Hogyan csökkenti a lakossági csomagoló- és nyomdaipar a VOC-eket?
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A nyomdai és csomagolási iparban használt háztartási kipufogógáz-tisztítási technológia főként az oxidatív bomlási módszert, a plazma módszert, az adszorpciós módszert, a kondenzációs visszanyerési módszert stb. Tartalmazza, és ezeknek a módszereknek a hatásai meglehetősen eltérőek.
Jelenleg a csomagolás és a nyomtatás területén a leghatékonyabb, legmélyebb és legmegbízhatóbb kezelési módszer a termikus bomlás, vagyis a VOC-ok termikus bomlása magas hőmérsékletű égetéssel vagy katalizátor bizonyos hőmérsékleten. A megfelelő feldolgozóberendezés elsősorban regeneratív égetőművek (RTO). És regenerátor katalitikus égetés (RCO). Mivel az eljárás nagyon hatékony kerámia regenerátort használ, maga a készülék nagyon magas termikus hatékonysággal rendelkezik (akár 95% -ig), így összehasonlítható az energiahatékony működéssel. Az Egyesült Államokban 30 évvel ezelőtt a VOC-kezelés kezdetén az adszorpció, plazma stb. Magas termikus hatékonysága és tisztítási hatékonysága miatt az RTO hatékonyan tudja feldolgozni a kipufogógázokat nagy energiafogyasztás mellett, nagy megbízhatósággal és hosszú élettartammal (több mint 20 éve). Ezért a külföldi országokban a RTO jelenleg a csomagoló- és nyomdaiparban használt leggyakoribb berendezés a kipufogógáz kezelésére. Néhány esetben azonban, amikor a kipufogógáz mennyisége nagy és a koncentráció alacsony, a koncentrált futó technológia alkalmazható.
1. A nyomdai és csomagolóipari hulladékgáz jellemzői
A fent említett kipufogógáz-források két kategóriába sorolhatók: szervezett kipufogógáz és szervetlen kipufogógáz. A szervezett kibocsátás elsősorban a nyomdai folyamatból, különösen a szárítási folyamatból származik, általában speciális gyűjtőrendszerekkel és kibocsátási rendszerekkel; A nem szervezett kibocsátás főként a különböző folyamatokban, elsősorban a műhelyben illékony VOC-kból származik.
A szervezett kibocsátás jellemzően a következő jellemzőkkel rendelkezik:
A kipufogógáz-komponens több, és a kipufogógáz-összetétel bonyolultabb;
A szokásos oldószerek a következők: etanol, etil-acetát, n-propil-észter, n-propanol, izopropanol stb. A festékekben, lakkokban, primerekben és hasonló anyagokban levő illékony komponensek mellett.
A kipufogógáz-koncentráció termékenként vagy folyamatonként változik;
A nyomtatott termékek változásai miatt a szükséges tinta típusa és mennyisége is megváltozik, valamint a kipufogógáz mennyisége és koncentrációja is változik.
A kipufogógáz-koncentráció jellemzően 2-3 g / m3 (import);
A legtöbb alacsony az 1 g alatt van, a magas pedig 4g-nél nagyobb; (a háztartási berendezések kipufogógázának koncentrációja általában viszonylag alacsony, és még több, mint 0,5 g);
A kipufogógáz-komponensek általában csak VOC-kat tartalmaznak;
Ez viszonylag tiszta, pormentes vagy kis mennyiségű port tartalmaz;
A kipufogógáz hőmérséklete nem magas, főleg 30 és 60 fok között;
A nem szervezett kipufogógáz-koncentráció általában viszonylag alacsony, és a feldolgozandó levegő mennyisége is nagy a nagy elosztási hely miatt.
A szervezett kibocsátás a kipufogógáz-kibocsátás jelentős részét képezi, és a szervezett kibocsátás, ha összegyűjtik és jól kezelik, az összes VOC-kibocsátás 85% -át teszik ki (de a tisztviselő általában ezt a tartományt mintegy 60% -nak ismeri fel).
2. A kipufogógáz folyamatparamétereinek meghatározása
A kezelési módszer kiválasztása előtt először határozzon meg három kulcsfontosságú paramétert: a kipufogógáz mennyiségét, a kipufogógáz koncentrációját és a kipufogógáz-összetételt.
A kipufogógáz térfogata a berendezés eredeti tervezési paramétereiből vagy a kipufogó ventilátor paramétereiből származhat. A legpontosabb módszer a helyszíni mérés (ha van egy teszt eszköz) vagy egy harmadik fél által végzett mérés.
