A sült változat PS verziójának minőségi problémájának elemzése

A sült változat PS verziójának minőségi problémájának elemzése

Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.

További információkért látogasson el a webhelyre

http://www.joyful-printing.com. Csak ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net

Magas hőmérsékleten és hőnél a pozitívan működő PS lemez fényérzékeny fólia termikusan módosul, hogy a filmképző szerek közötti krezolgyantát keresztkötésbe hozza, és a lineáris alakot test alakú szerkezetké alakítjuk, amely fokozza a fényérzékeny filmet vagy a nyomólemezt. A szöveg stabilitása, korrózióállósága és mechanikai szilárdsága. A sütőlap 3-5-szeresére növelheti a PS lemez nyomtatási tartósságát, és elérheti a 300 000-500 000 benyomást, így elérve a termelési költségek csökkentését és a gazdasági hatékonyság növelését. Azonban, ha a műveletet nem hajtják végre megfelelően a tényleges gyártási munkában, minőségi problémák lesznek a sült változatban.

Vessünk egy pillantást a sült változat minőségére, amellyel gyakran találkozunk a termelésben, hogy jobban elemezhessük és megítélhessük, ha van probléma a termelésben.

Először is, a nyomólemezt először a sütés előtt kell feldolgozni, például, hogy a nyomólemez felületét tisztítsa meg, megfelelő legyen a fejlesztés, stb. A nyomtatási lemez minőségének néhány problémája a nyomtatás nem megfelelő nyomtatása miatt következik be. sütés előtt.

(1) Piros sütés után

Ezt a világos piros színt egy kis fényérzékeny réteg okozza a nyomólemez üres részén, amely sült. Ha fejlesztővel kezelik, akkor nem lesz piszkos; ha a piros szín a lemezen marad a kezelés után, akkor piszkos lesz. Ez a fajta helyzet kezelhető a szennyeződés eltávolításával, majd a tinta-ellenőrzés általában megoldható.

(2) Túlzott expozíció vagy hiányos fejlesztés

A nem megfelelő expozíció vagy a hiányos fejlesztés a fényérzékeny gyanta nem képalkotó részének és a üres részben lévő maradék elégtelen bomlását eredményezheti. A maradék rész erősen adszorbeálódik a lemezzel a sütési folyamat során, és nehéz eltávolítani, így a tinta a nyomtatás során felszívódik. Piszkos. Általában, ha ez megtörténik, csak újranyomtathatja.

(3) A sütés előtt az elrendezés piszkos és a lemez piszkos.

A sütési változat előtt meg kell tisztítani a PS-verziót, és a port, a szennyeződéseket és a szennyeződéseket nyomatékosan tisztítani kell. Ezek a szennyeződések a sütés után szilárdan adszorbeálódnak a lemezen, és így a lemez szennyeződik.

(4) Piszkos szennyeződés

Gyakran látható a tényleges termelésben. Az ok is nagyon egyszerű. A piszkos szerek által korrodált piszkos jeleket nem öblítik ki időben, és a szennyeződések pontosan ugyanazok, mint a szennyeződések a nyomtatás során tükröződnek. Annak érdekében, hogy megakadályozzák az ilyen szennyeződések megjelenését a tisztítás után, győződjön meg róla, hogy alaposan tisztítsa meg a szennyeződést egy szivaccsal vagy nedves törülközővel, majd öblítse le vízzel, majd törölje le a védőfolyadékot a sütés megkezdéséhez, hogy elkerülje a szennyeződést.

Másodszor, azt tapasztaltuk, hogy a sütőlemezen sok probléma merül fel a sütővédő anyagon, vagy azért, mert a védőanyagot nem használják megfelelően, vagy mert maga a védőszer készítmény nem alkalmas.

Először értsük meg, hogy milyen hatással van a védőszer alkalmazása a nyomólemez felületére a sütés előtt. A védőanyag fő feladata, hogy megvédje a nyomólemez üres részét a sütési folyamat során, úgyhogy az oxidfólia pórusai, amelyeket a tömítő eljárással lezártak a sütőlap magas hőmérsékleti állapotában, nem ismétlődnek. -nyitott, és újra aktiválódnak a tinta abszorpció létrehozásához. A piszkos jelenség.

