Okok és megoldások a vezeték előállításához a műanyag nyomtatás folyamatában
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A műanyag gravírozás folyamatában gyakran van egy késes jelenség. Ennek okai nagyon bonyolultak, beleértve a lemezmegmunkálást, a tintát, a gumibetétet és a környezetet. Most elemzik és megvitatták a peer referenciát.
1 lemez vonatkozásában
A lemezen lévő krómozott lemez felületi felülete és keménysége jelentősen befolyásolja a huzal létrehozását. A gravírozáshoz használt festék pigmentje általában szemcsés állapotban diszpergálódik a kötőanyagba. A nyomtatási folyamat során, miután a tinta megtelt a hálóval, a túlzott tintát levágja az orvosi penge, miközben folyamatosan dörzsöli a nyomólemez felületét. Ha a nyomólemez felületén található krómozás nem elég kemény, a durva szemcsés tintával könnyedén megkarcolhatják a késes huzalokat.
Másrészt, ha a lemezhengermű polírozási folyamat gyenge a lemezgyártás idején, az elrendezés finom hegesztéssel vagy a mintázat túl mély. A nyomtatás folyamán a tinta ott marad, és nem távolítható el az orvos pengével, és nem továbbítható a nyomtatási anyagra. Szabálytalan, nagyon vékony lapátok keletkeznek. Ezért a polírozáshoz speciális polírozó berendezéseket és speciális polírozó csiszolópapírt kell használni.
Ezenkívül a dob feldolgozási pontosságát és a telepítés pontosságát szigorúan ellenőrizni kell annak érdekében, hogy megakadályozzák az excentricitást a szabvány túllépésétől annak érdekében, hogy elkerülhető legyen a nagynyomású nyomtatás során a gumibetét hatása a vágóhuzal előállítására.
2 tinta szempont
Ha a műanyag gravírozáshoz használt tinta nem elég finom, a pigmentrészecskék túl nagyok vagy szemcsés szennyeződésekkel keverednek, a késes huzal előfordulása okozott. Ezért jobb minőségű festéket kell kiválasztani, és a pigmentrészecskéknek 10 μm-nél kisebbnek kell lenniük. Szűrőberendezéseket kell hozzáadni a festékrendszerhez, és gyakran ellenőrizni kell, hogy elkerülhető legyen a durva részecskék a festékben a lemezek és a gumibetét káros hatásaitól. Ha a tinta viszkozitása túl nagy, és a szárítás túl gyors, a lemezhenger és a tárcsa lapát közötti relatív súrlódás megnövekszik, ami megnehezíti az orvos pengéhez a felesleges tinta felhúzását a lemezen, . Ezért a festék viszkozitását ellenőrizni kell. Olyan tinták esetében, amelyek túlságosan gyorsan száradnak, használjon lassan szárító oldószert vagy hígítsa a tintát.
Ezenkívül, ha a tintahígítás nem szabványosított, az inkompatibilis oldószer használata a festékben lévő pigment kicsapódását eredményezi, nagy részecskéket képezve, ezáltal vezetéket generál. Ezért ki kell választani egy olyan oldószert, amely megfelel a gravírozó tintanak. Ha a tinta antisztatikus teljesítménye gyenge, vagy a kenési teljesítmény gyenge, akkor ez vezet a vezetékes jelenség előfordulásához. Ezért szigorúan ellenőrizni kell, hogy a vizsgálati tinta minőségi mutatóit elemezzük.