A vízi lakk fényét befolyásoló tényezők
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papercover nyomtatást, keménykötésű jegyzetfüzetet, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A víz alapú lakk zöld termék. A felhasznált oldószer főként víz és néhány alkohol, illékony anyagok nem szennyezik a környezetet. A vízalapú üvegolaj az elmúlt években fokozatosan fejlődött az emberek környezetvédelmének egyre növekvő hangjával. Jelenleg a technológia nem elég érett. A fő problémákat az jelenti, hogy a felületkezelési hatás nem jó, és a fényesség nem érheti el az ideális hatást.
A lakk bevonási folyamata lényegében az a folyamat, amelyben a lakkot kiegyenlítik és szárítják a nyomtatáson. Számos tényező befolyásolja a vízi lakk fényét, mint például a bevont anyag megjelenése, a bevonási folyamat, a berendezés minősége és maga a lakk. A fő vita itt a vízi lakk fényességére gyakorolt hatása. hatásokkal.
A vízalapú lakk fényességét befolyásoló tényezők közé tartozik a polimer monomer, a vízoldható gyanta és az emulzió keverési aránya, a lakk kiegyenlítő tulajdonsága, a viszkozitás, a pH-érték és a felületi feszültség.
1A polimer monomer hatása a vízi lakk fényére
A polimer monomer különböző tulajdonságai jelentősen befolyásolják az elkészített vízalapú lakk fényességét és egyéb tulajdonságait. Ezért a megfelelő polimer monomer kiválasztása a legfontosabb a víz alapú lakk fényességének javítása érdekében. Valójában a kopolimerizációhoz több monomert használunk. A monomer kiválasztásakor nagy mennyiségű adalékanyag szükséges, amely jobb fényességgel és a lakk egyéb tulajdonságainak felhasználásával rendelkezik. Általában ezek az 1. táblázatból választhatók monomer kopolimerizációra.
A vizes lakk akrilgyantájához használható monomerek a metil-metakrilát, a sztirol, a metil-akrilát, a p-hidroxi-propil-akrilát, az akrilsav és hasonlók. Növelje a metil-metakrilát és a sztirol mennyiségét, hogy nagy keménységű és jó fényű bevonatot képezzen, de törékeny, és rosszul összecsukható ellenállása és oldhatósága. Ezért nagy fényű vizes lakk előállításához szükséges egy megfelelő polimer monomer kiválasztása.
2 a vízoldható gyanta és az emulzió aránya
Mint már említettük, a vízoldható gyanta és az emulzió keverési aránya nagyban befolyásolja a vizes lakk fényességét. Az emulzió mennyiségének növelése növelheti a fényességet, de a lakk kiegyenlítő tulajdonsága és feldolgozási alkalmassága csökken; a vízoldható gyanta mennyiségének növelése javíthatja a lakk kiegyenlítő tulajdonságát és feldolgozási alkalmasságát, de a fényessége csökken. . Az előkészítés során az előző képlet arányát kell figyelembe venni.
3A vízszintes lakk fényességének hatása
A víztartalmú lakk kiegyenlítése egy másik fontos tényező, amely befolyásolja a fényességét. Ezt befolyásolja a lakk viszkozitása, a pH és a felületi feszültség.
Ha a lakk jó kiegyenlítő tulajdonsággal rendelkezik, akkor a bevonat gyorsan száradhat, mielőtt a bevonatot megszárítjuk, hogy sima felületet képezzen, és a bevonat nagy fényességgel rendelkezik; ha a lakkot nem tudjuk szintezés előtt megszárítani, néhány csíkot, hólyagot, stb. hagy el, így a fényessége csökken.
A kiegyenlítő tulajdonságot befolyásoló kulcsfontosságú tényező a lakk kiegyenlítő viszkozitása a szintező folyamat során és szárítási sebessége. Ha a kiegyenlítési viszkozitás alacsony, és a kezdeti szakaszban kis mértékű változás következik be, a bevonat gyorsabban állítható. A kiegyenlítő viszkozitás a viszkozitás, a pH-érték, a vizes lakk tixotrópiájához és a bevont tárgy abszorpciós sebességéhez kapcsolódik. A szárítási sebesség is befolyásolja a kiegyenlítő tulajdonságot. Ha a sebesség kicsi, a kiegyenlítési viszkozitás változásának sebessége kicsi, és a szintezés ideje is nagy, és a kiegyenlítés megfelelően kiegyenlíthető.
