Öt nyomtatási élmény
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Először tisztítsa meg a festék vödör élményét
Vágja a tintát egy darab skót szalagra, amely közel azonos szélességű, mint a tinta-kút. Húzza ki a szalagot, és dobja el. Ezzel a módszerrel gyorsan és kényelmesen megtisztíthatja a tinta-kútot, ha rövid futást nyomtat egy ofszetnyomóval, különösen egy kis offszetnyomással.
Másodszor, nyomtassa ki a mező egyik módját
80 g / m2-es bevonattal ellátott papír felhasználásával nyomdai üzletet vezettem be a helyszíni nyomtatáshoz. A rutin szerint szilárd PS lemeznyomtatást kell végezni, de a hulladék PS lemezt használtuk arra, hogy kinyomtassuk a jó minőségű és teljeskörű, a vásárlók által jól befogadott szilárd nyomtatott termékeket. A konkrét módszer: válasszon egy régi PS-verziót, amelynek sík felülete van, és nincs lencse ütése és sérülése. Nyomtatáskor a lemez hátoldala kifelé néz, befelé néz, nem víz, és csak tinták.
A bevont papír nyomtatásakor a hátoldal megakadályozása érdekében a legjobb, ha gyorsan száradó tintát használunk. 8% gramm ragasztóanyag, és nagyon hatékony az eltolás ellen. A gramm ragasztó hozzáadása a tintához nemcsak megakadályozza a tapadást, hanem nem befolyásolja a színtelítettséget, és a tintaszerkezet fényesebb és világosabb, és kényelmesebb a nyomdai utófeldolgozáshoz, mint például a kalanderezés, a laminálás, a lágyítás, és a hasonlók.
A gramm ragasztó itt helyettesítheti a ragasztóanyagot, például a száraz olajat.
Harmadszor, a gumi nyomólemez, paszta verzió hibaelhárítás
A viráglemez és a paszta lemez az ofszetnyomás egyik leggyakoribb hibája. A nyomtatott termékek minőségének javítása és a törmelék mennyiségének csökkentése elkerülhetetlen az időben történő megtalálása és megoldása. Az alábbiakban a virág- és paszta lemezek gyakori okait összegezzük, és a megfelelő megoldásokat javasoljuk az Ön számára.
Virág változat
(1) A szállított víz mennyisége túl nagy;
Megoldható a vödörgörgő szögének csökkentésével vagy a vödörgörgő sebességének csökkentésével.
(2) túl sok víz a műanyag bársonyban
A vízgörgőt a víz felfüggesztésekor működtetik, hogy a vízgumi bársony által felszívódó túlzott nedvességet elfogyasszon, vagy a vízbársony felesleges vizet kapja le.
(3) súlyos festékemulgeálás
Próbálja ki a helyettesítő tintát.
(4) A vízhenger és a nyomólemez közötti nyomás túl nagy
Csökkentse a vízhenger nyomását.
(5) A festékhenger és a nyomólemez közötti nyomás túl kicsi
Növelje a tintahenger nyomását.
(6) A nyomtatási idő túl hosszú
A lemez problémáit teljesen fel kell oldani a lemez cseréjével.
2. Beillesztés
(1) Nem kielégítő vízellátás
A víz mennyisége növelhető a vödörgörgő szögének növelésével vagy a sebesség növelésével.
(2) A vödörben kevésbé van víz, ami elégtelen vízellátást eredményez
Az ilyen típusú hiba valószínűleg manuális öntözés esetén történik. A megoldás az, hogy vizet adjon a vödörbe a megfelelő vízellátás biztosítása érdekében.
(3) A vízátvivő henger vagy a vízhenger komoly kopást okoz, ami a víz rossz állapotát okozza. Ebben az esetben szükséges a vízgumi cseréje.
(4) Az olajos szennyeződések, mint például a festék, tapadnak a vödörgörgő felületéhez, és a víz nem törlődik a tinta visszaszorítása miatt.
Tisztítsa meg a vödörgörgőt.
(5) Ha túl sok tinta van a víz-puha bársony vagy vízelőgörgő felületén, a víz nem jut át, és a víz-puha bársony vagy vízhenger tisztítható, és a probléma megoldódik.
(6) A vízhengerek közötti nyomás vagy a vízhenger és a nyomólemez közötti nyomás nem elegendő a nyomás beállításához.
(7) A nyomóhenger és a nyomólemez közötti nyomás túl nagy
Állítsa be a nyomást.
(8) A tinta mennyisége túl nagy
Szükséges a szállított tinta mennyiségének csökkentése.
