Magyarázza el a tintaátviteli kutatás előrehaladását laplapolt ofszetnyomóval (egy)
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Ez a tanulmány főként a tintaátvitel kísérleti tanulmányozását írja le, és azt, hogy a tudományos kutatási módszereket hogyan használják a mai kutatásokhoz lemezes offset prések segítségével. Az iparorientált tudományos kutatás célja, hogy megtalálják a rendszer legújabb problémamegoldásait, növeljék a technikai képességeket és növeljék az új iparági fejlesztési keret termelési kapacitását; és mélyreható elméleti megbeszéléseken és kutatásokon keresztül mentse el a vizsgálati időt és a költségeket. A nyomdaipari termelés magas automatizálása és a gazdasági hatékonyság javítása.
Jelenleg az ofszet présekhez szükséges nyomtatási minőség és termelékenység nagy pontosságot és nagy megbízhatóságot igényel. A festékréteg vastagságának maximális hibája a nyomtatás során körülbelül 0,05
Μm, vagy a színes kép színelválasztó képének helyzetének eltérése, egy színes szétválasztó kép maximális távolsági hibája egy másik színelválasztó kép szélétől 0,02 mm, ami technikailag elfogadható normál nyomtatási körülmények és megfelelő nyomtatás esetén paramétereket. Hatálya.
Ezeket a követelményeket csak az offszetnyomás alapfolyamatának intenzív kutatásával lehet elérni, ami elősegíti a nyomdagépek fejlesztését és gyártását. A nyomtatási folyamat és a nyomdagép bonyolultsága sok tudományos kutatást igényel.
A sajtótechnika nemspecifikus nyomdagépeinek kutatási tevékenységének felfedezése mellett a nyomda- és nyomdaipari rendszergyártók, valamint a világ számos kutatóintézete is speciális sajtókutatási tevékenységet folytat. A vállalkozások és a kutatóintézetek is részt vettek olyan közös kutatási projektekben, amelyek az alapkutatásra, a termelékenység növelésére és a további fejlesztésre összpontosítanak.
Ezek a kísérleti és elméleti kutatási tevékenységek, valamint az új eszközök kifejlesztése és további kutatási módszerek kifejlesztése közösen használt eszközök és módszerek. Ez a tanulmány elsősorban a tintaátadás tudományos kísérleti kutatását mutatja be.
A tintaátviteli rendszer tervezése és kiszámítása
1. Tinta átviteli rendszer tervezése
Az ofszetnyomtatáshoz használt tintaátviteli rendszer a tintát a tinta-kútból a nyomólemezbe továbbítja, hogy egy vastagságú vékony réteg tintát képezzen a nyomólemezre. Nyilvánvaló, hogy az átadott tinta mennyisége a nyomtatandó képtől függ, és a nyomtatandó oldalirányban lévő tinta mennyisége a nyomtatott képtől függően változik. Emiatt a tinta vezérlése általában elválasztással történik. A festékréteg vastagságára vonatkozó pontos követelmények és a diffúziós hatások megelőzése miatt a tintaátviteli rendszer kialakítása a nyomdagép egyik technikailag rendkívül nehéz és bonyolult összetevője.
Az ofszetnyomtatók mindegyik típusának fejlesztése főként a tintaátviteli rendszer kialakításától függ, és a tintaátviteli rendszernek leginkább az alábbi követelményeknek kell megfelelnie:
a nyomtatási papír hosszirányú és oldalirányú rendkívül egyenletes tintarétegét;
b, gyors szabályozás, érzékeny válasz;
c. Az egyes színelválasztó képek vékony festékrétegei közötti megoszlás kicsi, azaz a szétválás hatására alacsony érzékenység (például a hőmérséklet és a páratartalom változása);
d) a tinta és a nedvesítő folyadék mennyiségére vonatkozó szabályozó változók széles skálája;
e, gazdasági előnyök stb.