4A viszkozitás hatása a vízi lakk fényére
A vizes üvegolaj viszkozitása jelentősen befolyásolja a bevonat alkalmasságát, például a bevonási folyamatban a kiegyenlítő tulajdonságokat és a nedvesíthetőséget. Ez azért van, mert a nyomtatott anyag felülete bizonyos mértékben elnyelődik a lakkhoz, és a nyomtatott anyag felületének abszorpciós sebessége a lakkhoz viszonyítva arányos a lakk viszkozitásával. Ha a lakk viszkozitása túl kicsi, a nagy nedvszívóképességű papír bevonatának köszönhetően a lakk viszkozitása túlságosan változik a szintező folyamat során. A kezdeti szakaszban a viszkozitás még mindig megfelel a kiegyenlítési követelményeknek. A középső és a késői szakaszokban azonban az üvegezés olaj viszkozitása nyilvánvalóan megnő, és nehéz a kiegyenlítési követelmények teljesítése. Ennek eredményeképpen a szintezés idő előtt véget ér, ami egyenetlen bevonatot okoz a nyomtatott anyag felületén, és néhány rész a lakknak tartozik. Sima és fényes a film szárítása és kalibrálása után. Amikor az alacsony abszorpciós képességű nyomtatott anyagot alkalmazzuk, a viszkozitás túl alacsony, és megereszkedik, ami olyan problémákat eredményez, mint az egyenetlen bevonat és a rossz szárítás. Ha a viszkozitás túl magas, és a kiegyenlítési követelmények nem teljesülnek, a kiegyenlítés idő előtti kiegyenlítése megszűnik, és a fényesség romlik.
Az 5PH hatása a vízi lakk fényére
A vizes üvegolaj pH-ját elsősorban ammónia-víz szabályozza. Általában a vizes üvegolaj pH-értékét 8 és 9 között kell szabályozni. Ha a pH túl magas, az lúgosság túl erős, a lakk viszkozitása csökken, ami befolyásolja a fényességet, és ezzel egyidejűleg a fényességet befolyásolja. a száradási sebesség lassabb lesz, és a vízállóság rosszabb lesz; ha a pH túl alacsony, az lúgosság túlságosan gyenge lesz, a viszkozitás növekedni fog, és az ammónia túl gyors lesz ahhoz, hogy a kiegyenlítési folyamat során elpárologjon, úgyhogy a kiegyenlítő túlságosan gyorsan végződik, ami befolyásolja a fényességet.
6A felszíni feszültség hatása a vízi lakkra
A lakk felületi feszültsége nemcsak a fényességet befolyásolja, hanem a lakk általános minőségét is befolyásoló tényező. Mivel a bevonó lakkot általában a földön vagy a festékfólián hajtják végre, és felületi szabad energiájuk általában kicsi, a lakk felületi feszültségértékének különbsége nagyon különbözik az ugyanazon nyomtatás nedvesítési, tapadási és áztatási hatásánál. . Nagy, a filmezés hatása a bevonat és a kalanderezés után is nagyon eltérő. Ha a lakk felületi feszültségértéke kicsi, a lakk könnyen megnedvesíti a nyomtatott anyag felületét, és a felületi feszültség hatására könnyen egyenletes és egyenletes fóliafelületre állítható; ha a lakk felületi feszültsége nagy, akkor nehézséget okoz a festékfilm nedvesítése a nyomtatott anyag felületén, és nem könnyű egy egységes bevonóréteget képezni; ha az érték nagyobb, mint a nyomtatott festékfólia felületi feszültségértéke, a bevont lakkbevonat bizonyos zsugorodást okoz, még bizonyos részekben is vannak olyan jelenségek, mint a hólyagok.
A fentiek a vizes lakkot befolyásoló fő tényező. Emellett a vizes lakk szilárdanyag-tartalma is hatással van a fényességre. A szilárd anyagnak a fényességre gyakorolt hatása hasonló a viszkozitáshoz. Általában a vizes lakk szilárdanyag-tartalmát 30% -tól 40% -ig kell szabályozni.