A tusfestés kiegyensúlyozatlansága nem ijesztő! Így kell kezelni a piszkos nyomdalapokat.

A tinta és a víz egyensúlya nemcsak az ofszetnyomtatás alapja, hanem nehézsége is. A szerző felfogása szerint a tinta-víz egyensúlyának kulcsa a víz szabályozásában rejlik. Egyrészt magában foglalja a víz arányát, hőmérsékletét és cirkulációs tisztaságát; másrészt a vízrendszer megfelelő beállítását igényli. Általában az előbbi szinte statikus és keveset változik, míg az utóbbi dinamikus, sok változó tényezővel, ami megnehezíti az elsajátítását, és gyakran piszkos nyomatokat okoz. Pontosan mi okozza a piszkos nyomatokat? A szerző a gyakorlati tapasztalatok alapján egy egyszerű elemzést végzett, amely nagyjából a következőkre osztható: zsíros piszkos nyomatok, elégtelen vízzel szennyezett nyomatok, enyhe nyomás a vízhengerre, ami piszkos nyomatokat okoz, a vízhenger megugrása, ami piszkos nyomatokat okoz, és rossz vízeloszlás a vízhengeren, ami piszkos nyomatokat okoz. Elmondható, hogy ezek többsége a vízhenger nem megfelelő beállításának köszönhető. Ezért a szerző összevon két tipikus esetet, amelyekkel a közelmúltban találkoztunk, hogy megosszon néhány betekintést. A vízhenger rossz vízeloszlása okozta piszkos nyomatok01 Meghibásodás jelenség és megoldás Az „Erkölcs és törvény” című tankönyv borítójának nyomtatása közben egy csíkszerű-piszkos jelenséget találtunk a magenta lemezen, amely szinte megnövekedett szándékú mintázatú, szinte egyenletesen eloszlik a víz, egyenletesen eloszlik a víz textúrájával, egyenletesen eloszlik. a piszkos nyomok kissé javulnak, de nem lehet teljesen eltüntetni. Nyilvánvaló, hogy a kiváltó ok nem függ össze a víz mennyiségével. Mivel a borító grafikája égkék,{13}}a ciánkék és a bíbor réteg pedig a teljes lapot lefedi, a nyomtatás viszonylag nehéz. Miután a préskezelő először beállította a tinta{15}}vízhengereket, a szennyeződésnyomok egyáltalán nem javultak. Emiatt mindenki más okra gyanakodott: Lehet, hogy instabil minőségű alkohol-mentes nedvesítő oldat? Lehet, hogy gödrös foltok a tintahengeren? Lehet, hogy kalcium-lerakódás a tintahengeren? A kérdőjelek sorozata mindenkit vesztésre hagyott, és néhányan még türelmetlenek is voltak, és azt gondolták, hogy a termék minősége elfogadható, és nincs szükség a művelet javítására. megtanulni folyamatosan elemezni és megoldani a napi munka során felmerülő problémákat, különösen a nehéz problémákat anélkül, hogy könnyen feladnánk. Ezt a meggyőződést követve egyenként újra-vizsgáltuk a tintahengereket, és gondosan beállítottuk a formahengert, a festékhengert és a tányért, mégsem találtunk nyilvánvaló rendellenességet. Később a vízrendszerre koncentráltunk, eltávolítottuk az adagolóhengert, és alkalmaztuk a "bedolgozó rudat". Felfedeztük, hogy a formagörgő nyomása az elosztóhengerre kisebb volt, mint egy 2 milliméteres tintarudat, ami egyértelműen nem volt elegendő. Mindkét végén nyomást növeltünk, hogy elérjük a 7 milliméteres tintarudat. A prés újraindításakor a hiba megszűnt; a nyomtatott bíbor pöttyök tiszták, egyenletesek, a tinta színe stabil maradt.02 Hibaelemzés A tintaút elemzése: az elosztóhengeren keresztül ismételten mozgó és szintező tinta nem tud csíkokat vagy szálakat alkotni szennyeződésnyomokból. A vízút elemzése: nyomtatás során, ha a szennyeződésnyomokat a kiindulási víz okozza, akkor jellemzően elégtelenek és lokálisak. alig érinti a végét. Ilyen esetekben a vízmennyiség egyszerű növelése általában megoldja a problémát. Nyilvánvaló, hogy ez a meghibásodás nem egyszerűen az elégtelen víz miatt volt, hanem összetettebb okai is voltak. Az okok megértéséhez gondosan elemezni kell a vízút átvitelét (lásd alább).

