Az ipar 4.0 és az intelligens józan ész, hogy a nyomtatóknak tudniuk kell
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Az Ipari 4.0 fogalma óta a nyomdaiparban nagy érdeklődés mutatkozott. Az iparág 4.0 megvalósításának jövőbeni céljával kapcsolatban az Industry 4.0 koncepciója mindig kissé homályos. Ebben a tekintetben mindenkinek van egy csomó értelmezése, mint például a gépi helyettesítés, majd a divat, ez az új szavak intelligens intelligenciája, de ez mindig szűknek tűnik, ez a cikk a legmagyarázottabb szavakat használja a beszédhez of Industry 4.0.
Gyáraként csak két cél áll rendelkezésünkre a termékek előállítása és eladása után. Ezért az ipari vállalkozásokban általában két nagy részlegre oszlik, az egyik a termelési osztály, a másik pedig az üzleti osztály. Az előbbit az MES (Manufacturing Execution System) kezeli, utóbbit pedig az ERP (Management Information System) kezeli.
Mi a különbség e két rendszer között? Az ERP hajlamosabb a pénzügyi információk kezelésére, és az MES hajlamosabb a gyártási folyamat irányítására. Egyszerűen fogalmazva, az ERP elsősorban azt mondja meg, hogy hány palackra van szüksége az ügyfélnek, hogy melyik napot kell megrendelnie, és hogy melyik napot vásárolja meg. Az MES elsősorban azért van felelős, hogy ellenőrizze és kezelje az egyes palackok előállításának minden lépését és folyamatát.
A kínai gyárak sok műhelyében alapvetően sikerült elérni a gyártóberendezések, a gyártóberendezések és a vezérlők közötti kapcsolatot. Egy agresszívebb vállalatnál az egész üzemet a gyártási végrehajtási rendszer (MES) segítségével csatlakoztatták, és az üzleti egységek az ERP-n keresztül kapcsolódnak.
Talált egy problémát?
Az ERP és a MES nincs csatlakoztatva
Ezért, amikor az ERP kiadja a termelési terv utasítását a MES-nek, az MES eltér a tervtől a gyártási folyamatban (mint például a berendezés megtört, a nyersanyagok nem minősülnek minősítettnek, stb.), És az MES a következőképpen módosul: a műhely tényleges helyzetét. De az ERP nem ismert! Így továbbra is végrehajtja a megbízásokat az eredeti terv szerint. Idővel a pénzügyi rendszer és a gyár tényleges helyzete nagyon eltérő lesz.
Ami az összekapcsolás okait illeti, az első két ok az, hogy az ERP és a MES fejlesztő cégek általában két ember, akik pénzügyi és termelési együttműködést folytatnak, nemcsak nem értik egymás szakmai kifejezéseit, csirkeit és kacsait, és egymást is Can nem látják egymást. Ezen túlmenően az üzleti osztály és a termelési részleg általában a vállalat külön-külön működnek, és vezetőik saját kedvenc beszállítóikkal rendelkeznek (a megértett okok miatt).
Természetesen a nép bölcsessége végtelen. Kifejezetten egyértelműen várják, hogy a két rendszer eltérése nagyobb legyen és nagyobb legyen. Mivel a rendszer nem erős, és a munkás mesterséges, munkatársaink hatalommal rendelkeznek. Ezért a gyári padló általában az MES-beállításokat táblázatba helyezi, és azokat az üzleti osztályhoz továbbítja, amelyet azután az ERP üzleti részlege kézzel állít be.
Az ERP és a MES problémája csak a rendszer hibájának mikrokozmosza. Valójában sok más rendszer működik a gyárban, a tervezésben, a gyártásban, a beszerzésben, az irodában stb. Tudva, hogy a másik személy csinálja, amit csinál. Az egyik rész különleges helyzetben van, a többi rész nem tudja. Csak a probléma felmerülése után térhet vissza, és minden rendszer egyenként változik.
Egy mondatban az ok, amiért Lao Luo kalapács mobiltelefonját nehéz előállítani, azért van, mert a termelési személyzet a tervezés idején nem ismerte a valós idejű helyzetet. Ezért a tehén X-konstrukció tényleges termelése alacsony hozamot eredményez, és csak az újratervezésre térhet vissza. . Ily módon minden terméket meg kell változtatni, így egy-két évig tart, amíg az ipari termék a tervezéstől a gyártásig megy.
Természetesen ez a fajta dolog nem az első nap. A múltban, mivel a termék életciklusa nagyon hosszú volt az ipari korban, a szerző régi tulajdonosa, a Siemens egyfajta invertert 30 évre lehet értékesíteni, így egy vagy két év kutatás és fejlesztés van a vonalon. Az idő nem olyan hosszú, és a többi probléma a kézi kommunikáción alapul. Bár vannak hibák, mindannyian biztonságosak.
