Képzelje el a digitális munkafolyamat-rendszer jövőjét, vagy mi fog történni?
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Sok éve foglalkozik a „nyomtatott digitális munkafolyamatokkal”, és nem tudta hosszú ideig tisztázni. Néhány diák megkérdezte, mit kell tanulni a digitális munkafolyamat során. A vállalkozásoknak sürgősen rendelkezniük kell a digitális munkafolyamat tehetségével. Minden alkalommal, amikor elmagyarázom vagy gondolom, gyakran úgy érzem, hogy nem adhatok világos és világos meghatározást. Itt szeretném ismét megemlíteni. A kompromisszumot követően a szerző négy szempontból osztja meg a nyomtatás digitális munkáját: „A menedzsment a digitális munkafolyamat alapvető fogalma”, „Városi közlekedési hálózathoz hasonló irányítási struktúra rendszer”, „A digitális munkafolyamat alkalmazás állapota”, és „Jövőorientált folyamatrendszer”. A folyamat lényeges információi, ez a kérdés bemutatja az olvasók első két aspektusának tartalmát.
A menedzsment a digitális munkafolyamat alapvető fogalma
A nyomtatott digitális munkafolyamat-rendszer (DWS) alapvető feladata, hogy közvetlen, hozzáférhető adatcserét és gyártási ellenőrzést hozzon létre a gyártási lánc moduljai között. A digitalizálási munkafolyamat bevezetése a nyomdaiparban a CTP technológia megjelenése után következik be. A CTP a hagyományos két, a filmre vonatkozó információ és nyomtatás felvételének lépéseit helyettesíti, amelynek célja a nyomtatási termékek hatékonyságának javítása és a termelési költségek csökkentése. A digitális munkafolyamat célja, hogy elkerülje a CTP működési állapotát, mivel bizonyos részletek helytelen kezelése jelentősen csökkenti a gazdaságosságot és a könnyű használatot. Ezért a folyamat elején a PDF fájlok és az Preflight funkció szabványosítása különösen szemet gyönyörködtető. A folyamatrendszer mély alkalmazásával a CIP3 tinta területének kiszámítási funkciója még jobban tükrözi az egyéb rendszerektől vagy technológiáktól eltérő figyelemre méltó jellemzőit, azaz az adatintegráció használatát a különböző nyomtatási szempontok munkamódjának megvalósításához. feldolgozás. Digitális munkafolyamatok továbbítják a vezérlési adatokat és a folyamat tartalmát a szerver / ügyfél platform architektúrával. Abban az időben nem csak a technológia új formájának bevezetése volt az iparág számára, de ami még ennél is fontosabb, az iparág munkafilozófiájában változásokat hozott. Ideális esetben a nyomdai előkészítéstől a nyomást követő munkához szükséges releváns munkakövetelményeket modulárisan be lehet illeszteni a folyamatrendszerbe, amennyiben azokat JDF fájlként lehet írni, és ezek a munkahivatkozások megérthetők. A támogatott folyamat típusa.
Ezért a nyomtatott digitális munkafolyamat-rendszer szerepe a vállalaton belül a személyzet menedzsment-alapú filozófiáján és a gyártási folyamat csomópontjainak koordinációjának folyamatán múlik. A digitális munkafolyamat a vállalkozás rendszeres irányítási koncepciójának példája.
Városi közlekedési hálózathoz hasonló irányítási struktúra rendszer
A digitális munkafolyamat-rendszer a hálózati alapú kommunikáción alapul. Szerkezete hasonló a modern városi közlekedési hálózathoz. Szigorú architektúrával rendelkezik, és megfelelő kommunikációs szabályokkal rendelkezik. A magja a hálózat legnagyobb csomópontja, amely moduláris módon kapcsolódik a munka minden aspektusához.
Az 1. ábra a PRIMIR által javasolt digitális folyamatrendszer teljes referenciamodellje, az amerikai nyomdai piac és az információs kutatási szervezet. Ebből a modellből a következő négy rész látható:
1. Két fő alfunkciós modul van az ügyfél és a végső gyártási folyamat között, nevezetesen az üzleti és információkezelési modul és a folyamatmenedzsment modul.
2. A modell kétirányú adatfolyamot valósít meg. Az ügyfél adatait a külső információcsere interfész gyűjti, majd az információkezelő modul feldolgozza. A feladatinformáció és a tartalmi adatok a gyártási folyamathoz továbbításra kerülnek, és a termelési és kezelési kapcsolatokban lévő különböző állapotinformációk minden rétegre és végül az ügyfél rétegre kerülnek vissza.
