A NezaPLCNeza alkalmazása síkágyas offsetprésen
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
működési elv
A litográfiai ofszetnyomógép különböző papírméretekre közvetett nyomtatást használ. Először is, a kinyomtatandó grafikus anyagokat film alaplemezre készítjük, majd átvisszük egy fényérzékeny PS fémlemezre. A nyomtatott grafikát könnyen be kell ragasztani a tintához, míg más részeket a tinta nélkül kell ragasztani, és a PS lemez az ofszetgépre van felszerelve. A hengeren a tapadó tintát a másik hengerre helyezik át a takaróra, és a takaró a papírra helyezi. Ez a közvetett nyomtatás a takaró nagy rugalmasságát használja arra, hogy kinyomtasson egy erős benyomást egy kis görgőnyomással, így még egy nagyon finom nyomatok is hűen reprodukálhatók a papírra. Az ofszetnyomó gép elsősorban papíradagolás, nyomtatás, tintaellátás, kódolás, szállítás, stb. Áll. Az ofszetnyomó gép munkafolyamatában a papíradagolásnak stabilnak kell lennie, a papír folyamatos, a papíradagolás folyamatos. a nyomtatási lap helymeghatározási pontosságának biztosításához. Színes grafikák nyomtatásakor többször kell nyomtatni, és az ismételt pozicionálási pontosság magas, ellenkező esetben "szellemkép" fog megjelenni, ami a nyomtatott lapokat elmosódottvá teszi. A nyomtatási folyamatban biztosítani kell a tinta és a tinta egyensúlyát, és a szín egyenletes. A fő hajtásnak stabilnak kell lennie. Ellenkező esetben megjelenik a tinta sáv, és fokozatmentes sebességszabályozásra van szükség. A nyomtatott lapok statikus elektromosságot generálnak a takaróval való súrlódás miatt, így a papír össze van szívva. A statikus elszívó megszünteti a statikus elektromosságot. Amikor a papírt szállítjuk, a papírt gondosan el kell helyezni a nyomtatott lap bizonyos magasságának biztosítása érdekében. Ez automatikusan beállítható. Amikor a szállítási táblát a véghelyzetbe engedjük, a papíradagolást le kell állítani, és riasztási jelet kell küldeni. A vezérlőrendszer konfigurációja: A kezelőpanelt a működési jel bemeneti egységeként használják, és egy gombkapcsolóból, egy hajó kapcsolóból, egy digitális tárcsából és egy potenciométerből áll. A munkafolyamat során a papír helyzete, a paraméterek és a mechanikus mechanizmus állapota észlelhető. Az információt a fotoelektromos, induktív, kapacitív érzékelő és a löketkapcsoló, valamint a vezérlőegység mikrokapcsolója biztosítja, amelyek részt vesznek a logikai és matematikai műveletekben, és a vezérlőegység elegendő. A PLC befejezi és kimeneti jelet ad ki a működési bemeneti jel és az érzékelési jel szerint. A kimeneti jel szabályozza a frekvenciaváltót a sebességszabályozás elvégzésére. Az elektromágnes vezérlése úgy történik, hogy a mechanikai mechanizmust különböző műveletek végrehajtásához vezesse. Ezenkívül a tápegység is rendelkezésre áll. 220V-os teljesítmény, a főkapcsoló, a légkapcsoló-védelem, a PLC, az inverter, a feszültségszabályozó, a rendszer csatlakozási diagramja szerint a következő: 600) this.width = 600 "működési elv a mechanikai szerkezet és a működési követelmények szerint lett kialakítva. Két működési mód létezik: „kézi” és „automatikus”. Az előbbi a nyomtatás előtti beállításra szolgál. A gépbeállítás befejezése után az „automatikus” munkamódba léphet, és az előírt eljárásoknak megfelelően működik.
Elektromos követelmények esetén az alábbi funkciókat kell elvégezni.
1. A fő hajtásvezérlőnek simanak kell lennie, és a nyomtatási folyamat során bekövetkező sebességváltozásoknak folytonosnak kell lenniük ugrás nélkül. A sebesség 3000 és 10 000 RPh fokozatmentes sebességszabályozás között van. Az előremenő és fordított járművek sebessége 120 RPh, és a mosóhenger 6000RPh.
2. Papíradagolás vezérlése A nyomtatási folyamat során a papíradagolás papírmagasságát állandó értéken kell tartani, a papírtábla automatikusan beállíthatja az emelkedést, és azt, hogy a papíradagolás során egyetlen lapról van-e szó, megakadályozva a több papírlapot. belépve a dobba, és károsítja a dobot, például: „Dupla” hiba észlelési funkció és a papír behelyezésének észlelési funkciója hiba esetén, riasztás leállítása és hibaelhárítás.
