként diffúz tükröződés, és a szín természetesen csekélyebb, mint amikor csak nyomtat.
Mivel a száraz színsűrűséget általában 30-60 perc elteltével mérik, ez megnehezíti a spot színsűrűség mérését és ellenőrzését.
A sűrűségmérő a polarizátor eszközzel kiküszöbölheti a tintaréteg felületi reflexiójával előállított fényt, és a mért nedves sűrűség nagyon közel van a száraz sűrűséghez, így a mért sűrűség értékét nem befolyásolja a nedves és a száraz a tintaréteg. A bevont papír esetében a mért sűrűség különbsége 0,05-0,15, és a nem bevont papír mért sűrűségének különbsége 0,1-0,2. A színkülönbség különböző a különböző színeknél, a sárga különbség a legkisebb, a fekete a legnagyobb, a kék és a piros pedig valahol a kettő között van. Ezért ilyen sűrűségmérővel mérve a mért értéknek megfelelően kell magasabbnak lennie, mint a standard színminta sűrűségértékének, hogy kontrolling szerepet játsszon.
5. A rendszerbeli különbségek hatása
A színkártya homogenizálóval és szökőkútjával történő előállítása egy "száraz nyomtatás" folyamat. Nincs víz, és a nyomtatás "nedves nyomtatás". Van egy nedvesítő folyadék a nyomtatási folyamatban, ezért a tintát az offset nyomtatás során kell létrehozni. A víz befogadásának emulgeálási jelensége, az emulgeált tinta megváltoztatja a pigmentrészecskék eloszlási állapotát a tintarétegben, és a színkülönbség elkerülhetetlenül előállítható, és a nyomtatott termék sötétnek és nem világosnak tűnik.
Ezenkívül a festék stabilitása, amelyet a spot színnek, a tintaréteg vastagságának, a mérő tinta pontosságának, a nyomdafesték tintabeviteli területének régi és új eltéréseinek, a nyomdagép sebességének , a nyomtatásban levő víz stb. mennyisége szintén eltérő színeloszlású. Hatás.