Die{0}}Gyakoriak a vágási problémák? Ezt a négy módszert el kell sajátítani!

01

CNC vágógép



A költségtakarékosság szempontjából a lapos sajtológép és a CNC vágógép jelentik a leginkább költségmegtakarítást- az anyagköltségeket, különösen a CNC vágógépek, fogyóeszközök költsége nem csak alacsony, de gyors és kényelmes is, nem kell fizikai késlemezt készíteni, elektronikus késelrendezést, számítógépen vagy mobilalkalmazáson keresztül vágási parancsokat hajthat végre, egy vagy több speciális vágógép egy vagy több speciális vágóvonal mentén működik. a kamera automatikusan megtalálja a vágási munka élét. A vágófej vágási mélysége az anyag vastagságának és a címke előre-beállított folyamatkövetelményeinek megfelelően történik, és a vágófej kissé módosítható a vágási folyamat során a tényleges vágási helyzetnek megfelelően.







Ezenkívül a CNC vágószerszámok munkaterülete 300–2000 mm vagy több között változik, és minél nagyobb a vágási szélesség, annál kisebb a pozicionálási pontosság és az ismételhetőség; A CNC vágógép vágási sebessége 400 mm/s ~ 2000 mm/s, és minél több vágófej, annál gyorsabb a papíradagolási sebesség. A CNC vágógép alacsony ára miatt alkalmas kis címkenyomtató vállalkozások, nyomdaügynökségek vagy próbanyomtatás számára. A CNC vágógépek sajtoló-hatékonysága és vágási pontossága azonban alacsonyabb, mint a másik három sajtoló-vágási módszeré, így alkalmasabb kézi címkézésre.



02

Lapos lapos szerszám-vágás



A CNC vágógépekkel összehasonlítva a lapos -sajtolási módszer a legkorábbi és leggyakrabban használt vágó-módszer a címkenyomtató cégeknél. A lapos sajtoló-vágás késkészítési költsége alacsony, a késkészítési sebesség pedig gyors (a grafika bonyolultságától függően). A lapos sajtoló-vágólapja általában kézi evezős vagy lézeres vágás, azaz a CNC automata vágó- és sorkések a közepes-sűrűségű falapra szerelik a pengét, végül pedig a pengelemezt a vágógép késtartójára szerelik fel.

A lapos -vágógépek vágási hatékonysága jóval magasabb, mint a CNC vágógépeké, 20 m/s-100 m/s papíradagolási sebességgel, és a lapos sajtoló-vágógép ára viszonylag több tízezer jüantól több százezer jüanig terjed, ami kis megrendelésekre is alkalmas, keskeny nyomtatási formátumok, nem-nagy sebességű-automatikus címkézés, valamint az alsó papírvágásokra vonatkozó, nem szigorú követelményeket támasztó rendelések.



03

Körkörös préselés és körkörös vágószerszám-



A körkéses-kivágást, más néven körkéses-vágást, először a nyomdai utó-feldolgozás területén használták, majd széles körben alkalmazták a napi vegyiparban, elektronikai iparban, gyógyszeriparban és más iparágakban. Az elmúlt években a flexonyomtatási technológia rohamos fejlődésével és a címkenyomó vállalkozások termelési hatékonysággal szembeni magasabb követelményei miatt fokozatosan ezt a stancolt-vágási módszert alkalmazták a fő stancolási-módszerként.



Az online módszerek szempontjából a körkörös -kivágást fel lehet osztani in-line stancolásra- és offline stancolásra-. Az in-soros sajtolás-főleg flexonyomógépeken történik, amelyek saját körkéses szerszám-vágóegységgel rendelkeznek, amely képes egyidejűleg teljesíteni a matrica-vágási követelményeket a címkenyomtatással. A szerző által kiszolgált vásárlói körben a soros sajtoló-kivágás körülbelül két-harmadát teszi ki, a soros sajtolás{14}}sebessége pedig több tíz m/perc és 200 m/perc között mozog, ami nagymértékben javíthatja a soros sajtolás{17} hatékonyságát. Az offline sajtoló-kivágás kényelmes az ofszetnyomtatáshoz, a mélynyomtatáshoz, a flexonyomtatáshoz és más offline sajtolás utáni

Jelenleg a körkörös vágószerszám a leghatékonyabb, a legjobb vágási pontosság szabályozása (±0,0025 mm, azaz a vágókésnek át kell vágnia a ragasztóréteget, de nem kell károsítania a szilikonolaj réteget), a nagy sebességű automatikus címkézés érdekében, ultra{0}, 4 vékonyabb üvegnél kevesebb papír 0,030 mm PET) nyomkövetési-mentes követelmények, speciális felületi anyag késszögszabályozás (40 fok ~ 60 fok), speciális élkezelés, mint például kopásálló bevonat (5-10 μm sűrű krómsó-oxid), tapadásgátló bevonat, stb.



A körkörös stancoláshoz használt késeket két típusra osztják: gravírozó késre és hajlékony pengére, valamint a flexibilis penge körkörös vágási módszerét alkalmazzák, amely egyre inkább felváltja a körkörös metszőkés és lapítási metszésmódot.