3. Nyomja meg, nyomástalanítsa, számlálja a vezérlést Ha papírra nyomtat, nyomja meg és nyomja meg a gép működési ciklusának megfelelően, és számolja ki a nyomtatott papírt. Folyamatos nyomtatás esetén meg kell zárni a nyomást. Miután nincs papír vagy „törött darab”, akkor az idő múlva lenyomódik, hogy megakadályozza a „festést” a lap mögött, amikor újra nyomtat.
4. Az inga és az inga vezérlése Amikor a főmotor működik, a „kézi” munkamód közvetlenül működtethető. Ha az „automatikus” üzemmódot használja, akkor az együttes nyomással együtt működik.
5. Kódvezérlés ismétlése A 'számmal megismétlődő lapok számát a tárcsa által bevitt adatok vezérlik.
6. Por és papír statikus megszüntetése Nyomtatáskor a papír dörzsöli a takarót, és magas statikus elektromosságot generál, ami befolyásolja a szállítást és a papírt piszkosvá teszi. A statikus elektromosság kiküszöbölésére használjon statikus elszívót. Színes nyomtatás esetén megakadályozzák a festék tapadását a papírfelületen, és amikor a papírt adagolják, a port a nyomtatópapír felületére permetezzük.
Az ofszetnyomtatás nyomtatási minőségének és megbízható munkájának biztosítása érdekében a következő hivatkozásokat kell figyelembe venni:
1. Papírvastagság-észlelés Annak érdekében, hogy megakadályozza a több papírlap bejutását a dobba, úgynevezett „kettős lap” hiba. Valójában az 50 g vagy annál nagyobb papírokat a mikrokapcsoló érzékeli, és az 50 g alatti papírmikrokapcsoló nem érzékelhető. A sugárzás fotoelektromos érzékelője érzékeli annak vastagságát. Miután bekapcsolta a tápfeszültséget, az első három papírlapnak a nyomdagépbe belépő vastagságát mérjük, és az átlagos értéket 1,5-szeres értékként számítjuk ki, és minden papírlapot később észlelünk. Az ezen értéknél nagyobb papírt "kettős lapnak" kell tekinteni. ", a stopt és a riasztást, az analóg-digitális konverziót, a fotoelektromos analóg jel numerikus számítását és kimenetét a PLC végzi.
2. Papír a helyén A nyomtatási folyamat során az elutasított papírt felismerő elemként használják a hiba észlelésére, mert a papír ferde.
3. A nyomógörgőbe betáplált papír megnyomásával és vezérlésével a görgő egy bizonyos pozíciójában kell betölteni a nyomást. Ha nincs további papír, akkor azt időben le kell nyomni, különben a későbbi nyomtatás során a hátsó felület „piszkos” lesz, de szükséges A folyamatos megnyomásakor zárja le a nyomást, hogy megakadályozza a papír nyomását minden alkalommal, amikor egy papírlapot nyomtat. Az itt használt nyomtatási ciklust szabványként használják, és a jelet az induktív érzékelő veszi ki. Ugyanez igaz a kódolás és a tömörítés követelményeire is.
4. Ha az ismétlődő kód vezérli a létrehozott dokumentumot vagy a többszámlát, akkor több azonos számú nyomtatott lapot kell kinyomtatni. A nyomtatott lapok számát összehasonlítjuk az adatmemóriában tárolt tárcsázott lemezzel. Amint az adatok megegyeznek, egy jel érkezik a tárcsázási mechanizmus vezetésére a szám tárcsázásához.
5. A tintahenger működtetése A tintahenger futási sebessége befolyásolja a nyomtatási minőséget, és fenntartja a tintaegyensúlyt. A sebességnek meg kell felelnie a fő meghajtó sebességének, a frekvenciaváltótól a főegység sebesség analóg mennyiségét kell beállítania, az A / D átalakítás után állítsa be a skála tényezőt, a megfelelő impulzus vagy impulzusszélességet adja ki, szabályozza a szervomotort és elérje a tintaegyensúly legjobb hatása.
6. Rögzítés, reteszelésvezérlés A biztonság biztosítása érdekében szükség van a pozitív és a negatív járművek összekapcsolására, és szükség van a működtetés és a jogkapcsolás közötti reteszelésre. Állítsa le a betáplálást, amikor a szállítási táblát a véghelyzetbe állítja; ha az elektromechanikus fedél nyitva van, azonnal állítsa le a baleseteket.
