A többfunkciós rotációs sajtó jellemzői és előnyei
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
1, többfunkciós rotációs nyomdagép
A többfunkciós forgó sajtó egy forgó sajtó, amely különböző nyomtatási módszereket és különböző nyomdai utófeldolgozási funkciókat egyesít. A piaci igény és a technológia fejlesztése révén a rotációs gép funkciói bővültek, és az egyfunkciós forgógép nem tudott alkalmazkodni az egyre összetettebb piaci kereslethez, és kialakult a multifunkcionális rotációs nyomdagép.
Különböző nyomtatási módszerek: ofszetnyomás, flexo nyomtatás, mélynyomtatás, mélynyomtatás, selyem szitanyomás, digitális nyomtatás stb. A préselés utáni feldolgozási funkciók közé tartozik a bronzálás, a laminálás, a vágás, a domborítás, a hajtogatás, a vágás és a szárítás. A többfunkciós forgó prés egyszerre kombinálhatja a fenti funkciókat egy nyomtatási gyártósorba, hogy többfunkciós gyártási kapacitást képezzen, hogy a termék egyszerre elkészülhessen, ami javíthatja a termelési hatékonyságot, és csökkentheti a hulladékot, és csökkentheti a hulladékot. ugyanakkor elérje a legjobb nyomtatási hatást.
A múltban a többfunkciós nyomtatási folyamat befejezéséhez az emberek lapfúvott sajtót használtak. Azonban egy ilyen folyamatnak is van halálos gyengesége. Például, ha a papírt sokszor kinyomtatja, akkor deformálódik, ami pontatlan túlnyomást és megnövekedett hulladékmennyiséget eredményez. Ezen túlmenően, ha egy nyomdagép lapnyomtatott nyomdagépet használ, többszöri nyomtatás és nyomdai utófeldolgozás után, a vállalatnak hatalmas teret kell igénybe vennie a féltermék-rakodáshoz, és a termelési hatékonyság kétségtelenül nagyon alacsony. A forgógép alkalmazása hatékonyan kiküszöböli ezeket a gyengeségeket.
A többfunkciós rotációs prések megjelenése az állandóan változó nyomdaipari termék és a nyomtatott termékek iránti egyre növekvő igény. Az ilyen típusú nyomdagép jellemzői az, hogy teljes mértékben tükrözik a sokoldalúság és a magas hatásfok jelenlegi piaci igényét. Ugyanakkor a többfunkciós nyomdagépek megjelenése a különböző fejlett technológiák terméke. Az új technológiák megjelenése nélkül a többfunkciós nyomdagépek is nehezen jutnak be a piacra.
2, nyomtatott funkciók
A többfunkciós forgó sajtó egy másik kiemelkedő tulajdonsága, hogy a szubsztrátok széles skáláját képes nyomtatni. Sokféle hordozóval rendelkezik, beleértve a sima papírt, kartont, műanyag fóliát (PVC, OPP, stb.), Alumíniumfóliát, matricákat és kompozit anyagokat. Az aljzat vastagsága 20 és 350 mikron között lehet.
Különleges termékei: kereskedelmi rotációs nyomtatás, műanyag rugalmas csomagolás, alumíniumfólia csomagolás, papír csomagolás, karton csomagolás, öntapadós címkék, szilikon címkék, zökkenőmentes henger címkék és nagy értékű biztonsági nyomtatás, lottónyomtatás, kereskedelmi Bill nyomtatás, művészeti nyomtatás stb.
A különböző nyomtatási módszerek előnyei és hátrányai vannak. A többfunkciós nyomdagép hatékonyan gyakorolhatja a különböző nyomtatási módszerek erősségeit a nyomtatott termékek jellemzőinek megfelelően, és kiegészíti egymást a legjobb nyomtatási hatás elérése érdekében.