A szörnyű farkas végül itt van.
Az egyik a túlkapacitás, az egyik az internet.
A globális túlkapacitás egyre erősebb versenyhez vezetett. A termék 30 évre történő eladásának korábbi gyakorlata már nem lehetséges. Nem lehet gyorsan futni, és néhány gyors. Lao Luo kalapács mobiltelefonja csak néhány hónap volt este, és a régóta várt robbanásból a büdös utca elavult termékévé vált. A termék életciklusa jelentősen lerövidült.
Az internetes korszak megérkezése megrázta az ipari kor és az információs aszimmetria nagy alapját. Az ipari korban, mivel a gyártók nem tudják megérteni az egyes ügyfelek igényeit alacsony áron, gyakran használnak egy-egyfajta megközelítést, amely egyesíti a kereslet teljesítményét a termékké vált.
Például, ha egy cipőt szeretne, amely megfelel a lábadnak, a cipőgyár nem tudja, milyen nagy a lábad, így csak a sok ember méretét mérheti, és a leginkább koncentrált méretet megoszthatja 40, 41, 42 stb. De ha a lábad túl kövér vagy túl vékony, sajnálom, ne várj.
Az internet megváltoztatta ezt a helyzetet. Az emberek, az emberek és a gyártók alacsony áron tudnak csatlakozni, így mindenki személyiségének szükségletei megnőnek, és az emberek egyre inkább személyre szabottak. Ugyanakkor a személyre szabott dolgok iránti kereslet nem olyan nagy, ami megköveteli az ipari vállalkozások számára, hogy kis mennyiségben gyors termelést érjenek el.
Ez a két farkas, ami arra kényszeríti a hagyományos iparágakat, hogy egy dolgot tegyenek, a legkevésbé az, hogy egy ipari társadalom nem akarja a gyors, kicsi, egyedi gyártást.
Ekkor először elő kell készítenünk néhány előkészítő munkát, azaz az iparágnak először a 3.X-re kell fejlődnie, az ún. Ipari 3.X-nek, sőt az ERP-nek és a MES-nek, valamint az egyéb információs rendszereknek teljesen megnyílik, úgy, hogy a gyár összes információs szigete csatlakozik. . Ekkor a teljes automatizálástól és a részleges tájékoztatástól kezdve teljes automatizálást és teljes körű tájékoztatást kapott, ami az ipari 3.0 tökéletes szakasz.
Ne becsülje alá ezt a folyamatot. Csak ez, talán Kína tíz évig vagy még hosszabb ideig tart.
Nos, az első igazi probléma. A 3.0 Grand Contest után elkezdjük az sci-fi agyégető utat, és végül eljutunk az Industry 4.0-hoz. Ebben a folyamatban a 3.0-nak és a teljes automatizálásnak és az informatizációnak egy dologra van szüksége, azaz házasodni és gyermekekkel.
Ez az eljárás, az Ipar 4.0, az Egyesült Államok az Ipari Internetnek, az Ipari és Információs Technológiai Minisztériumnak a kettő-egyben fúziónak nevezett, a tárgyak internetének agyháló porja, mindenki internetének nevezte.
Minden dolog, ha kommunikálni kell, van egy kérdés, milyen nyelven? Beszélj angolul, németül vagy szecsuáni nyelven?
Mi a kommunikációs protokoll, ez kulcskérdés. Elmondhatja, hogy miért ne használja az internetes kommunikációs módszert, amely a TC / PIP protokoll. Ez egy technikai probléma, és nem tudod megmagyarázni neked (sőt, a korábbi fahordós vízautomatizáló mérnökem nem értett túl sokat). Röviden, az internetes kommunikációs módszer még mindig túl lassú, a pontosság nem elég, és a biztonság még mindig nem jó. Az ipari termelésben a sebesség, a pontosság és a biztonság követelményei sokkal magasabbak, mint a filmek letöltésének követelményei.
Ezért mindent egy speciális kommunikációs protokollhoz kell kötni.
Ez a 4.0-as német ipar, az amerikai ipari internet és Kína két gyártmányú fúziója a kínai 2025-ös gyártásnak. Az Egyesült Államok rendelkezik a világ első számú internetjével, így az amerikaiak az információs rétegtől az automatizálási réteghez akarják csökkenteni a dimenziót. A német gépgyártó ipar a legerősebb, ezért reméli, hogy az automatizálási rétegről az információs rétegre frissül. Kína, az első nagy ország gyártása, a második legerősebb internetes ország, így mindkét fél nem akarja követni, azt tervezi, hogy létrehoz egy Internet + -ot, más néven Kínát, 2025-ben.
