A forró bélyegző technológia előnyeinek és hátrányainak elemzése
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papercover nyomtatást, keménykötésű jegyzetfüzetet, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Jelenleg a forró bélyegzés fontos fém felületkezelési eljárássá vált, amely hatékonyan növeli a címkék, kartonok, védjegyek stb. Vizuális hatásait, és széles körben használják. A forró bélyegző módszer főleg forró bélyegzéssel és hidegbélyegzéssel rendelkezik, amelyek mindegyike rendelkezik saját előnyeivel és hátrányaival. Ezért a gyakorlati alkalmazásban a megfelelő forró bélyegző módszert a konkrét helyzetnek megfelelően kell kiválasztani, különösen a költség és a minőség mérlegelése során. Több figyelmet kell fordítani.
Forró bélyegző technológia
A forró bélyegző technológia azt jelenti, hogy a forró bélyegző fóliát a nyomtatási anyag felületére egy speciális fém forró sajtoló lemez segítségével melegítjük és préseljük.
1. A forró bélyegző technológia előnyei és hátrányai
A forró bélyegző technológia előnyei elsősorban a következő pontokat foglalják magukban.
(1) A minőség jó, a pontosság magas, és a forró bélyegző képe tiszta és éles.
(2) A felületi fényesség magas, és a forró bélyegző minta világos és sima.
(3) A forró bélyegző fólia széles választékát kínálja, mint például a különböző színű melegbélyegző fólia, a különböző fényes hatású forró bélyegzőfóliák és a különböző szubsztrátokhoz alkalmas forró bélyegző fólia.
(4) A forró bélyegzés folyamatának is kiemelkedő előnye van, azaz háromdimenziós forró bélyegzést végezhet. A háromdimenziós forró bélyegző lemez számítógépes numerikus vezérlésű gravírozással és gravírozással (CNC) készül, amely a forró bélyegzéssel nyomtatott képnek nyilvánvaló háromdimenziós rétege van, és megkönnyíti a nyomtatott anyagok felületét, és erős vizuális hatást fejt ki. A háromdimenziós forró bélyegzés egyedi csomagot ad a csomagnak.
Pontosan azért, mert a fent említett sok előny az, hogy a forró bélyegző folyamatot a felhasználók és a fogyasztók kedvelték, és az alkalmazás nagyon kiterjedt. A forró bélyegzéshez azonban speciális berendezésekre van szükség, fűtőberendezésre van szükség, és forró bélyegző lemezre van szükség. Ezért a jó minőségű forró bélyegzőhatás megszerzése is magasabb költséget jelent.
Chris Corbett, az ITWFoilmark nemzetközi értékesítési igazgatója rámutatott, hogy a forró bélyegzőhengerek magas ára a forró bélyegző folyamat költsége, ami a forró bélyegzés fő költségtényezője. Ugyanakkor rámutatott arra is, hogy az elmúlt öt-hat évben a forró bélyegzőhengerek ára jelentősen csökkent, és a csökkenés mértéke akár 50% is. A forró bélyegzőrendszerek beszállítói a forró bélyegzőhengerek költségének csökkentése mellett a forró bélyegző-sebesség korlátozását is kifogásolták. A múltban a forró bélyegzés sebességének korlátozása miatt a forró bélyegző munkák többsége offline volt, és a helyzet nagyon más. Néhány évvel ezelőtt a forró bélyegzőgépek gyorsbélyegzési sebessége kevesebb, mint 5000 lap / óra volt. Jelenleg, akár egy platform típusú forró bélyegzőgép, akár dob típusú forró bélyegzőgép, a sebesség elérheti a 7500–12000 lapot óránként. Természetesen a forró bélyegzés sebessége bizonyos kapcsolatban áll a használt géptípussal. A termelési sebesség folyamatos növekedése jelentősen csökkentette a forró bélyegzés költségét.
2. A forró bélyegző technológia fejlődési trendje
A forró bélyegző technológia egyik jövőbeli fejlődési trendje az online forró bélyegzés.
A forró bélyegző fólia kémiai tulajdonságainak javítása megbízható garanciát nyújt a forró bélyegzősebesség gyors növekedésére. Ezért a forró bélyegzési folyamat befejeződött az interneten, és az inline hot stamping folyamat alkalmazása egyre népszerűbb lesz a jövőben. Ezenkívül a fóliázott hajtogató kartonnyomtatás a webnyomtatás irányában mozog, ami szintén feltételeket teremt a forró bélyegzés folyamatához.