A körkörös gravírozókés egyfajta penge, amelyet közvetlenül kimarnak a hegyből (vágóvonalból) számítógépes-három-tengelyes vagy több-tengelyes (CNC) 45 #-os acélhengeren, majd a hegy keménységét és egyéb kezeléseket állítanak elő. A körkörös gravírozó kés integrálva van a pengehengerrel, a laposságot a CNC pontossága szabályozza, a síkság magas, a művelet egyszerű, és a késgörgő behelyezhető a csúszdába, hogy nyomást gyakoroljon. Hátránya, hogy drágább az ár, kényelmetlen a csere, a hegyet vissza kell küldeni a szállítónak az új hegy javítása és polírozása céljából a kopás után, a karbantartási idő és a logisztikai költségek nagyobbak, és a nyomdák általában több késgörgőt kímélnek meg, hogy elérjék a köszörülési, szállítási és használati ciklust a folyamatos gyártás érdekében.

Mivel a hazai címkenyomtató cégek háztartási gravírozókéseket használnak, a hegy kopásállósága egyenetlen, és a gyenge kopásállóságú kés hegyének elvesztése nagyon gyors, és a kezelő többnyire a présszerszám nyomásának módszerét alkalmazza -a vágási hatás nem jó, de gyakran figyelmen kívül hagy egy problémát, vagyis az alakváltozási sebességet és az alsó henger keménységét mekkora nyomást bír el az alsó görgős csapágy vagy a támasztógörgős csapágy, hogy ne sérüljön meg. A szerző azt javasolja, hogy a nyomás alá helyezés a vágófék-műszaki útmutatójára vonatkozik a nyomás működtetéséhez.



A körkörös hajlékony penge egyfajta penge, amelyet általában európai kiváló{0}}minőségű, nagy-keménységű rugóacélból készítenek, és számítógépes programvezérlő berendezéssel (CNC) gravírozzák szigorúan ellenőrzött vegyi maratási eljárás után. A körkörös hajlékony pengék pontossága ±2,5 μm5 μm tartományban szabályozható, azonos tervezési magasságkülönbséggel, hogy biztosítva legyen a stancolt -vágás egyenletessége, és minél nagyobb a penge pontossága és élettartama, annál magasabb az ár, az ár a kombinált folyamatból, a vágósor hosszából tevődik össze, a különböző gyártási folyamatok igényei szerint a különböző termékek címkézéséhez.



A kör alakú gravírozókéssel összehasonlítva a penge és a körkörös hajlékony penge pengéje közötti méretpontosság pontosabb, és a különféle folyamatkövetelmények testreszabhatók, különösen akkor, ha a penge kopásálló bevonata mindössze 5 μm-10 μm, de a keménység elérheti a 73 fokot, ami nem csak a berendezés élettartamát, hanem nem csak védi, hanem csökkenti is. erős nyomás okozta károsodások előfordulása. Ezenkívül a kör alakú rugalmas penge szállítási ideje rövidebb, 4-5 napon belül elkészülhet, a költségek viszonylag alacsonyak, és kényelmesebb a csere és a csere. A kör alakú hajlékony pengéhez azonban nagy pontosságú mágneses hengert kell vásárolni, és a penge beillesztésekor ügyelni kell a mágneshenger felületének és a penge tapadási felületének megtisztítására, hogy elkerülje a por és egyéb törmelék tapadását a penge és a mágneses henger közé, ami tönkreteszi a penge síkságát és az egyenetlen papír vágási nyomait.



04

Lézeres vágás



A lézeres sajtoló-vágás egy olyan vágó-módszer, amely lézersugárral fókuszál a nyomtatott anyagra a tervezett késvonal alakjának megfelelően, és egyenletesen vág, és a vágás elérheti a mikron szintet.



A lézeres stancoláshoz nem kell fizikai késlemezt készíteni, megvalósítható a különböző rendelési grafikák gyors váltása, számítógépen elvégezhető a vágási grafikai tervezés, különféle grafikák, anyagparaméterek beállítása, automatikusan generálható a szükséges vágási nyom mélysége, és többször feldolgozható, a számítógép a korábban feldolgozott, összeállított vágóprogram lekérésével azonnal megkezdheti a gyártást, ezzel megspórolva a hagyományos vágási időbeállítást és a vágási csereidőt.

Jelenleg a lézeres sajtoló-vágás sebessége lassabb, mint a hagyományos matrica-vágógépeké, magas az ára, a vágóélen van kauterizációs jelenség, és probléma a vágási vonal minimális vonalszélessége, amely alkalmasabb meghívók, üdvözlőlapok, cukorkadobozok, tortadobozok}, papírfaragások, ajándékdobozok, papírfaragások stb. és kevesebb az öntapadó címkék-felhordása.



Röviden, figyelembe véve a költségkontrollt, a rendelési mennyiség kicsi, választhat CNC vágógépet és alacsony{0}}sebességű lapos szerszámot-; A termék szerkezete hajlamos az alacsony-sebességű automatikus címkézésre, a kézi címkézésre, és a rendelési mennyiség nagy, választhat a nagy-sebességű simítás és a kis-sebességű körkörös-vágás; A rendelés nagy, a termék folyamata és az anyagok változtathatóak, a vágási jellel szemben támasztott követelmények szigorúak, és legtöbbjük nagy sebességű-automatikus címkéző rendelési struktúrák, javasolt a kör alakú stancolt-vágást választani, ami költséghatékony; A lézeres -kivágás továbbra is egy matrica-módszer, amelyet mindenki körültekintőbben alkalmaz a címkenyomtatás területén, és a termék szerkezetének megfelelően választhatja ki a megfelelő stancolási-módszert. A fentiek csak személyes véleményt képviselnek, remélem hasznosak lesznek.