A kipufogógáz koncentrációját követve kimutatható a kipufogógáz koncentrációja, javasoljuk mobil FID berendezés használatát a kipufogógáz koncentrációjának kimutatására. A jelenlegi nemzeti szabványok által meghatározott mintavételi pontok mintavételi módja nem nagyon pontos, és a vizsgálati eredmények nagy eltérésekre hajlamosak, ami alacsonyabb lehet, így az ennek megfelelően kiválasztott feldolgozási módszer nagyobb problémákat okozhat, mint pl. feldolgozás. A megfelelés problémája. Ugyanakkor a koncentrációs adatok megbízhatóságának biztosítása érdekében javasoljuk a kipufogógáz-koncentráció becslését, és az eredményeket nem szabad nagy mértékben eltérni a vizsgálati eredményektől. Egyes esetekben a kezelési tervet a becslési eredmények alapján lehet kiválasztani és tervezni. Az alábbiakban egy egyszerű becslési módszer a szervezett kipufogógáz-koncentrációk esetében:
A szervezett kipufogógáz-koncentráció egyszerűen becsülhető meg úgy, hogy az óránként elfogyasztott S oldószer (kg / h) mennyiségét az A kipufogógáz-térfogattal (Nm3 / h) elosztjuk. Az alábbiakban egy példa látható:
Egy 10-színes nyomdagép 4,8 tinta tintát fogyaszt 120 óra alatt, és 7,8 t oldószert (etanol, n-propil-észter, etil-észter stb.) Ad. Az eljárás során bizonyos mennyiségű tintát is használnak, mivel ez a festék alapvetően mentes a VOC-októl. Ezért nem számít bele. A festék szilárdanyag-tartalma körülbelül 45%, így az S időegységenként elfogyasztott oldószer mennyisége:
S = (4.8t × (145%) + 7.8t) / 120h
= 0.087t
= 87kg / h
A nyomdagép kipufogógáz-térfogata A körülbelül 30 000 Nm3 / óra. Figyelembe véve az oldószer veszteségveszteségét, az oldószert 80% -ra becsülik, hogy a berendezésbe belépett, és a C kipufogógáz-koncentráció:
C = 87 (kg / h) * 80% / 30000 (Nm3 / h)
= 2,32 g / Nm3
Ez az eredmény a koncentrációk becsült átlaga, és a vizsgálati eredményeknek kisebbnek kell lenniük. Általában meg kell ismernünk az átlagos koncentrációt és a lehetséges maximális koncentrációt egy tipikus állapotban. A maximális koncentráció az átlagos koncentráció ismerete alapján becsülhető meg, a folyamat sajátos körülményeivel kombinálva. Hulladékhő-visszanyerési rendszer tervezése esetén a legjobb az átlagos koncentráció mérése annak biztosítása érdekében, hogy a maradékhőszámítás értéke a projekt befejezése után ne térjen el a tényleges értéktől, és elkerülje a beruházási hibákat.
Emellett a kipufogógáz összetétele is befolyásolja a hulladékgázkezelési módszerek kiválasztását. A kipufogógáz-összetevők jellemzőit figyelembe véve a különböző kezelési módszerek kezelési hatásai is eltérőek. Például, ha a kipufogógáz-összetétel viszonylag egyszerű (1-2 oldószer), amikor a mennyiség nagy, kondenzációs visszanyerést, katalitikus égést vagy hőkezelési égést lehet választani. Jó eredmények érhetők el; Ha azonban több kipufogógáz-komponens van, akkor az égés előnyös.
3. A feldolgozási módszer megválasztása
A fenti táblázatban javasolt módszer a kezelés hatásán alapul, amely lehetővé teszi a kipufogógáz-kezelés elérését a szabványos kisülési értékre, másrészt figyelembe veszi a berendezés működési költségeit és beruházásait. Természetesen az ügyfél kipufogógázának egyedisége és az ügyfél különleges követelményei miatt a tényleges kiválasztási módszer és az űrlap javasolt módszere eltérő lehet.
4. Költségszabályozás
A költségszabályozás fontos tényező, amelyet minden vállalatnak figyelembe kell vennie a kipufogógáz-tisztító berendezések kiválasztásakor!
Az RTO energiafogyasztása főként két szempontból származik. Az egyik a ventilátor, főként a fő ventilátor és az égőventilátor energiafogyasztása. A fő ventilátort a kipufogógáz áramlására használják, az égőventilátort az égő táplálására használják, a második pedig az üzemanyag-fogyasztás. A tüzelőanyag-elégetés hőet biztosít az RTO-nak és fenntartja a beállított égési hőmérsékletet; az alábbiakban egy példaszámítás látható:
Vegyük példaként a nyomdaipar kipufogógázát. A nyomdagép kipufogógáz mennyisége kb. 20000 Nm3 / óra, a kipufogógáz hőmérséklete 40 ° C, a koncentráció kb. 1,7 g / Nm3 (34 kg / h), a kipufogógáz teljes égési hőértéke kb. / kg, és az RTO tervezési levegő mennyisége 22000Nm3 / h. Kis méret mellett a tervezett termikus hatékonyság 95%.