A forró bélyegzés másik fejlődési trendje a forró bélyegzés alkalmazása, azaz a forró bélyegzés és a forró bélyegző fólia túlnyomása. A forró bélyegző eljárás a forró bélyegző fólia kémiai tulajdonságainak javításával és javításával is jár, így az UV tintát forró bélyegző fóliára lehet nyomtatni. A forró bélyegzés folyamatosabbá teszi a dekoratív hatást és fokozza a kép vizuális megjelenését.
A felülnyomtatás és az átlátszatlan vagy átlátszó színes tinták nyomtatása lenyűgöző hatásokat érhet el, így a csomagoló tervezők végtelen tervezési megoldásokkal rendelkeznek, és a tervezők számára elegendő helyet biztosít kreatív tehetségeik teljes kifejezése érdekében.
[Következő oldal]
Hideg sajtolási technológia
A hideg bélyegző technológia a forró bélyegző fólia UV-ragasztóval történő nyomtatási anyagra történő átvitelének módszerét jelenti. A hidegbélyegzési eljárás száraz film típusú hideg sajtolásra és nedves fólia típusú hideg sajtolásra osztható.
A száraz film típusú hideg sajtolási eljárás a bevont UV-ragasztó megkötése a forró bélyegzés előtt. Tíz évvel ezelőtt, amikor a hidegbélyegző technológiát éppen most adták ki, elfogadták a száraz film típusú hideg sajtolási folyamatot. A fő folyamatlépések a következők.
(1) Kationos UV-ragasztó nyomtatása egy tekercs hordozóra.
(2) Az UV ragasztó megkötése.
(3) A hideg bélyegző fóliát nyomóhenger segítségével kombinálják a nyomtatási anyaggal.
(4) Húzza le a felesleges forró bélyegző fóliát a nyomtatási anyagtól, és csak a szükséges forró bélyegzést hagyja a ragasztóanyaggal bevont felületen.
Érdemes megjegyezni, hogy a száraz fólia hideg sajtolási eljárás során az UV ragasztóanyag kikeményedését gyorsan végre kell hajtani, de nem lehet teljesen meggyógyítani. Biztosítani kell, hogy a kikeményedés után bizonyos viszkozitása legyen, hogy forró bélyegzőfóliával nagyon forró legyen. Jó kapcsolatban van egymással.
A nedves fólia hidegbélyegzési eljárás az UV-ragasztó felhordása után forró bélyegzéssel, majd az UV-ragasztóval történik. A fő folyamatlépések a következők.
(1) Radikális típusú UV-ragasztó nyomtatása egy tekercs hordozóra.
(2) Kompozit hideg bélyegző fólia a hordozón.
(3) A radikális UV-ragasztó megkötése. Mivel a ragasztóanyagot a hideg bélyegző fólia és a nyomóanyag között helyezzük el, az UV fénynek át kell mennie a forró bélyegző fólián, hogy elérje a ragasztóréteget.
(4) A forró bélyegző fóliát levágják a nyomtatási anyagból, és forró bélyegző grafikát képeznek a nyomtatási anyagon.
Meg kell jegyezni, hogy: Először is, a nedves fólia típusú hideg sajtolási eljárás helyettesíti a hagyományos kationos UV-ragasztót szabad gyökös UV-ragasztóval; másodszor, az UV ragasztó erős kezdeti tapadással rendelkezik, és a kikeményedés után nem gyógyítható. Ez viszkózus; harmadszor, a forró bélyegző fólia alumíniumrétegének bizonyos áttetszőségűnek kell lennie annak biztosítására, hogy az UV-fény áthaladjon és az UV-ragasztó kikeményedési reakcióját okozhassa.
A nedves fólia hideg sajtolási eljárás lehetővé teszi a fémfólia vagy holografikus fólia forró bélyegzését a sajtóban, és alkalmazási területe szélesebb és szélesebb. Jelenleg sok keskeny karton és címke flexo présnek van ilyen típusú hidegbélyegző képessége.
1. A hidegbélyegző technológia előnyei és hátrányai
A hidegbélyegző technológia kiemelkedő előnyei elsősorban a következő szempontokat foglalják magukban.
(1) Nincs szükség speciális forró bélyegző berendezésekre, és ezeknek a berendezéseknek a ára általában viszonylag drága.
(2) Nem szükséges fém forró bélyegzőlapot készíteni, és egy szokásos flexográfiai lemezt lehet használni, amely nem csak gyors lemezgyártási sebességgel rendelkezik, hanem rövid ciklussal is rendelkezik, és csökkentheti a gyártási költségeket is. forró sajtoló lemez.
