Speciális fényes pigmentek alkalmazása a csomagolás nyomtatásában
Mi egy nagy nyomdai cég Shenzhen Kínában. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden Különböző speciális papír színes nyomtatási termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Számos nyomtatási felhasználó számára a különleges fényes pigmentek viszonylag ismeretlenek, de ha gyöngyházfényű pigmentekről és gyöngyházfényről beszélünk, a nyomdaipar sokkal ismerősebb, mint például a Merck sorozat. A hagyományos "gyöngy pigment" nagyon korlátozott szemantikával rendelkezik, és könnyű az emberek úgy gondolni, hogy a pigment hatása olyan, mint a gyöngy: fehér, áttetsző, puha és elegáns. Valójában, még akkor is, ha sokféle variáció van a sorozatban, mint például az S-minőségű (10 ~ 100μm) pigmentek, a részecskék viszonylag vastagok, és a textúra pontosan ugyanaz, mint a lágy fényű gyöngy. Például 300 és 500 sorozatú vas-oxid pigmentek, a teljesítmény az, hogy nincs gyöngyház fémfénye.
Ezért az ilyen rétegelt szerkezeteknél a refrakció / interferencia elvére fényes termékeket pontosabban vagy reprezentatívabban ábrázolják a "speciális fényes pigmentek".
Jelenleg a háztartási csomagolóiparban a speciális fényes pigmentek alkalmazása egyre gyakrabban történik, nemcsak az egyedülálló fényes hatásban, hanem azért is, mert egyszerű, rugalmas, gazdaságos és környezetbarát. A legtöbb high-end fogyasztási cikk, például cigaretta, alkohol, cukorka és kozmetikumok csomagolásához ez a díszítés ésszerűbb.
Az alábbiakban egy új eljárást ismertetünk, melyet a szerző a fényes pigmentekkel tesztel a csomagolásban és a nyomtatásban.
Először is, a papírlap mélynyomó nyomtatási folyamata
A legtöbb felhasználó számára szokásos, hogy a gravírozás gravírozásának módszerét használják, mivel a pigment részecskemérete viszonylag nagy, és nagy mennyiségű festékátadási módszert kell alkalmazni, hogy bizonyos mennyiségű pigmentet a csomagolóanyagba juttassunk úgy, hogy a nyomtatás ideális fényességet eredményez. .
A papírgyártási folyamatban azonban a hagyományos mélynyomtatási költségek magasak, a fő okok a következők: Először is a nyomtatási lemez nyomtatási költsége magas; Másodszor, a tekercspapír-adagolási módszer nagy mennyiséget pazarol. Másrészt a csomagolási ügyfelek költségnyomása egyre nagyobb lesz, és a csomagolási stílus gyorsan változik, és a rövid változatú munka egyre inkább. Ily módon a nyomtatóknak ki kell dolgozniuk egy olyan megoldást, mint például a lemezes gravírozás hatékony megoldás.
Az íves mélynyomást offszet nyomtatással lehet kombinálni. A nem színezett mélynyomó pigmentek eltolódhatnak, ami jelentősen csökkenti a költségeket, és sokkal kevésbé pazarolja a papírt, de speciális fényes pigmentek, nagy pelyhes részecskékkel. A kielégítő hatás elérése érdekében egy gravitációs lemezt alkalmazhatunk hatékony tintaszint-vastagság kialakítására.
A csomagolás kialakításában speciális fényes tintákat használnak alapszínként. Egy szilárd lemezhenger készítése különböző speciális fényes tinták használatával képes megbirkózni több munkahelyen, így sok pénzt takaríthat meg a nyomtatási lemezről.
Egy másik előny, hogy bizonyítékok nyomtatására, pazarlásra használható, és a hatás alapvetően megegyezik a termékkel. Ez nagyon hatásos a gyöngyös speciális fényes bizonyítékokra, és jobban elősegíti az ügyfelek kommunikációját.
Meg kell azonban jegyezni, hogy az egylapos gravírozás nyomtatási sebessége és nyomtatási nyomása némileg eltér a hagyományos szövedék-gravírozástól. Néha szükség van a tinta teljesítményének beállítására a hatás biztosítása érdekében.
Másodszor, az ofszet nyomtatás online / offline üvegezés
Ha nem használja a lemezes mélynyomást, egy másik módszer, amely az ofszetnyomtatással kombinálható speciális fényes hatással, üvegezés. A "over-oil" vagy "burkolat" néven ismert üvegezés hagyományosan egy olyan nyomdai utófolyamat, amely megvédi a festékréteget a szennyeződésektől, a zúzódásoktól és további ragyogást biztosít. Azt mondta, hogy "üvegezés", sőt, a folyamat "nyomtatás", a különleges fényes tinta átvitelét, mert az ofszet nyomdafesték réteg nagyon vékony, nem képezheti a jó fényességet, így ez egyfajta "dekoratív üvegezés".
Az ilyen üvegezés elrendezhető, miután más tinta színeket kinyomtatunk, vagy a primerként történő felhasználás előtt elrendezhetők.
A csomagolásban és a nyomtatásban többféle üvegezés is lehetséges. A szerző javasolja egy speciális üvegezés mechanizmusának vízalapú vagy oldószeralapú üvegezését, ahelyett, hogy az ofszetnyomtatásnál a nyomtatási egységet túlságosan viszkózusan használnák. Ezenkívül a nagy részecske pigmentek átviteli tulajdonsága gyenge.
Az utóbbi években az üvegezés-fejlesztő berendezés "zárt kaparó" típusú mechanizmust használ a lakk anilox-tekercsen vagy fényérzékeny műgyanta lemezen történő átvitelére. A lakk mennyiségének megtakarításán túl ez a mechanizmus a legnagyobb előnye annak, hogy képes a szakszerű részleges üvegezésre és egyedi dekoratív hatásokra. Ez nagyon fontos a különleges fényes anyagok alkalmazásához. Valójában ez egy flexográfiai nyomtatási egység. Itt az anilox görgő nagy hatással van a pigment átruházhatóságára. A hálós vonalak túl kicsi száma nem garantálja a hatékony átvitelt, és túl vastag és száradási problémákat okoz.
A régimódi "kettős tekercs" mechanizmust speciális fényes pigmentek kialakítására is fel lehet használni, de pontos helyi üvegezés nem lehetséges. Ha vízalapú üvegezést használ, figyeljen a szárítási problémára. Egyrészt a víz alapú lakk viszonylag lassan szárad. Ha növelni szeretné a nyomtatási sebességet, be kell állítania a fényes paramétereket. Másrészt, ha a vizes alapú lakkot nehéz eltávolítani a lemezhengeren, akkor megáll. Hosszabb ideig először gondosan meg kell tisztítani a lemezhengeret. Figyelembe véve, hogy az ügyfelek különböző tintarendszerekben használhatják őket, különböző gyöngy-pigmenteket állítottak elő a víz, az oldószer és a hajlékonyság érdekében, a W, S és UV rövidítések pedig a pigment nevekben vannak feltüntetve.