Nézzük meg az alábbi helyzeteket:

(1) A sütés után szennyezett a lemezen

A PS változat piszkos változata gyakori hiba a gyártásban, és gyakran nehéz megoldani. Az ilyen piszkos problémákat tekintve először meg kell találnunk az okot, majd meg kell tennünk a megfelelő módszert. Ha a piszkos változatot benzinnel mossuk, és a vörös és barna sütő réteg alján van, a fejlesztés nem teljes, és a maradék érzékenységet sütés közben megkeményedik, és a tinta piszkos, és a szennyeződés szilárd alapot biztosít. Általában nem lehet megszabadulni tőle. Ha erőszakkal eltávolítja azt, a környező hálók szenvednek. Ez a piszkos változat csak megakadályozhatja az ismétlődést, ha növeli a nyomtatás idejét vagy a fejlesztés intenzitását. Ha a piszkos lemez alatt nincs vörösesbarna sütő réteg, azt jelenti, hogy a védőfolyadék koncentrációja alacsony, a bevonat túl vékony, és a védőlemez nincs védve a szennyeződésektől. A magas hőmérsékleten az alumínium lemez mikropórusos oxidfóliáját újra felhordjuk. Nyitott és szennyezett. Ez a fajta piszkos változat nem jelenik meg a tintarajzolás vagy nyomtatás után, és ez nem figyelhető meg.

(2) A fénysávok az elrendezés elrendezési részében jelennek meg, és az elrendezés részének tintavevő képessége csökken.

A nyomtatás során a nyomtatási lemez nem tudja hűen reprodukálni az eredeti hangját, és fénysávok jelennek meg. Ezt gyakran a nem megfelelő törlésvédelem okozza. A védőanyag koncentrációja vagy a dörzsölés egyenetlensége miatt maradt csíkok miatt a sütés utáni keményített rögzítés alig oldódik a nyomólemezben, és a festék nem szívódik fel. Ebben az esetben a normál fejlesztőnél kissé vastagabb lúgos oldattal lehet újra megjeleníteni, majd 3% -os foszforsav-koncentrációval semlegesíteni.

(3) Az ablaktörlővédő nem piszkos

A sütővédő PS változata könnyen leválasztható, és állást követően az oldott anyag kicsapódik a palack aljára, és a védőszer kiöntése vékony. Az ilyen védőanyaggal való törlés miatt az elrendezés védőfólia túl vékony vagy szivároghat, ami a PS lemez szennyeződését okozhatja. Ezért használat előtt egyenletesen meg kell rázni, hogy kiöntse. Törölje le a védőszert és egyenletesen törölje le.

(4) A védőanyag teljesítménye nem jó, és a sült változat piszkos.

A sütőlemez PS változatában használt védőanyag teljesítménye közvetlenül befolyásolja a sütőlap minőségét. Sok gyártó készít saját előkészületeket, figyelemmel kíséri, hogy a képlet megfelelő-e, hogy a felhasznált gyógyszerek teljesítménye normális-e, és hogy az előállítási módszer megfelelő-e. Függetlenül attól, hogy melyik összeköttetés hibás, befolyásolja a védőanyag teljesítményét, és a védőanyag nem lesz védve. Különösen, ha bizonyos gyógyszerek nem állnak rendelkezésre, különös figyelmet kell fordítani a védőanyag minőségére, amikor egy ritka szer helyettesíti. Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a lemezanyag elvesztését, először kipróbálhatod, és formális gyártásba kerülhetsz anélkül, hogy piszkos vagy problémás lenne.

(Sült lemezoldat: víz 1000 ml; ammónium-tetraborát (vagy ammónium-hexaborát) 50 g; lapos plusz 20 (vagy OP-10) 10 g; nátrium-dodecil-benzolszulfonát 10 ml.)

Megjegyezzük, hogy általában a sütési oldat mennyiségének 20-30 ml / (blokk nyitott változat )nak kell lennie.