(3) A forró bélyegzés sebessége akár 450 fpm.
(4) Nincs szükség fűtőberendezésre, és az energia megtakarítható.
(5) Fényérzékeny műgyanta lemez használatával egyidejűleg a hálós kép és a tömör színű blokk forró bélyegzését, vagyis a hálóképet és a forró bélyegzővel ellátott tömör színblokkot ugyanazon forró bélyegzéssel lehet elkészíteni tányér. Természetesen ugyanaz, mint a nettó szín és az azonos lemezre nyomtatott színes blokkrendszer, a forró bélyegző hatás és mindkettő minősége bizonyos veszteséggel járhat.
(6) A forró bélyegző aljzat széles körű alkalmazási területtel rendelkezik, és hőérzékeny anyagokra, műanyag fóliákra és öntőformájú címkékre is bélyegezhető.
[Következő oldal]
A hidegbélyegző technológia azonban bizonyos hiányosságokkal is rendelkezik, beleértve a következő két pontot.
(1) A hideg-meleg bélyegzés általában másodlagos feldolgozásvédelemhez filmet vagy üvegezést igényel, ami növeli a forró bélyegzés költségét és a folyamatok összetettségét.
(2) A bevonattal ellátott, nagy viszkozitású ragasztóanyag gyenge szintező tulajdonságú, és nem sima, ami diffúz visszaverődést okoz a hideg-meleg bélyegző fólia felületén, ami befolyásolja a forró bélyegző grafikájának színét és fényességét, ezáltal csökkentve az esztétikát. termék.
J. Michael Rivera, az AMAGICHologrphics értékesítésért felelős vezérigazgató-helyettese elmondta, hogy bár a forró bélyegzés nem érheti el a forró bélyegzés nagy felbontását és nagy felbontását, a hidegbélyegző technológia számos előnnyel járhat a flexográfiai nyomtatók számára, beleértve a következőket: a berendezések kevesebb kezdeti beruházással, alacsonyabb lemezkészítési költséggel, gyorsabb forró bélyegzéssel rendelkeznek, és a sajtóban online is elvégezhetők. Olyan anyagokhoz használható, amelyek nem alkalmasak forró bélyegzésre (pl. Szubsztrátum nélküli PET, műanyag és műanyag zacskók stb.). Forró bélyegzés stb.
A fólia és a nem abszorbens papíranyagok esetében a hidegbélyegző technológia elérheti a legjobb forró bélyegző hatást. Éppen ellenkezőleg, amikor a hidegbélyegzést nagy áteresztőképességű porózus anyagon hajtjuk végre, a hatás nem ideális. Mr. Rivera azonban rámutatott, hogy egyes AMAGIC-ügyfelek a Raflatac Raflasilk matt PSA-anyagokra vannak bélyegezve, és a visszajelzések elég jóak. Más ügyfelek is jobb hidegbélyegző hatást érhetnek el, ha primer és ragasztót alkalmazunk a matt papírra.
Jelenleg a hidegbélyegző technológia a forró bélyegző technológia erős versenytársává vált, és a hidegbélyegző technológia a keskeny flexográfiai nyomtatástól más nyomtatási folyamatokig terjed, mint pl. A széles flexográfiai nyomtatás, a dombornyomás, a webes ofszetnyomtatás és a nyomtatás. Papír-ofszetnyomtatás stb. Például a Drupa2004-en a Manroland új PrindorInLine hidegbélyegző egységével felszerelt Roland 700 lemezes offszetnyomtató került bemutatásra.
A hidegbélyegző technológia új lehetőségeket kínál a nyomdaipari vállalatok számára. Legnagyobb előnye, hogy kevés vagy egyáltalán nem rendelkezik befektetéssel. A másik kiemelkedő előny a magas költségű teljesítmény, amely szintén a legmagasabb értékesítési pontja a hidegbélyegző technológiának. Ahogy az egyik iparági bennfentes elmondta: „Az ügyfelek számára a hidegbélyegző technológia költséghatékonyabb, és segíthet az ügyfelek számára, hogy növeljék termékeik hozzáadott értékét, és ez nagyon gazdaságos.” Emellett, mivel a hidegbélyegző technológiának nem kell drága forró bélyegző lemezek, ezért nagyon alkalmas rövid élettartamú, alacsony minőségű címkékre és korrekciós gyártásra. A forró bélyegző technológiával összehasonlítva azonban a hidegbélyegző technológiának még mindig vannak bizonyos minőségi hibái, amelyeket tovább kell javítani. Ezért a hidegbélyegző technológia nem alkalmas kiváló minőségű csomagolóanyagok és címkék előállítására.