3. A külső információcsere-interfész az ügyfelek és a beszállítók számára a releváns információk cseréjének eszköze.
4. A digitális munkafolyamat-rendszerben háromféle adat van: a feldolgozandó tartalominformációk, például a PDF dokumentumok; a külső információcsere-interfész által gyűjtött feladatok vagy üzleti adatok leírása, az XML leírja a tárolt adatok tartalmát, tartalmazhat olyan üzleti adatokat, mint az árajánlat, a termelési ciklus, a termelési tervezés, a költségelszámolás stb .; a feldolgozási adatok feldolgozása és a feldolgozási feladatok feldolgozása során kiterjesztett gyártási adatok, például a JDF fájltároláson alapuló gyártás a feladatadatok alapján történő elemzés után, valamint a tartalom feldolgozása során végrehajtott végrehajtási állapot információ.
A digitális munkafolyamat-rendszer a negyedik rész tartalmát az architektúra első három részén keresztül biztosítja, így megvalósítva a teljes feladatgyártás és -szabályozás automatizálását. Ennek a rendszernek a legmegfelelőbb célja, hogy információkat küldjön az ügyfeleknek, és közvetlenül ellenőrizze a termelési folyamatot, ezáltal csökkentve a szükségtelen emberi beavatkozást a termékminőség stabilizálása és a munka hatékonyságának javítása érdekében.
A „Digitális munkafolyamat-rendszer a jövőben” témakörre válaszolva az utolsó kérdésben két részből álltunk: „A menedzsment a digitális munkafolyamat alapvető koncepciója” és „Városi közlekedési hálózat-szerű szerkezeti rendszer”. Ebben a kérdésben a „Digitális munkafolyamat-alkalmazás státusza és a jövőorientált folyamatrendszer kapcsolódó tartalma” lesz.
A digitális munkafolyamat alkalmazás állapota
A folyamat alapja a PRIMIR referenciamodellben található termelési folyamatmenedzsment modul, üzleti és információkezelési modul. Mind a technológiafejlesztés, mind az alkalmazás szempontjából viszonylag érettek. Általában a gyártási folyamatmenedzsment modul és az információkezelő modul részét digitális munkafolyamat-rendszernek nevezik; az üzleti menedzsment részének tartalma az ERP rendszerhez tartozik. Számos rendszer vagy vállalat, a bevált technológia alapján, teljesen automatizált gyártási folyamatok felé mozdul el, amelyek csökkentik az emberi beavatkozást. A kínai nyomtatási piac jelenlegi alkalmazási helyzete alapján az ERP rendszerben lévő üzleti adatok közvetlenül átalakulnak termelési adatokká, vagy a gyártási folyamat során összegyűjtött feladat / végrehajtási állapot információ / végrehajtás közvetlenül az ERP rendszerhez kerül továbbításra. Ez a további fejlesztés és a függőben lévő szabályozás szakaszában van. A külső információcsere interfész a nyomtatási hálózat alapja. Az ügyfélinformációk és a munkafeladatok egyszeri leírása, valamint az elemzés utáni sokoldalú alkalmazás a folyamatrendszer teljes automatizálásának alapvető tényezői. Mind a folyamatfejlesztő, mind a nemzetközi szabvány CIP4 fejlesztési szervezet még mindig kutatja és kutatja ezen a területen.
A digitális nyomtatási technológia népszerűsítésével és alkalmazásával 2011 óta a nagyszabású folyamatrendszerek fejlesztői, mint például Heidelberg, Kodak, Agfa, Esko, stb., A szabályok automatikus megítélése alapján többcsatornás nemlineáris munkamódban vannak. Automatizálási támogatás kifejlesztése saját termékeire az egycsatornás működési módok frissítése a mainstream folyamatrendszerekben. Például: Heidelberg és Agfa Process Integration Manager (Integration Manager), a Kodak RBA magja és az Esko automatizálási meghajtója (Automation Engine). Ezek a függvényes ítélet logikán alapuló funkciók lehetővé teszik az üzleti információk további automatizálását a termelésmenedzsment feldolgozására.
A nemlineáris üzemmód fontos módja az intelligens folyamat javításának és a kézi nyomtatás csökkentésének a digitális nyomtatási mód megjelenése után, és alkalmazkodni a hálózati nyomtatási módszerek növekvő igényéhez. Bár a 2013 után bevezetett folyamatrendszer az intelligens támogatási funkcióra utal, a hazai vállalkozások alkalmazásának mértéke még mindig a vállalkozás és az ügyfelek elismerésének és alkalmazkodásának mértékétől függ.
A hagyományos folyamatszerver rendszereket általában csak egy vállalati belső környezetben használják. A webes nyomtatási megközelítés megkönnyítette a közszolgáltatások támogatását. Ezért az önkiszolgálásra szolgáló dedikált szerverrendszer kiépítése mellett jelenleg is vannak megoldások a nyilvános internetes platform vagy hálózati felhő tárolására, integrálva a hálózati nyomtatási rendszert a nyomtatási gyár termelési folyamatával, és teljes körű játékot biztosítva külső információcsere interfész. Információgyűjtő funkció. Ez a portál-stílusú ügyfélszükséglet a hálózati nyomtatással párhuzamosan működik, hogy megoldja a közvetlenül a gyárba belépő adatok problémáját. 2013-ban elindították a nyomdai információkezelő rendszerben a hálózati nyomtatáson keresztül a rendeléseket és a kapcsolódó adatokat.