Harmadszor, problémák vannak a sütőgép működésében.

(1) Felület karcolások

A sütőgép magas hőmérséklete a PS lemez deformálódását és hajlítását eredményezi, gyakran kaparás közben megkarcolva és nyomtatáskor piszkos. Kisebb karcolások eltávolíthatók felület tisztító vagy dekontamináns használatával, ha a kép nem sérült. Súlyos slash esetén a fényérzékeny film nem nyerhető vissza.

(2) Sütés után világosbarna vagy sötétbarna

Normál körülmények között a fényérzékeny réteg vörösesbarna a sütés után. Ha a szín sötétbarna, a sütési hőmérséklet túl magas, vagy a sütési idő túl hosszú. Ez a fajta lemez a túlzott sütéshez tartozik, ami a fényérzékeny réteggyanta különböző fokú karbonizálódását, sötétebbségét és törékenységét eredményezi, és az eredmény csökkenti a ps lemez nyomtatási tartósságát és a festék affinitását.

(3) Sütés után sötétzöld

Ez a fajta szín azt jelzi, hogy a sütési hőmérséklet alacsony, vagy az idő rövid, a fényérzékeny gyanta nem teljesen polimerizálódik, és stabilitása, korrózióállósága és mechanikai szilárdsága nem maximalizálódik, és egyszerre egyszerre süthető a legjobb eléréséhez hatás. .

(Az általános fenolgyanta kikeményedési pontja 200-300 ° C, és az alumíniumlemez átkristályosodási hőmérséklete 250 ° C. Ezért a sütőlap hőmérsékletét általában 200-230 ° C-on kell szabályozni, és az idő előnyösen 5 perc)

Negyedszer, sok más tényező is befolyásolja a sütőlap minőségét:

(1) A törlővédő szer ruhája nem tiszta. A ronggyal vagy ronggyal szálakat levágják a lemezről, és a felső lemezt sütés okozza. Ebben az esetben vegye figyelembe a ruhát. Törölje le a ruhát, és vegye figyelembe a hosszú pamutszövet vagy speciális ruhát.

(2) A nyomtatás közepén nincs időszerű dörzsölés. A csomagtartó után először nincs vízhenger, de az első görgős görgő vagy az olajhenger a felületen leeresztik anélkül, hogy a vizet futtatnák, ami nagyszámú elrendezést okoz. Néhány tinta. Ha a festéket benzinnel mossuk, a felület tiszta, és bekapcsoláskor piszkos lesz. Ebben az esetben tiszta ruhával tisztító oldatot vagy retusáló pasztát használhat (a nyomólemez grafikus alapja túl szoros, így nem fog eltávolítani a befejező paszta), és a tinta teljesen feloldódik. Ezután, amikor a nedvesítő oldatot időben átmossuk, teljesen eltávolíthatja a szennyeződést.

Ötödször, figyeljen a következőkre:

(1) A sütőlapot a gépen történő nyomtatás előtt alaposan meg kell tisztítani, hogy elkerülhető legyen a jelenség, hogy a grafikus rész nem tintával van ellátva. Mivel a sütőoldat emulgeálószert tartalmaz és erős hidrofil és olajlepergető tulajdonságokkal rendelkezik, a sütés után nem lehet időben tisztítani, és könnyű felgyorsítani a festék emulgeálódását, és csökkenti a grafikus alap lipofilitását is.

(2) Általánosságban elmondható, hogy a regenerált PS változat nem alkalmas sütésre, és hajlamos a nyomólemez komoly deformációjára, amelyet nem lehet kinyomtatni a gépre, ami díjfizetést eredményez.

A sütőlemez hőmérséklete, ideje, dózisa, stb. A fentiekben megadottak némelyike nem abszolút. A sütővédő folyadékok különböző márkái általában különböző termelési folyamatokat alkalmaznak, és a használat során kissé eltérőek lesznek. Az első lépésben meg kell tennünk az előzetes kísérleti munkát, pontosabb adatokat kell beszereznünk, majd elkezdjük a formális gyártást és felhasználást, hogy elkerüljük a lemez és a gyártási idő elvesztését.