Kiállítás

A rugalmas csomagolóanyag-gyártás biztonságossági koncentrációjának ellenőrzése a legfontosabb

Jan 09, 2019 Hagyjon üzenetet

A rugalmas csomagolóanyag-gyártás biztonságossági koncentrációjának ellenőrzése a legfontosabb

Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.

További információkért látogasson el a webhelyre

http://www.joyful-printing.com. Csak ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net


A rugalmas csomagolóipar számára a gyártási folyamat során keletkező VOC a vállalat legfontosabb biztonsági problémái. A biztonság érdekében a gyártás során keletkező kipufogógáz koncentrációja nem haladhatja meg az alsó robbanási határ 25% -át (25% LEL).


Az ESO sikeres elindításával a technológia segíthet a rugalmas csomagoló gravírozó vállalatoknak csökkenteni a rejtett költségeket, és új nyereségpontokat hozhat. A vizsgálat szerint az ESO csökkentheti a nyomtatási minőséget és csökkentheti az oldószer maradékot, miközben csökkenti a szél és az energia mennyiségét. Ugyanakkor számos jelenlegi rugalmas csomagoló gravírozó vállalat továbbra is aggodalommal tölti el az ESO dúsítási hatásainak biztonságát.


Az alábbiakban az ESO csatlakoztatása után a gravírozó berendezés szerzője, hogyan lehet biztosítani a termelés biztonságát, részletes elemzését és magyarázatát, remélem, hogy segíti az iparágat az aggályok megszüntetésében és a VOC szabványok mentesítésében.


A VOC-kibocsátások jellemzői és ellenőrzése


Általában a film gravírozási folyamata fehér teljes változatot és több tintaelrendezést tartalmaz. A legtöbb kinyomtatott anyag színtinta-elrendezésében az oldószer-párolgás összmennyisége nem haladja meg a 2 teljes színt, és a festék teljes színváltozatában az oldószer elpárolgásának összmennyisége általában 30-50%. a fehér festék teljes verziója.


Látható, hogy a film mélynyomtatásánál a fehér tinta teljes változatának oldószere a legnagyobb mennyiségű párolgás, és általában 50% vagy annál nagyobb az oldószer-párolgás teljes mennyiségének, azaz a fő összeköttetésnek. nagy koncentrációjú VOC-ok előállítása a film gravírozási folyamatában a fehér tinta teljes nyomtatása. Ezért, miután az ESO-t a mélynyomó készülékhez csatlakoztattuk, az ESO levegőbemeneti és kipufogócsatornájában a légáram irányul, és a fehér festék teljes verzióját az utolsó helyen kell rangsorolni. Továbbá a nyomtatás és a nyomtatás közötti különbség szerint az ESO bemeneti és kimeneti levegő áramlási iránya célzottan van beállítva. A fehér festék utolsó színében a nyomtatás során az ESO bemeneti és kipufogócsatornában lévő légáram a lehajtható végtől a tekercs végéig van; az ellenkezőjét kinyomtatják, a fehér tinta az első színben van, és az ESO bemeneti és kipufogócsatornában a légáram a tekercs végétől a lezáró végig van.


ESO kiválasztás


Az ESO-kiválasztást a rugalmas nyomdagép-gravírozó vállalat hagyományos nyomtatott anyagaiban a legnagyobb oldószer-illékonyságú termék nyomtatási paramétereinek megfelelően kell meghatározni. Például: egy flexibilis csomagolási mélynyomtató cég 8-színű nyomdagépe, egy bizonyos nyomtatott anyag előállításakor, az oldószer teljes illatizálása a legnagyobb, kb. 70 kg / óra, az oldószerkomponens etil-acetát, n-propil-észter stb. (itt a számítás kényelmes, az összes sajtolás etil-acetáttal számítva, az etil-acetát robbanás alsó határértéke 85,7 g / Nm3), ahol a 7 színes tintapatron oldószer elpárologtatásának összmennyisége körülbelül 30 kg / óra. és a fehér tinta teljes változatának párolgási mennyisége kb. 40 kg / óra.