(9) A tintahenger túl korán zárható
Először elegendő vizet kell kapnia, majd tintát kell alkalmazni.
(10) A lemez felülete ki van téve, ami rossz hidrofilitást eredményez, és a lemezt ki kell cserélni.
Az ofszetnyomtatásban a viráglemez és a tányérlemez nem kapcsolódik a nyomtatott változathoz, de végül a tinta nem kiegyensúlyozott. A gyakorlat azt bizonyította, hogy az ofszet-tinta és a vízegyensúly legjobb egyensúlya a lehető legkevesebb víz használata a nem piszkos vagy piszkos alapon, kivéve a vízmentes ofszetnyomtatást. A tinta és a víz egyensúlyának helyes elsajátítása jó termékeket nyomtathat.
Negyedszer, a CPC-n lévő tinta mennyisége nagyon nagy, de a tinta tényleges mennyisége viszonylag kicsi.
1. Meghibásodás oka: A tinta szökőkút fóliát túl hosszú ideig használják, és a kiszivárgott tinta a tinta-kútfólia alatt agglomerálódik, ami csökkenti a tinta kisülését.
Megoldás: Tisztítsa meg a tintát a henger excentrikáján (összesen 32), és távolítsa el a piszkos szivacscsíkot, és cserélje ki egy új tintapatronnal (a tinta-kút élettartama 36 óra).
2, a hiba oka: a motor menetén lévő tinta mennyiségének ellenőrzése festett tintát eredményezett, így a szál nem elég elforgatva vagy még nem ragadt, ami nem eredményez tintát vagy egyenetlen tinta kimenetet.
Elhárítás: Szerelje szét a 32 tömböt a tinta-kút alatt (Megjegyzés: ne veszítse el az üreges hüvelyt a rögzítőszálon), használja a tűt a tinta eltávolításához, és távolítsa el az összes felhalmozott tintát, és mozgassa a CPC-t, hogy mindegyik motor A legkisebb mennyiségű tinta mennyisége rugalmasabbá teszi a tintát, és töltse fel a tartályt vajjal, hogy hosszú ideig megőrizze a tinta kisülését.
Ötödször, a takarók öregedésének okai és azok megoldási módjai
A takaró öregedésének oka
1. A takarók napi termelésében a csillapító oldattal, tintával és benzinnel való hosszú távú érintkezés következtében a kerozin kemény lesz, a rugalmasság csökken, és a felület öregedik.
2. Hosszú ideig rögzítve, meghúzva a dobon, és a dob után hengerelt, a takaró merev és elveszíti az egyensúlyt és a nagy rugalmasságot.
3. A külső környezeti feltételek, mint például a levegő, a fény és a hő szerepe, megsemmisíti a takaró kémiai szerkezetét, megváltoztatja fizikai tulajdonságait, mechanikai tulajdonságai lebomlanak, edzettek, törékenyek, repedések vagy szőrszálak lehetnek. súlyosak. Puha és ragadós.
A takaró öregedésének megakadályozására szolgáló módszer
1. Ha a gépet hosszabb ideig leállítják, a takaró tintáját le kell mosni és szárítani anélkül, hogy maradékot hagynánk, hogy a felületi gumi ne legyen túl sima és edzett az öregedés javítása érdekében. Ha a papírszövet felületén sok papírgyapot, por és töltőanyag szennyeződés van, akkor szükség van a takaró mosására, hogy a gumikendő felületét tisztán tartsuk, hogy a szennyeződések ne túl sűrűek legyenek, hogy keményedjenek szilárd, és nyomja meg a takarót. A gumi részben elveszíti rugalmasságát.
2. A takaró mosása után, a takaró rugalmasságának helyreállítása érdekében a takaróba néhány talkumport is felvehet.
3. Ha a gépet hosszú ideig nem állítja le, a takarót el kell lazítani az eredeti rugalmasságának helyreállításához. A helyettesített takarót meg kell tisztítani, néhány talkumporral megpasszolni, és hűvös helyen átlátszatlan papírba csomagolni.
4. Gyors elpárologtatású szerves oldószert és erős oldhatóságot használjon takarószerként. Gyárunkban gyakran használunk könnyűolajat mosószerként, míg a lassú vulkanikus kerozin könnyen megduzzadhat. Ezenkívül figyeljen a nyomtatási nyomásra a nyomtatás során. A papírt meg kell őrizni. Nem lehet homok és egyéb törmelék. Ne használjon ráncos, tapadó vagy hibás papírt. Ugyanakkor a takarót védeni kell a magas hőmérsékletektől vagy alacsony hőmérsékletektől, távol az elektromágneses, ragyogó és vegyi anyagoktól.