Itt szeretném megemlíteni, hogy bár az arany és ezüst festéknyomtatás a forró bélyegzéshez hasonló fémes fényes dekoratív hatással is bír, és az utóbbi években az arany és ezüst tinta nyomtatási technológia is nagy előrelépést tett, de még mindig nem érheti el a a forró bélyegzés vagy a hideg sajtolás erős vizuális hatása.
2. A hidegbélyegzéshez szükséges feltételek
Általában a hidegbélyegzés általában az UV flexográfiai présekre nyomtatott munkákhoz használható.
A hidegbélyegzéshez szükséges berendezések és anyagok a következők.
(1) Szabványos flexográfiai nyomtatás vagy dombornyomó egység.
(2) Fényérzékeny gyanta lemezek és anilox tekercsek, és elegendő tartalék anilox tekercsnek kell lennie.
(3) A HS90 keménységű dombornyomásos henger könnyen telepíthető a nyomtatóegységbe, és biztosítani kell, hogy elegendő nyomás álljon rendelkezésre a sima nyomtatás biztosításához.
(4) Forró bélyegző fólia leeresztő eszköz és tekercselő eszköz. Ügyeljen arra, hogy a hulladék tisztításakor állítsa be a tekercs feszességét, hogy elkerülje a ráncokat vagy a forró bélyegző anyag lebomlását.
(5) Forró bélyegző fólia.
(6) UV ragasztó.
(7) UV-szárító rendszer. Az UV-kikeményedési rendszernek a lehető legközelebb kell lennie a nyomdagéphez ahhoz, hogy az UV-ragasztót a nyomtatás és a forró bélyegzés után időben kikeményítse. Ezen túlmenően az UV-keményítő rendszer teljesítményének legalább 300 W-nak kell lennie. Az UV lámpát és a fényvisszaverőt tisztán kell tartani, UV-lakk és porszennyeződésektől mentes, hogy ne befolyásolják az UV-ragasztó kikeményedési hatását.
(8) Csiszolóeszköz. A sztrippelő készülék az UV-keményítő rendszer hátsó végére van felszerelve. A hulladékfólia eltávolítása mellett a készülék elkerülheti a forró bélyegző fólia lebomlását az UV-keményedés előtt, és csökkentheti a nyomtatási anyag ráncait és ferde görbéjét is.
Ezen túlmenően a kiváló minőségű forró bélyegzőtermékek és magas haszonkulcsok megszerzése érdekében a képzett üzemeltetőknek meg kell felelniük a gyártási folyamat különböző problémáinak kezelésére és megoldására, különösen az UV rendszerekkel kapcsolatos problémákra.
Következtetés
A tényleges termelésben a forró bélyegző technológiát vagy a hideg bélyegző technológiát választja? A válasz: a konkrét körülményekre kell épülnie. A forró bélyegző technológia elérheti a legjobb forró bélyegző minőséget és forró bélyegző hatást, de a költség magasabb. A hidegbélyegzés minősége jó, de alacsonyabb, mint a forró bélyegzés, de a költség alacsonyabb. Függetlenül attól, hogy milyen forró bélyegző technológiát használ, figyeljen a két forró bélyegző technikára, mivel a forró bélyegzés ára folyamatosan módosul, és a hidegbélyegzés minősége folyamatosan javul. Haladás és fejlődés.
Amikor a nyomdaipari vállalatok úgy döntenek, hogy befektetnek-e a hidegbélyegzés technológiájába, meg kell érteniük a vállalat nyomdájának helyzetét a vállalat tényleges helyzetével együtt, mivel a hidegbélyegzés azt jelenti, hogy a nyomtatási egységet egy hideg bélyegző egység helyettesíti, és telepíteni kell. Ha a nyomdagép színes csoportjainak száma nem elegendő, a csíkolóeszköz befolyásolhatja a feladat normál nyomtatását.
Ezenkívül meg kell vizsgálni, hogy a munka alkalmas-e a hidegbélyegzéshez. A szöveg és a szöveg gondos tanulmányozása annak megállapítása érdekében, hogy a kívánt eredmény a hideg sajtolás után érhető el. A nyomdaipari cégek együttműködhetnek az UV-ragasztókkal, hogy teszteljék a hidegbélyegzést, több választási lehetőséget biztosítsanak az ügyfeleknek, és javítsák ügyfeleik kiszolgálásának képességét. A meglévő ügyfelek alapján növelheti a vállalat versenyképességét és a fogyasztói igények megteremtését is.