A tintahenger kialakításának paraméterei főként az anyag, átmérő, elrendezés és mozgás, valamint a tintahengerek száma. A tintaátviteli rendszer fejlesztésének, idejének és költségének optimalizálási folyamata során a tintaátviteli rendszer hagyományos kialakításában használt mechanizmusok többsége a tapasztalatokon és a vizsgálati módszereken alapul. Így a tintaátviteli rendszer tintaátviteli folyamatának szisztematikus vizsgálata révén célul tűztük ki annak elméleti alapját és a legtöbb esetben a tintaátviteli rendszer pontos tervezését. Az első napokban néhányan keresték a tintaátviteli rendszer szabályszerűségét.
2. Számítási és szimulációs módszerek
1960-ban a Mill először egy eljárást javasolt egy tintaszint vastagságának kiszámítására egy tintaátviteli rendszerben. Az egyes tintacsatlakozóknál a tinta mennyiségére kiegyenlítési egyenlet van kialakítva, ami kiegyensúlyozó rendszert eredményez. Ebben a rendszerben a festékréteg vastagsága nem ismert. Ruder pontos és egyszerű módszert javasolt a tinta-réteg vastagságának meghatározására a tintaátviteli rendszer geometriai paramétereihez.
A Ruder által javasolt két algoritmus szerint csak az átlagos tinta réteg vastagságát lehet kiszámítani. Lehetetlen kiszámítani a festékréteg vastagságának dőlését a tintahenger és a nyomólemez kerületi irányában. 1971-ben ezt a problémát először a Rech javasolta, és egy számítógép segítségével megoldotta.
A szögnövelő módszer alapján történő számításhoz az összes tintahenger és a dob kerülete azonos méretűre van osztva. A tinta réteg vastagságát minden tintakimenetnél egy egyenlet létrehozásával és az egyenlet megoldásával kapjuk meg. Ezen algoritmus alapján egy további számítási módszer kerül bevezetésre, amely figyelembe veszi a több és több tintaátviteli rendszer paramétereit, így jobban közelítheti a tinta réteg tényleges vastagságát. A lehető legközelebb eső, a lehető legközelebb eső számítási módszerben döntő fontosságú a szabályszerűség, a legitimitás és a tintaszállítás paramétereinek meghatározása.
A Patzelt és Ruder által az FGD kutatási projektben bemutatott NKTEAM szimulációs program tükrözi a legújabb technológiai fejleményeket. Főleg a következő paramétereket veszi figyelembe:
a tinta átviteli rendszer geometriai paramétereit; b. Folyamatos vagy szakaszos tintaszállítás; c, tinta szállítása kerületi és keresztirányban; d, folyadékszállítás és párolgási hatások nedvesítése; e, hőmérséklet; f. oldalsó partíció; g, a tinta felszívódása.
Az INKTEAM tintaátviteli rendszer egy analóg rendszer. Kezdetben a tintaátviteli rendszer üres, a tinta elválik, a tinta átadódik a tintaátviteli rendszerben, és minden egyes szimulációs számítási projekt kiszámítja a nyomtatási berendezést addig, amíg a festékréteg vastagsága a nyomtatott lap oldalirányában nem változik. többé nem változik, azaz amíg stabil feltételek nem érhetők el. A számított festékréteg vastagsági görbéből látható, hogy két tintaátvivő rendszerrel teszteljük a lemez hosszirányában.
Az első esetben a tintahengerek és a vízhengerek érintkeznek a lemezhengerrel, és a szimuláció és a teszt közötti összhang nem elégedett. Ez a figyelembe vett paraméterek és a beállítások pontossága közötti kölcsönhatásnak tulajdonítható. A tintaelosztást befolyásoló tényezők százalékos arányának egyszerűen megváltoztatása teljesen eltérő eredményekhez vezethet.
A második esetben a festéket és a nedvesítő folyadékot egyidejűleg átvisszük a lemezhengerre a nedvesítő hengeren keresztül, és jó hatás érhető el, azaz valójában három tintahenger van üresjáratban, és a nedvesítő rendszer és a tintahenger is átment. Híd a nedvesítő henger között a tinta szállításához.