A szökőkúthenger (T), az adagolóhenger (D) és a lemez{0}}csapágyazó víztekercs (A) mind egyenesen és egyenletesen látja el a vizet a nyomólemezzel, miközben csak az oszcilláló víztekercs (R) mozog kis amplitúdóval ide-oda.

A fenti meghibásodás kulcsa abban rejlik, hogy amikor a nyomás a tányér-csapágyvízhenger és az oszcilláló vízhenger között lényegesen alacsony, akkor a lemez-csapágyú vízhenger működése szinte a nyomdalap hengerének forgásától függ. Emiatt a lemez felületén lévő vízréteget nem egyenletesen oszlatja el az oszcilláló víztekercs, ami nagyon szabályos pontokat eredményez a nyomtatott képen, amelyek sekély szövetszerű csíkokként jelennek meg, szennyeződést okozva.

A vízhenger vibrációja által szennyezett lemezek

01 Hibajelenségek és megoldások

Egy bizonyos nyomtatási folyamat során azt találták, hogy a bíbor csoport gyakran megmagyarázhatatlan módon a szélétől körülbelül 10 centiméterre szennyezett, amint az az alábbi ábrán látható.

A vizsgálat után kiderült, hogy ez a helyzet több napja is fennáll. Szándékosan csökkentettük a gép sebességét és növeltük a vízmennyiséget, és a hatás alig volt elfogadható. Azonban a gép ilyen szorongásos működtetése nem-hosszú távú megoldás; az okot a lehető leghamarabb azonosítani kell.

Alapos megfigyelés után azt találtuk, hogy a vízhenger tengelye az adott színegységben észrevehetően ingadozott. Kezdetben azt gyanítottuk, hogy a vízhenger nyomása a lemezen túl magas lehet. Tehát leállítottuk a gépet ellenőrzésre, de minden normálisnak tűnt.

Lehet, hogy egy rögzítő csavar kilazult?

Ellenőrzés után minden normális volt.

Lehet, hogy a hidraulikus henger rugóstagja meglazult?

A hengerrúd kézi megnyomásával megállapítottuk, hogy meglazult. Normál esetben, amikor a henger működőképes, lehetetlen a rugóstagot kézzel egyszerűen előre-hátra mozgatni. Ebből arra a következtetésre jutottunk, hogy a henger tömítése szivárog, és nem tudta biztosítani a vízhenger tengelyülékének stabil működését. Ezért azonnal hengert cseréltünk, és a probléma megoldódott.

02 Hibaelemzés

A fenti hibában a megfogó felső részén megjelent a koszos lemez. A gép sebességének csökkentésével a vízhenger lötyögésének amplitúdója fokozatosan csökkent, és javult a szennyezett lemez jelensége. Ez teljesen különbözik attól a piszkos tányér problémától, amellyel gyakran találkozunk az elégtelen víz miatt.

A hengerszivárgáson kívül számos oka lehet annak, ami a vízhenger megingását okozhatja:

(1) A vízhenger túlzott nyomása a lemezen;
(2) Elkopott vízgörgős csapágyak, amelyek kilengést okoznak;
(3) Rossz illeszkedés a vízgörgő tengelyvége és a tengelyfészek között, ami ingadozást okoz;
(4) Laza vagy hiányzó rögzítőcsavarok;
(5) A vízhenger rossz megmunkálási pontossága, ami miatt nem kerek.

A tényleges gyártás során a tányérok elszennyeződésének számos oka lehet, nem feltétlenül csak a vízhiány. Ha a kezelő tévedésből növeli a vízellátást, az elkerülhetetlenül egyensúlyhiányt okoz a tinta és a víz között, ami egy sor problémához vezet. Ezért csak az ofszetnyomógép vízrendszerének helyes beállításának és használatának elsajátításával lehet igazán irányítani a víz-tinta egyensúlyának kulcsát és jobb termékeket előállítani.