A regények megértésének szokása szerint minden birodalmat egy kis birodalmába kell osztani, hogy kiemeljük a különbségeket és az arroganciát. E módszer szerint az Ipar 4.0-at hat égbe osztom.
Ipar 4.0 első nap
Ahogy korábban említettük, a termelési berendezések és a menedzsment információs rendszerek is kapcsolódnak, és az eszközök és az információs rendszerek is összekapcsolódnak. Gondolod, hogy még mindig vannak hiányosságok? Igen, a gyártott nyersanyagok és gyártóberendezések még nincsenek összekapcsolva.
Ebben az időben szükségünk van egy RFID, RFID technológiára. Becslések szerint egyszerűen nem érti, hogy ez a dolog egy kétdimenziós kóddal egyenértékű, valamilyen információt hozhat, több, mint a kétdimenziós kódtargonca, vezeték nélkül kommunikálhat.
Még mindig egy jelenetet írok le. A Pepsi termelési műhelyében három palack található a gyártósoron. Minden palackhoz QR kód tartozik, amely rögzíti, hogy Zhang San, Li Si és Wang Er Mazi személyre szabott. Kóla.
Amikor az első palack a töltőállomásra ment, a kétdimenziós kód vezeték nélküli vezérlését arra használták, hogy a központi vezérlő helyiségének vezérlőjét elmondja, mondván, hogy Zhang San szereti édesebbé tenni és több cukrot helyezni, majd a vezérlő elmondja a kitöltést robot, "Add két font cukor!"
Megérkezett a második palack, és azt mondta, hogy Li Si cukorbeteg. Nem akarsz cukrot. A vezérlő elmondja a robotnak. "Ez a termék nem igényel cukrot!"
Megérkezett a harmadik palack, és azt mondta, hogy Wang Ermazi szerette volna Fantát, és az ellenőrzés azt mondta a kóla manipulátorának: "Van szüneted", és aztán elmondta Guan Fenda tanárának: "Menj!"
Láttam, többfajta, kis tétel, egyéni gyártás, minden cola attól a pillanattól kezdve, hogy a megrendelést online megrendelte, az Ön személyre szabott, az összes jellemzője összhangban van az Ön preferenciáival.
Ez az intelligens termelés.
Ipar 4.0 második nap
A gyártási folyamat intelligens, így az ipari termékek, mint késztermékek is intelligensek lehetnek. Nem nehéz megérteni. Milyen okos karkötők, intelligens kerékpárok, intelligens futócipők és más intelligens hardverek látják ezt az ötletet. A termék adatgyűjtési célként történő használata, a felhasználói adatok folyamatos összegyűjtése és a felhőre történő feltöltése a felhasználói kezelés megkönnyítése érdekében.
A Demei Industrial 4.0 és az Ipari Internet között az egyik legfontosabb különbség az, hogy egy intelligens gyárat indítsanak-e, vagy hogy intelligens termékeket használjanak. Németország azt akarja, hogy az előbbi és az Egyesült Államok azt kéri. Kínát illetően hozzáadjuk, vagy hozzáadjuk ezt a dolgot, és hozzáadjuk.
Ipar 4.0 Harmadik Nap
Amint azt korábban említettem, az intelligens termékek folyamatosan gyűjtenek felhasználói adatokat és állapotot, és feltöltik azt az eladónak, ami új üzleti modellt tesz lehetővé és felszámolja a szolgáltatást. Amikor a Siemens-ben voltam évekkel ezelőtt, a Siemens azt javasolta, hogy felszámítsák a szolgáltatást. Abban az időben úgy éreztem, hogy ez egy hülye Németország által hozott döntés, de most már megértem, hogy néhány évvel ezelőtt elkezdődött az Industry 4.0 számára. Termelési szolgáltatás elrendezése. Milyen benyomást kelt a Siemens? Hűtőszekrény? Zavarodott, a Siemens az évek során csendben megszerezte számos jól ismert szoftvergyártó cégét, és az SAP után a második legnagyobb szoftvergyártó cég lett.
Mi ez a szolgáltatás? Például a Siemens nagysebességű vontatómotort gyárt. A múltban egy motort közvetlenül értékesített. Most ez a motor folyamatosan továbbítja az adatokat a Siemens gyárába működés közben, így a Siemens ismeri a motor aktuális állapotát és azt, hogy mikor kell megjavítani. Hogyan csinálták a nagysebességű vasúti gyártók a múltban? Egy-egy-mindenkinek, beállíthat egy időt, időig, függetlenül attól, hogy meg kell-e javítani, vagy sem, nincs különbség az autó karbantartásában. Most a Siemens meg tudja mondani, mikor kell javítani, ha meg kell gyógyítani, tudni szeretné, sajnálom, adjon pénzt.
