Hogyan ítéljük meg az üvegezés olaj minőségét?
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A kísérleti elmélet alapján meg kell határozni a lakk kémiai összetételét. Alkalmazási szempontból egyszerű módszer a felhasználó által vásárolt üvegolaj minőségének ellenőrzésére.
1 szag. Az UV-olaj szilárdanyag-tartalma körülbelül 95% vagy több, és a szilárdanyag-tartalom kevéssé illékony. Ezért a jó üvegezés olaj nagyon kicsi, és kevésbé szagú kell legyen, mint a nyomdafesték. Minél kisebb a szag a kikeményedés után, annál jobb.
2 mérjük az oldószer tartalmát. Az üvegezőolajat egy 50 mm-nél kisebb átmérőjű edénybe helyeztük, és a papírt 12 órán át helyeztük, hogy megfigyeljük, mennyi volt az illékony anyag. Általában a felületi helyzet csökkenése nem látható. Ha a csepp egyértelműen megfigyelhető, azt jelenti, hogy a lakkban túl sok oldószer van, ami az eredeti lakk hamis terméke.
A 3UV lakk nem kötőanyag. Az étkezési olajhoz hasonlóan hosszú ideig nem lesz héja. Az üveglap felületére kis mennyiségű üvegezőolajat helyeztünk, és a bőrt 24 órán át megfigyeltük a fényvédő állapotba való behelyezést követően. A nem nyúló utasítások UV-olaj, különben hamis UV-olaj.
4 a bőr stimulálása. Használjon kis mennyiségű üvegezőolajat a kéz hátoldalán, és tartson kb. 20 percig megfigyelést, hogy meggyőződjön-e arról, hogy a bőr piros vagy hólyagos-e. A jó lakk bőre alapvetően nem képes reagálni, és a lakk erythemával rendelkezik. A rossz lakk habot okoz. .
5 Vegye figyelembe az UV-olaj színét. Az UV festéket átlátszó üvegedénybe helyeztük, hogy megfigyeljük, hogy minél könnyebb a szín, annál jobb a minőség.
6 viszkozitás. Különböző viszkozitásokat választunk a különböző üvegezési modellek szerint. Például a szokásos háromgörgős és zománcozott üvegezőgép viszkozitása 30 ~ 40s.
7 szintezés. Az üvegezés után ellenőrizze a nyomtatott anyagokat, és a hullámok jelzik, hogy a kiegyenlítő tulajdonság nem jó. A megoldás a viszkozitás csökkentése, hígítás vagy hígító hozzáadása; másodszor, hosszabbítsa meg a bevonat és a kikeményedési idő, hogy teljesen kiegyenlítse, majd meggyógyítsa.