7. A PLC kimenetének védelme Az ofszetnyomó készülék kimeneti működtetőinek többségét elektromágnesek vezérlik a mechanikai szerkezet meghajtásához. Bár a PLC relék közvetlenül használhatók, az induktív terhelés kedvezőtlen a kontaktusokra. Ha probléma merül fel, cserélje ki vagy ellenőrizze a PLC-t. A kimeneti relé nem az, amit az átlagos felhasználó tehet. A külső relé tekercs vezérléséhez PLC relét használunk, a külső reléérintkező pedig szabályozza az elektromágneset, hogy megkönnyítse a hibák észlelését és megszüntetését, és meghosszabbítsa a PLC élettartamát. Alkalmazáselemzés Kezdetben integrált áramköröket használtunk az áramkörök tervezéséhez, integrált áramkörök, például kapuk, flip-flopok, számlálók, analóg kapcsolók stb. Segítségével. A vezérlő rendszer stabil és megbízható, de a rugalmasság gyenge. Az előny az alacsony költség, és bemenete és kimenete párhuzamos. Gyorsan dolgozik. A piacgazdasági környezetben azonban a termékeket folyamatosan fejlesztik és frissítik, és az új rendszereket folyamatosan szabályozzák. Az integrált áramkör vezérlőrendszere nem tud lépést tartani a fejlesztési igényekkel, és a PLC vezérlőt elfogadják. Az ofszetnyomtató gépben az 50 g alatti papírvastagság-érzékelés és a tintaegyensúly beállítása analóg-digitális átalakítással történik, és a vezérlőjelet a művelet után, és az analóg-digitális konverziót veszik fel az idő általában kb. 200, és az átviteli idő kisebb, mint 250us, az offsetprés maximális sebessége a 12000RPH szerint kerül kiszámításra, az egyik működési ciklus 0,3 másodperc, és az idő, hogy a papír az első nyomtávban maradjon körülbelül 0,15 másodperc. Az analóg-digitális konverzió a megszakítás módot használhatja a jel észlelésére. Ha a program hossza 1K, a beolvasási időszak nem lesz nagyobb, mint 2 ms, és a papírvastagság jelét a szomszédos leolvasási periódusban lehet észlelni, ami 0 lehet. a tintahenger nem elhanyagolható és figyelmen kívül hagyható. 2001-ben a vállalat kapcsolatba lépett a Schneider NEZA termékével, amelyet az A45 és A46 ofszetprésekre alkalmaztak. A hibakeresés után megfelel a két modell műszaki követelményeinek. A NEZA a következő jellemzőkkel rendelkezik: 600) this.width = 600 "NEZA utasításai és az MCU különböző utasításai egy-egy egyezés lehetnek. A funkcióblokk és az Ikawa függvény speciális funkcióblokkja gazdag. biztosítja a küldő / fogadó üzeneteket és a vezérlő adatcserét, a lépésszámlálókat stb., amelyek nagyban hozzájárulnak a tervezési rendszer kialakításához, különösen a mikrokontroller alkalmazásokkal ismerkedő felhasználók számára a kényelem, a PLC erőforrásait teljes mértékben kihasználhatja, A NEZA használata után ugyanaz a funkció elérése érdekében a program 1/5-re csökken, a bemeneti és kimeneti pontok 60 pontról 40 pontra csökkennek, a programozás egyszerűbb és megbízhatóbb, és a művelet stabil. funkciók és nagy sebesség A NEZA a tervezők számára olyan kényelmi lehetőségeket kínál, mint a bemeneti közös pontok, a 24VDC és a 0V, és a tervezők a PNP vagy az NPN beviteli módokat is használhatják. s megoldja a különböző bemeneti jelszintek problémáját, elmenti a perifériás hardveráramköröket, és javítja az adást. A jel megbízhatósága javítja a vezérlőáramkör stabilitását. A rendszer tíz óra funkciót biztosít, és biztosítja az órajel kimenetét. Speciális gyakorlati értéke van a támasztó / hátsó láb számára. A probléma információja alapul szolgál a termék minőségének javításához és felújításához. A nyomtatási funkció befejeződött, és minden funkcióblokk minden bemenetét, kimenetét és paramétereit és állapotát biztosítja. A programozók és a karbantartó személyzet kényelmét biztosítja, és a gép állapota egy nap. Ugyanakkor célszerű megragadni a helyzet használatát és a hibák kiküszöbölését. A NEZA jó teljesítmény-ár arányt mutat, és nagy előnye van az árban.