Egy másik példa, hogy az intelligens termék megvalósítása után minden autó folyamatosan összegyűjti a környező adatokat, hogy meghatározza saját vezetési útvonalát. A teljes közlekedési rendszert teljes körűen karbantartják. Senki sem kell vásárolni egy másik autót. Egy nap talán a vezetés komoly megsértés lehet, mert a berendezés intelligens és az emberek ellenőrizetlenek.
Ebben a szakaszban minden gyártó átalakul majd szolgáltatóvá.
Ipar 4.0 negyedik nap
Amikor a gyár két integrációja tovább mélyül, új üzleti modell születik, ez a felhőgyár.
A gyár felszerelése most is okos, és folyamatosan gyűjti a saját adatait és feltölti az ipari internetre. Ezen a ponton láthatjuk, hogy mely gyárak teljes kapacitással működnek, és amelyek ingyenesek. Akkor, ha tétlen gyárak vannak, el tudják adni saját termelési kapacitásukat és termelhetnek más rászorulóknak.
Miért fejlődik olyan gyorsan az internetipar, hogy a vállalkozóknak csak a termék- és modell-innovációra kell összpontosítaniuk, és nem kell maguknak vásárolni egy szervert, hanem közvetlenül a felhőszolgáltatást bérelniük. Jelenleg az ipari vállalkozóknak folyamatosan küzdeniük kell az OEM OEM-ek vagy önállóan épített gyárak megtalálásában, ami nagymértékben korlátozza az ipari területek innovációját. Amikor a felhőgyárat megvalósították, azt jósoltam, hogy Kína ipari szektorának innovációs és vállalkozói hulláma lesz, amely több mint 100-szor nagyobb az interneten. Abban az időben minden ebben a társadalomban mélyen megváltozott.
Ipar 4.0 ötödik nap
Az internetes iparág naponta elmondja, hogy csökkenti a hagyományos iparágat, amit a Google köles Alibaba LeTV-nek, de azt mondom, hogy amikor az Industry 4.0 az ötödik napon lép be, az ipari vállalkozások határokon átnyúló támadása százszor erősebb lesz, mint ezek az internetes vállalatok. Ez a folyamat alapvetően megrázza a modern közgazdaságtan alapjait és átalakítja az egész üzleti közösséget.
Például, az órák gyártója, ez az óra minden nap csatolva van a testéhez, összegyűjtve a szervezet összes adatait, előfordulhat, hogy ezek az adatok nem hasznosak az óragyártók számára, de a biztosító számára egy boltív, ezúttal az óragyártók A legjobb biztosítótársasággá válhat az elméd megváltoztatásával.
Amikor az automatizálás és az informatizáció mélyen integrálódik, a határokon átnyúló verseny normává válik, és minden üzleti modell átalakul.
Ipar 4.0 Nagyszerűség
A teljes Industry 4.0 folyamat az automatizálás és az információ folyamatos integrációjának folyamata, valamint a világ újratervezése a szoftverrel.
A jövőben a multiverse valósággá válik a virtuális világban, és a valós világ a számtalan virtuális világnak felel meg. A valós világ megváltoztatása megváltozik a virtuális világban; a virtuális világ megváltoztatása megváltoztatja a valós világot. Mindent pontosan az adatok alapján vezérelünk. Az emberi fizikai és szellemi munka többségét gépi és mesterséges intelligencia váltja fel, és a jelenlegi gazdasági elvek már nem érvényesek.
Természetesen ezek a későbbi szakaszok nagyon messze vannak. Mindenki úgy érzi ezt. Mostantól a Mátrix világa csak a filmben marad.
Legyünk pragmatikusabbak. Beszéljünk arról, hogy mi a teendő a jelenlegi nyomdai cégekkel.
Minden itt található nyomdaipari cégnek először a megfelelő helyen kell ülnie, meg kell határoznia a szívében, pontosan meg kell határoznia, hol van a cége, és mit akarunk elérni? Úgy gondolom, hogy amit most mindenki meg fog tenni, az, hogy szilárdan álljon az ipari 3.0 osztályban, és teljes mértékben megvalósítsa az automatizálást, ugyanakkor erősíti az információkkal való integrációt, digitális, automatizált és intelligens eszközöket használ a back-end gyártási folyamat átalakítására, stabilizálja a minőséget, javítja a hatékonyságot és csökkenti a költségeket a lean termelési menedzsment koncepciójával, azaz egy intelligens, információs és kifinomult nyomtatási gyár építésével.