A nyomdafestékfólia zsugorodási lyukainak okai és javító intézkedései
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papercover nyomtatást, keménykötésű jegyzetfüzetet, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A zsugorodási lyuk a nyomtatott tintafóliák egyik hibája, a gyenge szintezés miatt. A tinta nyomtatása után a nedves festékfólia egy kis körbe visszahúzódik a kiegyenlítési folyamat során, az alsó anyagot vagy az előző festékréteget feltárva. A zsugorodási üregek előfordulásának fő oka az, hogy a nyomtatott festékfólia felső és alsó részének felületi feszültsége eltérő. Vannak, akik úgy gondolják, hogy a nedves festékfóliát felső és alsó kettős rétegek folyékony filmjének tekinthetjük. A filmképző eljárás során, amikor a felső nedves tintapatron felületi feszültsége alacsonyabb, mint az alsó nedves festékfólia felületi feszültsége, zsugorodási üregek alakulnak ki a nedves hordozóanyag viszonya miatt. Néha, amikor ez a jelenség hamarosan bekövetkezik, a nedves tintafóliás folyadékveszteséget szenved, és előfordul, hogy elnyomja a zsugorodást. Például néhány mélynyomási vagy ofszetnyomtatási műveletben a nedves festékfóliának folyékonysága emelkedik a hőmérséklet emelkedésekor, ami másodlagos zsugorodást okozhat.
Elméletileg: a korrekció a nedves festékfóliák áramlásának és szintezésének javítása. A festék felületi feszültsége nemcsak alacsony, hanem a hordozóanyag nedvesíthetősége is. A felső nedves festékfólia és az alatta levő nedves festékfóliák közötti interfészen belüli gyenge feszültség miatt a rendszer felületi feszültsége a csomagolás után csökken, így a nyomdafesték önállóan teljes tintafóliává fejlődik. Az ebből adódó zsugorodási hiba miatt a specifikus módszer: 1 a kiegyenlítő szer megfelelő hozzáadásához a nyomdafestékhez; 2. az alacsony felületi feszültségű oldószert; 3 az aljzat felületének nedvesítéséhez (például nyomtatáshoz nyomtatás előtt) Az anyag felülete törlődik; 4) szabályozza a nyomási művelet környezeti hőmérsékletét és páratartalmát; 5. válasszon ki egy megfelelő tolmácsot; A 6. ábra csökkenti a nyomdafesték és a hordozó közötti felületi feszültséget, hogy a tinta és a hordozó jól nedvesíthető legyen, hogy ne okozzon felületi feszültség gradienst a zsugorodási üreget okozó anyag között; 7 az oldószer párolgási sebességének beállítása, a viszkozitás csökkentése, a tinta folyékonyságának javítása és a kiegyenlítési idő meghosszabbítása; 8 egy nagyon vékony, egyrétegű réteg kialakítása a csomagolónyomtató fólia felületén stabil és egyenletes felületi feszültség biztosítása érdekében.
A nyomdafestékek kráterellenes szerének megfelelő kiválasztásához az alábbiakban ismertetjük a különböző kráterellenes szerek kiválasztását.
Oldószerek: általában egy magas forráspontú kevert oldószerre vonatkozik, amely egyaránt jó oldószer és jó nedvesítőszer a pigmentekhez (a festék (filmképző) test oldhatósága az oldószeres illékonyság miatt romlik, ami zsugorodási üregeket eredményez, vagy főtt a vas offset nyomdafestékek forró jeleket, hólyagot és egyéb hátrányokat hoznak létre.
Gyantatípus: Általában acetaminofen-cellulóz van, különösen egy kompatibilitással korlátozott poliakrilát típusú polikondenzáció-gátló gyanta. A mennyiség: 1 - 1,5% akrilgyanta, 0,5 - 1% epoxigyanta, és körülbelül 1% poliészter gyanta.
Az anti-cratering lyukakon kívül a szilikongyantáknak is vannak szintező-, lebegő- és habzásgátló funkciói. Például a hazai XH204 vízalapú szilikonolaj elősegíti a nyomdafestékek áramlását, szintezését és fényerejének növelését vízoldható akril festékekben.
A fent említett anti-kráterező szeren kívül szilíciummentes fluor-alapú felületaktív anyag is van, amely polimer felületaktív anyag, amely megakadályozza a festékfilm zsugorodását, fokozza a kiegyenlítést és javítja a nyomtatás fényességét (grafikus ) festékfilm. A fokozat is nagyon hatékony.
A csomagolóanyag festékfólia zsugorodásának megakadályozása fontos intézkedés a tinta csomagolásra és díszítésre gyakorolt hatásának javítására. A különböző kráter-ellenes és kiegyenlítőszerek használata a nyomtatási minőség javítása és a nyomtatási (felületi tintapatron) minőségének növelése.
Bár sokféle fajtájuk van, ezek használata korlátozott. Néha a nem megfelelő használat vagy a helytelen használat nemcsak a kívánt hatás elérését jelenti, de néha mellékhatásokat is okoz.
A gyakorlati évek bizonyították, hogy a használat előtt a különböző fajtákat és adagokat szigorúan át kell vizsgálni és tesztelni kell a legjobb fajta és optimális adagolás érdekében. Ezenkívül több tudományos folyamatot kell kiválasztani a kötegelt összehasonlító tesztek segítségével, ideértve még az alkalmazási módszerek hozzáadását a nyomtatandó folyamathoz. Csak így tudjuk folyamatosan javítani a kínai csomagolási és nyomdaipari termékek termékminőségét, hogy több elméleti ismeretet gyűjtsünk a gyakorlatban.