Tapadásgátló tudás, amit a rugalmas csomagolásról tudni kell
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A tapadás a műanyag fólia érintkező rétegek közötti tapadás jelenségére utal. Kétféle ragasztási jelenség létezik: az egyik az, hogy a csapágyfelületek egymáshoz tapadnak. A második az, hogy a nyomtató festékrétege a másik érintkezőfelülethez (általában a film hátoldalához) tapad, vagy a tinta a másik érintkezőfelülethez tapad. Ez a cikk elvezet a tapadásgátló termékek jellemzőitől, a szubsztrátum kiválasztásától, valamint a technológia és a vizsgálati módszerek használatától, hogy megértse, mi a rugalmas ragasztó a rugalmas csomagolásban.
A tapadás a műanyag fólia érintkező rétegek közötti tapadás jelenségére utal. Kétféle ragasztási jelenség létezik: az egyik az, hogy a nyomtatási felületek egymáshoz tapadnak. A második az, hogy a nyomtató festékrétege a másik érintkezőfelülethez (általában a film hátoldalához) tapad, vagy a tinta a másik érintkezőfelülethez tapad.
Az első jelenség kifejezetten a filmek egymáshoz tapadásával nyilvánul meg, a zsák szája nehezen feltárható, és a felhasználó nem hajlandó használni. A belső tapadás hatékonyan megakadályozható egy csúszásgátló anyag, egy nyitószer és hasonlók hozzáadásával a gyantához.
A második jelenség abban a tényben nyilvánul meg, hogy a tekercsanyag nem hajtható be simán, ami komolyan akadályozza a nagy sebességű vonalak gyártását, vagy károsítja a tinta peelingből eredő nyomtatási mintát, és szennyezi az érintkezési felületet. Súlyos esetekben a filmet nem lehet kinyitni és nem lehet használni, ami termékbontást eredményez. Ezért különösen fontos, hogy hogyan szabályozzák és javítsák a tinta tapadásgátlását a mélynyomtatási folyamatban.
(1) Blokkolásgátló termék jellemzői
A ragasztóellenes termékeknek a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük: 1 sima tekercselés, jó futási teljesítmény, a nagy sebességű csomagolás gyártásához való alkalmazkodás; 2 sima felület, jó csomagolási nyílás.
(2) A blokkolásgátló termékek szubsztrát kiválasztása
A mélynyomási folyamatban a "blokkolás" számos olyan tényezőhöz kapcsolódik, mint a szubsztrát simaság, a festék tapadás, az oldószeres illékonyság sebessége, a működési környezet, a nyomtatási szárítási feltételek és a nyomtatási sebesség. A szubsztrát kiválasztásánál teljes mértékben figyelembe kell venni a fenti tényezőket, és a jó nyomtatási alkalmazhatóság, az erős tinta-tapadás és a jó oldószer-kibocsátás jellemzői. A szokásos szubsztrátok közé tartozik a BOPP film, a BOPET film, az alumínium fólia, a PT film stb., És a tintával, az oldószerrel és a nyomtatással kapcsolatos paraméterek a szubsztrátummal összhangban vannak kiválasztva.
(3) Különleges műszaki mutatók
A gravírozásnál a nyomtatott anyagok blokkolásgátló tulajdonsága elsősorban a tinta blokkoló ellenállásának javításával javul. Ezért a blokkolásgátlási követelmények szempontjából meg kell valósítani a tapadásgátló követelményeket, amelyeket úgy kell elérni, hogy az anyagokat és tulajdonságokat olyan tényezőknek megfelelően tervezzük meg, mint például a festékben lévő kötőanyaggyanta típusa, az oldószer maradék mennyisége és a nyomtatási berendezések paraméterei. .
(4) Specifikus nyomtatási eljárás
Például a blokkolásgátló nyomatok figyelembevételével a nyomtatási folyamat tervezésekor ügyeljen a következő kérdésekre: 1 A nagy lágyítású kötőanyaggyantából készült tintát úgy kell kiválasztani, hogy megelőzze a tapadást. Ennek megfelelően az oldószer jól oldódik és a gyantához szabadul fel; 2. ábrán látható, hogy a nyomdafestékréteg megfelelően száraz legyen az oldószer maradékának szabályozásához, hogy csökkentse a nyomtatott anyagok közötti tapadás lehetőségét; 3 a szubsztrát, mint például a celofán, nejlon vagy mindkét feldolgozott fólia. A tekercselés után a hátsó oldal erős affinitással rendelkezik a festékréteggel való érintkezésre, és a blokkoló ellenállás gyenge. Ezért a nyomtatás során a koronakezelési módszert, az egyoldalas feldolgozást és a lassú nyomtatási sebességet kell beállítani. A nyomtatás után a hűtőhengerrel kellően lehűteni kell, majd fel kell húzni.
(5) Pálcikaellenőrzési módszer
A gravírozás elleni tapadásgátló vizsgálatot a GB / T13217.8-2009 "Intaglio műanyag festékvizsgálati módszer - blokkolásgátló vizsgálat" előírásainak megfelelően végzik.
1) Alapelv: A kapott festékfóliát meghatározott idő alatt hajtogatott idő alatt nyomtatják, bizonyos hőmérsékleten és nyomáson egy bizonyos idő elteltével a nyomtatás tapadását figyeljük meg.
2) Vizsgálati körülmények: A vizsgálatot 50 ± 1 ° C-on kell elvégezni.
3) Ellenőrzési lépés: 1 a tinta nyomtatására a nyomtatási hordozóra, vagy huzalrúd használatával a nyomtatási hordozóra történő nyomtatáshoz; 2 a mintát 2 percig helyezzük el (ha a nyomtatási fóliát vízalapú tintával nyomtatjuk, sütés közben 5–5 percig szárítószekrényben kell szárítani, kivesszük, majd lehűtjük. A szemüveget a felső és az alsó körökkel sütjük, majd 49 - 51 ° C-on helyezzük, és 2000 g-vel préseljük. .
4) Vizsgálati eredmények: Fedjük le a préselt részt áttetsző milligramm papírral, amelynek szélessége 20 mm. A tintaszerkezet által elfoglalt sejtek számát és az eltávolított tinta-réteg által elfoglalt sejtek számát számoljuk ki. A következőképpen számítottuk ki
B (%) = B1 / (B1 + B2) × 100
B a képletben - a festék tapadásának mértéke
B1 - a tinta rétegben lévő sejtek száma
B2 - az eltávolított tinta réteg celláinak száma