Amikor az RTO normál üzemben van, a 20 000 Nm3 / h kipufogógáz hajtásához szükséges ventilátor teljesítménye kb. 40 kW, és 7 m3 / h földgáz fogyasztása 1,7 g / Nm3 kipufogógáz koncentrációban az égési hőmérséklet fenntartása érdekében a berendezés. Ha a villamosenergia-számla 0.9RMB / kwh, és a földgáz 3.5RMB / m3, akkor az óránkénti működési költség körülbelül 60 jüan, ami nem magas.
Ha a kipufogógáz koncentrációja meghaladja a 2,1 g / Nm3 értéket, a földgáz nem szükséges a normál működéshez, és az égő automatikusan leáll, így csak a ventilátor energiafogyasztása csak 36 jüan / óra.
Ha a koncentráció jóval nagyobb, mint 2,1 g / Nm3, a maradék hőt visszanyerhetjük. A hulladékhő felhasználható a sütő felmelegítésére, ezáltal energiát takarítva meg a gyártóberendezésekben, valamint melegvizet termel és az épület fűtését. Ezért a kipufogógáz túlzott hője esetén a hulladékhő teljes kihasználása előnyökkel járhat. Például, ha a kipufogógáz-koncentráció 4 g / Nm3 (80 kg / h), a rendelkezésre álló maximális hőmennyiség körülbelül 500 000 Kcal, feltételezve, hogy 60% -os kihasználtsági szintet és 300 000 Kcal-ot lehet visszanyerni. Ha a nyomtatáshoz és szárításhoz szükséges teljesítmény kb. 600 000 kcal (80 ° C-os szárítási hőmérséklet), az energiafogyasztás 50% -a megtakarítható. Ha a koncentráció eléri a 6g / Nm3 értéket, az megtakaríthat 75% -os energiafogyasztást. Általában véve, ha a gáz-gáz hőcserélő rendszert elfogadják, a visszanyert hulladékhő előnye két év múlva helyreállítható.
5. Energiatakarékosság és szélcsökkentés
Jelenleg sok kínai nyomtatási berendezés, különösen a hazai gyártású berendezések, nagy kipufogógázmennyiséggel és alacsony koncentrációval rendelkeznek (általában 1 g alatt). Ez sok bajt okoz a későbbi menedzsmentnek, függetlenül attól, hogy milyen kezelést igényel, viszonylag nagy beruházási vagy működési költségekkel jár. A legjobb módja az, hogy először optimalizálja a levegőmennyiséget, csökkentse a kipufogógázot és növelje a kipufogógáz-koncentrációt. Ez nemcsak csökkenti a termelési berendezések működési költségeit, hanem nagymértékben csökkenti a következő kipufogógáz-tisztító berendezések költségeit. A különböző sütőszerkezetek szerint az optimalizált feldolgozási módszer is eltérő. De az általános ötlet a forró levegő használata. A meleg levegő újrafelhasználásával a fűtés hőenergia-fogyasztásának csökkentésével a ventilátor működési energiafogyasztása is csökkenthető, és növelhető a kipufogógáz koncentrációja.
Ez a fajta sütőszerkezet-vevő megnövelheti az újrahasznosított forró levegő arányát a folyamatfeltételek szerint, és biztosítja a biztonságot, és nem befolyásolja a termék minőségét, ezáltal csökkentve a teljes kipufogógáz mennyiségét és növelve a kipufogógáz-kibocsátás koncentrációját. Ha azonban a kipufogógáz koncentrációja viszonylag magas, a biztonság biztosítása érdekében a robbanásveszély elkerülése érdekében a LEL monitort kell felszerelni.
Ezenkívül a LEL monitorozás koncentrációja vezérlőjelként használható a forró levegő visszacsapó szelep dinamikus és dinamikus vezérlésére. Biztonságos kipufogógáz-koncentráció esetén a visszatérő levegő térfogata automatikusan beállítható, ami automatikusan alkalmazkodik a termékek és folyamatok változásához. Ez a rendszer általában költséges. Ha a sütő nem rendelkezik forró levegő-újrahasznosító mechanizmussal, akkor a központosított levegőbemeneti és kimeneti nyílásban is használható, és a levegő térfogata még optimalizálható. Új forró levegő rendszer is működik az ESO rendszerrel, amely a levegő mennyiségének csökkentésére koncentrált levegőbevezető és kipufogógáz használatával és újrafelhasználásával csökkenthető. Növelje a koncentráció hatását.