Az átfogó elemzésből (ideiglenesen a kemence szivárgását nem figyelembe véve) az oldószer teljes illékonysága 70 kg / óra, a biztonság érdekében (kipufogógáz-koncentráció ≤ 25% LEL, kb. 21,4 g / Nm3), a kipufogógáz teljes mennyisége levegő (azaz friss levegő feltöltése) Az összeget 3300N.m3 / h felett kell garantálni. Ekkor a kipufogógáz koncentrációja a gravírozó prés minden egyes részének kemencében a következő.


(1) színes tinta elrendezés

A tinta színű elrendezés összes kemencét sorozatosan tekintjük. A hét tintából nyomtatott lemezből az oldószer elpárologtatásának összmennyisége körülbelül 30 kg / óra, így amíg a friss levegő 1400N.m3 / h garantálja a tintát a sütőben. Koncentráció ≤ 25% LEL (figyelembe veszik a különleges esetet). Amikor a friss levegő feltöltési mennyisége 3300N.m3 / h, amíg az egyes tintaszűrők száraz levegő térfogata ≥1400N.m3 / h, a gázkoncentráció minden tintaszűrő-sütőben nagy biztonsági résszel rendelkezik.


(2) Fehér tinta teljes verzió

Mielőtt a sütő fehér tinta teljes verziójába lépne, az ESO bemeneti és kipufogócsatornában (1. ábra A. pontja) a gázáram 3300 N.m3 / h, és a koncentráció 9,1 g / Nm3 (10,6%) ARH). A sütő fehér tinta teljes verziójának friss levegőjében az oldószer elpárologtatása 40 kg / óra. Annak biztosítása érdekében, hogy a szárítás során a sütőben lévő koncentráció ne haladja meg a szabványt, a sütő szárító levegő térfogata ≥3300N.m3 / h, azaz a száraz levegő térfogata ≥ friss levegő kitöltés mennyisége.


(3) Sütő szivárgás

A tényleges munka során az egész sütő mikro-negatív nyomáson van, így a műhelyben lévő levegő bejuthat az ESO-ba a sütő nyílásán keresztül. Bár ez az ESO végső kipufogógázmennyiségének növekedéséhez vezet, előnyös a biztonságnak a levegőmennyiség növekedése miatt. Csökkenti a kipufogógáz koncentrációját.


A fenti elemzés során a száraz levegő térfogatát csak biztonsági szempontból vizsgáljuk. Valójában a száraz levegő térfogatát olyan tényezők is befolyásolják, mint a sütőszerkezet és a szárítási minőség követelményei. Ezért az ESO szelekció során a száraz levegő mennyiségének végső meghatározása során figyelembe kell venni a különböző tényezőket.


Miután a mélynyomógép sütőjét az ESO-hoz csatlakoztatták, a teljes szárítási folyamat biztonsága alapvetően biztosítható a megfelelő frisslevegő-feltöltési mennyiség beállításával az oldószer teljes elpárolgásának összmennyisége szerint. Ez magában foglalja az ESO három alapvető technológiáját: szélnyomás-egyensúlyt szabályozó technológiát, teljes vezérlési gazdagítási technológiát és intelligens algoritmus-vezérlési technológiát, amelyet itt nem fogunk leírni.


Ezenkívül a VOC-k legnagyobb koncentrációja a szárítási folyamat során a sütő fehér tinta teljes változatában van, ezért csak a LEL detektálási pontot kell beállítani a sütő kipufogóvezetékén (az 1. ábrán látható), és az ESO biztonsági védelmet. ellenőrzés A programok összekapcsolásával kettős biztonságot kaphat, és kiegyensúlyozott kettős egyensúlyt érhet el a gazdaság és a biztonság között.

A szálláslekérdezés elküldése