A webes forró bélyegzési folyamat fejlesztésének tényezői

A webes forró bélyegzési folyamat fejlesztésének tényezői

Nem leszünk ismeretlen a papírcsövek tekercsével, de amikor újra használjuk, észrevetted -e valaha, hogy tartalmazza a forró bélyegzési folyamatot, valójában a forró bélyegzési folyamat alaposan integrálódott a mindennapi életünkbe, és egy kis figyelmet fogunk találni, hogy a forró bélyegzési folyamat valójában mindenütt jelen van. Az alábbiakban elsősorban a webes forró bélyegzési folyamat megfogalmazási tényezőit magyarázza. A regisztrációs kurzor folyamatának fejlesztése: A regisztrációs kurzor folyamatának megfogalmazása előtt először meg kell érteni a berendezés regisztrációs rendszerének működési alapelvet és követelményeit. Vannak hasonlóságok a Web Hot Stamping Machine regisztrációs kurzor és a Web Gravure Machine regiszter kurzora között, és a következő két szempontot kell figyelni a Web Hot Stamping Machine regiszter kurzorának megfogalmazásakor. (1) A webes forró bélyegzőgép regisztrációs rendszerének interferenciaellenes előírásainak megfelelően nem lehet interferenciaforrások 5-en belül. 0 mm az axiális regisztrációs kurzor mindkét oldalán, és nincs interferenciaforrás 20 mm-en belül a kerületi regisztrációs kurzor mindkét oldalán, stb. Eb.
(2) A kurzor méretére vonatkozó webes forró bélyegzőgép -regisztrációs rendszer követelményei szerint az axiális pozíció regisztrációs kurzor vonal szélessége 2. 0 mm; A kerületi regisztrációs kurzor 3. 0 mm × 7. A kerületi pozíció -nyilvántartási kurzor méretkövetelményei mellett a kurzorok számára is szükség van, ha a feltételek megengedik, a számnak összhangban kell lennie a forró bélyegzési ciklussal, hogy a gép ne csak javítsa a forró bélyegző nyilvántartási kurzor felismerési képességét, hanem lerövidítse a forró bélyegzési időtartamot, csökkentse az anyaghulladékot. Forró bélyegzőlemez folyamat megfogalmazása:
Jelenleg a Web Hot Stamping Machine-ben két fő típusú forró bélyegzési technológiát használnak: a szokásos forró bélyegzési folyamat és a Concave-ConveX forró bélyegzési folyamat. A szokásos forró bélyegzési folyamatot sokkal kevésbé nehéz elérni, mint a konkáv és a konvex forró bélyegzési folyamat, és az alábbiakban bemutatjuk a forró bélyegzési lemez folyamatának megfogalmazását, amikor a két webes forró bélyegzési folyamat megvalósul. (1) A szokásos forró bélyegzőlemez -folyamat megfogalmazása
Először is, az összes forró bélyegzési folyamat megvalósításának egyik kulcsa a forró bélyegzőlemez vastagságának meghatározása. A szokásos forró bélyegzőlemezek előállításában a forró bélyegzőtáblázatok felmelegedése után a lemez tágulási mérete nem nagyon fontos, de nagyon fontos az ARC forró bélyegző lemezek előállításában. Mivel a webes forró bélyegzőgép által használt forró bélyegző anyag zökkenőmentes nyomtatás, és a hőmérséklet nagyon magas (kb. 250 fok) a forró bélyegzés során, ha a forró bélyegző tányér vastagságának változása nem veszi figyelembe teljesen a forró bélyegzési folyamatban a forró bélyegző -eljárásban lévő forró bélyegző folyamatban, így a gyártási folyamatban nem képes befejezni a forró bélyegzési folyamatot, így a Webes Coeffal the Webing együtthatója a kapucsoportba kerül, így Forró bélyegző tányér.
Másodszor, a webpapír szokásos forró bélyegzési technológiája nem igényel a forró bélyegzőnyomás -henger méretét, és csak a forró bélyegzési minta kerületét és a forró bélyegzőnyomás -henger modelljét kell beírni a számítógépbe működés közben, és a számítógép kiszámíthatja a nyomóhenger -meghajtót a bemeneti információk szerint
A motor sebessége annak biztosítása érdekében, hogy a forró bélyegzőnyomás -henger felületi lineáris sebessége megegyezzen a forró bélyegző lemez felületi lineáris sebességével.
(2) A konkáv és a domború forró bélyegzőlemez -folyamat megfogalmazása
A dombornyomás és a dombornyomó forró bélyegző technológia a forró bélyegzési technológia, amelyet egy időben befejeznek a forró bélyegzés és a dombornyomás. Ugyanaz, mint a szokásos forró bélyegzési folyamat, az ív forró bélyegző lemez vastagsági követelményei szintén nagyon szigorúak. A dombornyomási folyamat során a kulcselemzés a forró bélyegző alsó szerszámhenger
A vastagság-illesztési probléma a Concave-Convex forró bélyegző lemezhengerével: Miután a forró bélyegzőtáblát a normál forró bélyegző hőmérsékletre melegítik, a henger közepére a forró bélyegző felületének méretének pontosan meg kell egyeznie az alsó lemez felületétől a megfelelő henger középpontjától.
A két henger átmérőjének pontosan azonosnak kell lennie, tehát az alsó szerszám vastagságát is szigorúan szabályozni kell, különben a lineáris sebesség nem felel meg, a felső és az alsó lemezeket helytelenül helyezzük el, és a konkáv és a konvex forró bélyegzési folyamat nem kerül megvalósításra.
A fentiek a forró bélyegzési folyamat két tényezője, remélem, hogy hasznos lesz az Ön számára.