Például az ofszetnyomtatás jellemzői a pontos féltónusok, az egyenletes fokozatok és a nagyfelbontású nyomtatás előnyei. A flexo nyomtatás jó a földre történő nyomtatáshoz, fémes tintákra és részleges üvegezésre. A gravírozás jó a fém tinták nyomtatásához, a biztonsági nyomtatáshoz, a szilárd nyomtatáshoz, és vastag tinta rétegvastagsággal rendelkezik. A line gravírozás egyedülálló az online szalagnyomtatásban és a biztonsági nyomtatásban. A selyemképernyők különleges tulajdonságokkal rendelkeznek a festékréteg vastagságában, a fém festékekben és a speciális nyomtatási hatásokban. A digitális nyomtatás a változó tartalom nyomtatásának különlegessége. A forró bélyegzéssel, laminálással és más nyomdai folyamatokkal kombinálva a nyomtatott anyagok nem csak a legmegfelelőbb nyomtatási hatást érhetik el, hanem jelentősen javítják a termelési hatékonyságot.
3, műszaki jellemzők
A multifunkciós sajtó a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Moduláris kialakítás
A moduláris felépítés lehetővé teszi, hogy bármely nyomtatási egységet vagy nyomdagép-feldolgozó egységet egyetlen modulokká alakítson, amely szükség szerint telepíthető a szükséges pozícióba, ami lehetővé teszi a nyomtatási egység és a nyomdai utófeldolgozó egység önkényes növelését. . Ez a növekedés akkor is elhelyezhető, ha szükséges az ügyfél. A Vision sajtó akár 40 nyomtatási és befejező modullal is felszerelhető a nyomdai utófeldolgozáshoz, mint például az offset, a flexo, a selyem képernyő és a bronzálás. Ugyanakkor ezeknek a plug-ineknek a cseréje szerszám nélkül gyorsan elvégezhető.
Shaftless technológia
A múltban a többegységű prések fő hajtótengelyt használtak. Nem lesz probléma, ha nincs sok nyomtatási egység. Ha azonban a nyomtatási egységet megnövelik, és meghosszabbítják a hajtótengely távolságát, a torziós instabilitás és a hajtómű hiszterézise keletkezik, és nehéz megtartani az egyes egységek szinkron működését. Ha a hajtótengely hosszabb, annál több fogaskerék, annál nagyobb a hiba. Ennek eredményeképpen nehezen garantálható a nyomtatási regisztráció és a nyomtatási minőség nem szabályozható.
A tengely nélküli technológia segítségével minden nyomtatóegységhez egy motort szereltek fel és egy számítógép vezérli, hogy az egyes nyomtatási egységek nagyon precízen működhessenek. Az egységek közötti kapcsolat nem mechanikus, hanem központi vezérlő számítógép vezérli. A tengely nélküli technológia pontos vezérlése jelentősen csökkenti a nyomtatás előtti előkészítési időt és csökkenti a fogyasztást. A tengely nélküli technológia használata lehetővé teszi számos nyomtatási egység és nyomdai utófeldolgozó egység hozzáadását, ugyanakkor biztosítja a pontos nyomtatási minőséget. A tengely nélküli technológia alkalmazása miatt a fogaskerekek már nem korlátozzák a préshenger meghajtó mechanizmusát, ami lehetővé teszi a különböző méretű hengerek telepítését és cseréjét. Ugyanakkor a mechanikai szerkezet egyszerűsítése miatt a vállalat pótalkatrész-tartaléka is csökkenthető, és az előnyök javulnak.
Mivel a tengely nélküli technológia pontosabb, mint a tengely kialakítása, a nyomtatás előtti előkészítési idő is jelentősen lerövidül, a hatékonyság javul, csökken a hulladék, és a forgógép előnyei nyilvánvalóbbak. Ez a fajta rotációs gép akár 3000 példányban is vállalhat nyomtatási tevékenységet.