A jövőorientált folyamatrendszer
Milyen lesz a jövőbeni digitális nyomtatási munkafolyamat-rendszer? Felhasználóként éppen most alkalmazkodtunk a meglévő folyamatrendszer különböző munkamódszereihez. Amikor nem volt időnk kifejezni elégedetlenségünket, a CIP4 szervezet gyűjtött különféle aktuális fejlesztéseket a helyzet és szükségletek fejlesztésére, és tervezzen egy új jövőt és irányt.
Az XJDF fájlformátum egy új folyamatinformációs szállítási formátum, amelyet jelenleg a CIP4 szervezet tervez. Az eredeti JDF formátum alapján a CIP4 szervezet javított XJDF formátumot kíván bevezetni. Az XJDF eltávolítja az eredeti JDF formátum definíciós részét, amely nem felel meg az XML szemantikának. Lényegében az XJDF egy XML fájl, és funkcionális követelményei még egyszerűbbek, mint az XML. Ez az egyszerű XML folyamat digitális végrehajtási környezet alapján a kiszolgálórendszer konfigurációjának követelményei a JDF fájlformátumhoz képest csökkenthetők, és az adatkijelző kényelmesen webböngészővel hajtható végre. A hálózati megrendelések, a sokoldalú nyomatok, a mélyreható, személyre szabott termékkövetelmények, a különböző berendezésfeltételek és a környezet és az automatizálási folyamat elérhetősége, valamint a folyamatinformációs adatok visszacsatolási és vételi elemzése. Az egyszerűsített XML által jellemzett XJDF segít csökkenteni a különböző készülékek különböző márkái által továbbított információk elemzésének nehézségét, elősegíti a különböző eszközök és folyamatrendszerek kompatibilitásának javítását, valamint a meglévő hardver és szoftver erőforrások teljes kihasználását. különböző nyomdaipari gyártók.
Az eredeti JDF formátumon alapuló információcsere folyamatrendszere általában egy lineáris kapcsolat és a munkacsatlakozás szekvenciális munkáját alkalmazza. Ezért általában a feladat megkezdése előtt előzetesen ki kell választanunk és meg kell határozni a sablont. Ez azt jelenti, hogy ha a munkamenet megváltozik, a sablont át kell dolgozni, és minden megkezdődik a semmiből. Az XJDF formátumot a következő szempontok alapján fejlesztették ki, hogy személyre szabottabb termelési környezeteket és termelési követelményeket biztosítsanak.
(1) A csomópontok között nincs öröklődési kapcsolat
A gyártási folyamat során az eredeti JDF az öröklési viszonyokkal rendelkező csomópontokat használja, hogy leírja őket, és egy nagy JDF fájlt hoz létre a folyamatban. Az XJDF más, az egyes csomópontokat külön-külön XJDF fájlként tárolja, amely megkönnyíti a munkafeladatok módosítását és a többcélú termékek és folyamatok automatizálását.
(2) A termékkel kapcsolatos adatok esetében egy lapos megjelenítés leírása
A nyomtatott üzleti adatok, különösen a személyre szabott termékek esetében, olyan nehézkes, hogy nehezen használható az osztályozási leírások. Különösen a hálózati környezetben, az üzlet dinamikus meghatározása még inkább. Az XD-követelmények mindegyike tartalmazza a lehető legegyszerűbb leírási attribútumokat, így elkerülve a JDF komplex hierarchiáját, amint azt a 2. ábra mutatja. Nemcsak a leírás világos, hanem a logika is egyszerű, könnyű kiválasztani és kombinálják, és kényelmes a külső információcsere-interfész egyszerűsítése és a hálózati üzleti adatgyűjtés megvalósítása. A 3. ábrán az XJDF-ben található síkképernyős megjelenítési adatszerkezet látható.
A személyre szabott, rövid ciklusú, több igényű nyomtatási feladatok a digitális nyomtatási folyamatrendszerek továbbfejlesztésének mozgatórugói. Az XJDF támogatása és a hálózati felhő technológia népszerűsítése és alkalmazása elősegítette a folyamatrendszer által támogatott közönség sokoldalú és egyetemes fejlesztését. A folyamat architektúra külső információcsere-interfésze az internetes portálokhoz hasonló funkciókat is vállalhat. Amikor a digitális munkafolyamatrendszer változatos nyomtatási szolgáltatások formájában bizonyos arányban foglal helyet a népszerű alkalmazási hálózati rendszerben, a hagyományos nyomtatók többsége az új generációs folyamatrendszer erőteljes csomópontja alatt átalakul e-kereskedelemké, több felhasználó képesnek kell lennie személyre szabott, különböző típusú, szintű és kombinált szolgáltatások nyújtására. Ez a nyomdaipar nyitottságának egyik legfontosabb formája.