Az offset tinta átvitelét és átvitelét érintő tényezők a könyvnyomtatás során
Nagy nyomda vagyunk Shenzhen Kínában. Minden könyvkiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papírkötésű könyvnyomtatást, keménytáblás noteszgépet, sprial könyvnyomtatást, nyeregtároló könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozokat, naptárakat, mindenféle PVC-t, termék brosúrákat, jegyzeteket, gyermekkönyveket, matricákat speciális papír színes nyomdai termékek, játék kártya és így tovább.
További információkért látogasson el
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: 860681365@qq.com
A nyomtatási folyamat a festékátvitel és átvitel folyamata. Hogyan tudom a tinta átvitelét a gyártási folyamat igényeihez igazodva? Mik azok a tényezők, amelyek befolyásolják a tintabevitelt? Hogyan illeszkednek közöttük?
Először is az offset tinta továbbítása
1. Vigyük át a tinta szökőkútról a tintafúvó hengerre. A tintapatronban lévő tinta mindig jó kapcsolatot tart fenn a tintafúvó hengerrel, hogy a tinta egyenletesen átadja a festékkút. Ez elsősorban a tinta reológiai tulajdonságaitól függ: a tixotrópia nem lehet túl nagy, a hozam értéke nem lehet túl magas, a viszkozitás nem lehet túl kicsi, a selyemvégnek nem szabad túl rövidnek lennie, és a reológia jó. Ha a festékkútakban lévő tinta nagy kitermelési értékkel rendelkezik, a viszkozitás kicsi, és a tinta gyenge, mert hiányzik a szükséges tapadás a tintafúvó hengerhez, ezért időről időre meg kell összetörnie a festékkútot gondoskodni kell a tinta és a tintafúvó henger közötti jó érintkezésről. Ellenkező esetben a nyomtatott anyag elülső és hátsó része gyenge lesz, mivel a festék a festékhengeres hengerből fokozatosan megszűnik. Emellett figyeljen a festékkútak tintatárolására is, hogy fenntartson egy bizonyos tartományt, és törekedjen arra, hogy egyenletes tintát érjen el.
2. Vigye át a tintahengeres görgőt a tintahengerre. Mivel az ofszetnyomó gép tintahengerét szakaszosan forgatja, a tintafúvó görgő által kiadott tinta mindig ívelt tintasáv, és a tintaszalag szélessége beállítható. A nyomtatási folyamatban a vékony tintaréteg és a széles tintacsík átviteli módja jobb, mint a vastag tintaréteg és a keskeny tintacsíké, így a tinta a lehető leggyorsabban megverhető. Miután a festék a tintahengeres görgőről a tintahengerre került, néhány másodpercen belül több tintaadagoló görgő is szoríthatja, nyújthatja és megtörheti, és gyorsan el lehet egyenletesen eltalálni, adagológörgő. Függetlenül attól, hogy a gyökerek és az átmérő egymást kölcsönösen eléri-e, függetlenül attól, hogy a festékátvitel útja ésszerű-e, hogy a tinta kiegyensúlyozott-e, az adszorpciós erő a tintahenger felületén jó-e, az ofszet nyomdagép tintainfúziós eszköze többnyire hosszú tintasugaras áramköri eszköz, és a tinta több tíz tintahenger használatával fejeződik be. Pass. Ezenkívül a festékhenger sugárirányú elhúzódása és a tintasugaras henger tengelyirányú mozgása miatt a tinta bizonyos sugárirányú és axiális nyíróhatásoknak van kitéve. A tinta átadásakor a tintahengerek extrudálásával nagy mennyiségű hőt szabadít fel, hogy a tinta hőmérséklete emelkedjen. Például, ha a műhely hőmérséklete 25, a festékhenger tintahőmérséklete eléri a 40-50 értéket, miután a gép folyamatosan fél órán keresztül működik.
3. Tegyen át a tintahengerről a nyomólemezre. Az ofszetnyomtatásnál a nyomólapot vízhengerrel nedvesítik, majd a tintahenger és a nyomólemez teljes mértékben érintkezésbe kerül, hogy a nyomólemez grafikus részéhez tintát szállítson. Általában, ha a nyomólap vízfilmje 1 mm, akkor a tintahengeren lévő tinta blokkolható az üres részen történő tintázástól. Ha a nyomólemez üres részében lévő vízfilm túl vékony, piszkos lesz, a vízfilm túlságosan vastag lesz, és a tinta túlságosan emulgeálódik. Ezért az egység feletti vízellátás károsítja a tintahenger-átvivő tinta hatását a nyomólemezre, ezért a tintaegyensúlyt ellenőrizni kell.
Másodszor, az offset tinta átadása
1. Nyomtatás a nyomólemezről a takaróra. Mivel az ofszetnyomtatás közvetett nyomtatás, a nyomólemez tintanak át kell haladnia a takarólemezen, hogy az a hordozó felületére kerüljön. Ezért a takaró felületének jó oleofil és hidrofób tulajdonságokkal kell rendelkeznie, és a takarónak és a nyomólemeznek ésszerűnek kell lennie. A nyomtatási kép részének áthelyezése a takarón át egyenletes nyomás esetén a nyomtatási képnek a festék egy részét is meg kell mentenie, így a védelem nem lehet alábecsülni, és ez is elengedhetetlen.
2. Helyezze át a takaró aljzatból. Ha a nyomott festékréteg a takaróról a nyomtatásra kerül, akkor a takaró és az aljzat közötti nyomás egyenletes. Magának a hordozónak a tintafelhasználó teljesítményének jónak kell lennie, és elegendő erősséggel kell rendelkeznie. A felületnek simanak kell lennie, és a vastagságnak egyenletesnek kell lennie ahhoz, hogy jó terméket nyomtasson. A lenyomatolt tinta átadása a szubsztrátum felületére általában három lépésben oszlik meg: a lenyomatolt tintaréteg és a hordozó érintkezik az átadás kezdeti szakaszával. A nyomott festékréteget préselési erő hatja alá, és a lemeznyomás hatására a tintát a hordozófelület hullámzó kapilláris pórusaiba nyomják, és a nyomtatott tintaréteg megszakad. Ekkor a festékréteg szakadási törésnek van kitéve a centrifugális erő és a kavitáció előfordulása miatt, de a tinta felületén a nedvesség jobb nedvesedési tulajdonsága miatt a nyomott festékréteg egy része átkerül a felületre a hordozót. Miután a nyomott festékréteg két részre van osztva, a hordozó felületén átadott nyomott festék folyamatosan felszívódik a papírra kapilláris adszorpcióval. Sima felületű és kis abszorpciójú szubsztrátum esetében, hogy a nyomathordozó festékréteg adszorbeálódhat-e a szubsztrátum felületén, elsősorban gyorsabb, mint a tinta a hordozó felületén, ami gyorsabb, mint a tinta és a hordozó közötti kölcsönhatás . erő.