Plugin technológia
A múltbeli tárcsák gyengesége a nyomtatási háló méretének korlátozása. Az újság sajtóinak nincsenek ilyen problémái, és mivel az újság mérete megegyezik, nem fog sújtani a méretét. Ha azonban különböző méretű nyomtatott anyagokat kell kinyomtatni, mert a nyomdagép hengerének átmérője nem változtatható meg, a rotációs nyomdagép papírpapírra van kötve. A probléma megoldása érdekében a legegyszerűbb módja a görgő méretének megváltoztatása, ami az a probléma, hogy a plug-in technológia megoldandó. A plug-in technológia az, hogy a görgők különböző átmérőjét különböző betétekké alakítsák, és a különböző átmérőjű görgőbetéteket szükség esetén ki lehet cserélni, így megoldva azt a problémát, hogy a forgógép különböző méretű nyomtatásokat képes nyomtatni. A Drent Goebel présgépei egy 3-görgős készletet tartalmaznak. Mindegyik készletben a lemezhenger, a takaróhenger és a nyomóhenger azonos méretű. Ez a kialakítás biztosítja a tekercs nyomtatását. minőség. A felhasználók különböző méretű görgőket választhatnak, amelyek mérete 4,23 mm (1/6 hüvelyk) vagy 6,35 mm (1/4 hüvelyk) között növelhető vagy csökkenthető. A dob átmérőjének változása miatt a nyomtatás maximális hossza 431,8 mm és 711,2 mm között választható.
A plug-in cseréjekor nincs szükség más eszközre vagy más mesterséges beavatkozásra, mint a gomb megnyomása. A behelyezett görgőkészlet automatikusan rögzíthető és elindítható a kiindulási helyzetbe, és a négy görgős betét 10 perc alatt cserélhető. Ezenkívül a lapot a görgőbetét cseréje előtt is fel lehet szerelni. Amint a görgős betét cseréje befejeződött, a nyomtatás azonnal megkezdődhet, ami nagyban megtakarítja a nyomtatási előkészítési időt.
Sleeve technológia
A flexo nyomtatás során a hüvelyes technológiát már korábban is használták, és most az offset rotációs présekhez is alkalmazzák. Ezt a technikát úgy is tervezték, hogy lehetővé tegye a forgó sajtó nyomtatását különböző méretű nyomtatásokra. A hüvelyes technológia által biztosított funkcionalitás összhangban van a plug-in technológia funkcionalitásával, de a hüvelyes technológia olcsóbb, mint a plug-in technológia. Mivel nem kell egyszerre cserélni a lemezhengeret, a takaróhengeret és a nyomógombot, a különböző nyomatok közötti váltáshoz szükséges beállítási idő rövidebb, csak cserélje ki a hüvelyt.
Ellentétben a plug-in technológiával, a hüvelyes technológiát alkalmazó lemezhenger, takaróhenger és benyomóhenger mindegyike külön motorral van felszerelve, ami a regisztrációs munkát is pontosabbá teszi. A plug-in technológia csak egy motorral rendelkezik a plug-in meghajtásához.
Szárítási technológia
A többfunkciós forgóprésen különböző szárítási technikák használhatók. Ilyen például az UV-szárítás, a meleg levegő szárítása, az infravörös szárítás, az elektronsugaras szárítás és a nagyfrekvenciás szárítás. Az igényektől függően a szárító hűtőhengerrel vagy külön dobhűtő egységgel is felszerelhető.
Az UV-szárítás a leggyakrabban használt, leggyakrabban használt szárítási módszer, amely a legmegfelelőbb a nyomtatáshoz és a hőmérséklet érzékeny anyagokhoz. A hőmérsékletre, a festékszóró tintára, az UV-lámpák helyzetére stb. Érzékenysége számos módon szabályozható.
Az UV-szárítás előnyei: az energiafogyasztás csökkentése, a használt tinta mennyiségének csökkentése, valamint az aljzat hőmérsékletének és nyomásának csökkentése. Környezetbarát nyomtatási módszer, rövid előkészítési idővel a nyomtatás és a tinta gyors száradása előtt. Mivel 100% szilárd anyagot használunk, nincs oldószer, és az oldószermentes párolgás nem okoz szennyezést. A tinta szökőkútban lévő tinta teljesítménye nagyon stabil, alkalmas a legtöbb nyomtatási anyagra, jó üvegezésre, oldószer-ellenállásra és hőre. Ellenáll a kopásnak és a festék színe tartós.