A szövet selyemképernyős elhelyezése és regisztrálása
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Az eljárást, amelynek során a festéket vagy bevonatot szitanyomtatással egy szövetre mintázzák, selyemnyomtatásnak nevezzük. A selyem szitanyomtatási technológia gyors fejlődésével a textilnyomtatási technológia, mint például a habnyomtatás, a fluoreszkáló nyomtatás, a fénynyomtatás, a gyöngynyomtatás, a konverziós hatások nyomtatása, az elektrokémiai alumínium átviteli nyomtatás, az elektrosztatikus flocking transzfernyomtatás stb. az anyag alkalmazását teszi lehetővé. A színes szövetek praktikusabbak és bizonyos művészi elismeréssel bírnak.
Ahhoz azonban, hogy egy ideális szöveti selyem szitanyomó terméket nyújtson a tervezési követelményeknek megfelelő, a nyomtatási anyag racionális kiválasztása és telepítése mellett, a nyomtatás során figyelmet kell fordítani a szövet elhelyezésére és nyilvántartására. A textíliák puha textúrájuk miatt nagyban befolyásolják a felülnyomás helyét és pontosságát. Most bemutatjuk a selyemnyomtatás helymeghatározását és regisztrálását (kézi selyemnyomásra alkalmas).
Először a selyemképernyős helymeghatározási módszer
Kétféle selyem szitanyomási módszer létezik: az egyik a képernyő rögzítése, és az aljzat mozgatása. A másik a képernyő mozgása (futó verzió), az aljzat rögzítve van. Számos módja van annak elhelyezésére;
1. Támogatás
Bizonyos vastagságú és tiszta élű szubsztrátum esetén az aljzat hosszanti és oldalsó oldalai a konzol rögzített hátlapja közelében helyezhetők el.
2. Fészkelési módszer
Lyukakkal ellátott szubsztrátum esetén 2-3 lyuk azonosítható lyukaként, amelyek az asztalra rögzített körmökre vannak helyezve (a köröm magassága alacsonyabb, mint a hordozó vastagsága).
3. Megvilágítási módszer
A működési táblázat egy fényáteresztő anyagból, például üvegből készül, és a fényt az alábbiakban helyezzük el. Bizonyos fényáteresztő képességű szubsztrátum esetén a hordozó alapja és a konzol alapvonala egybeesik a fénytől a pozícióig és a felülnyomásig.
4. Szívási módszer
Kis vagy vékony aljzatok esetén a konzol szívónyílásait beszívják és elhelyezik.
5. Ragasztási módszer
A működési táblázat ragasztóval van bevonva, hogy a szubsztrátumhoz tapadjon, és így elhelyezhető legyen.
6. Platen módszer
A képernyőnyomtatás képernyőmozgással (futó verzió), az aljzat előre rögzítve van a hosszú működési táblázatban, és a képernyőn megjelenő szabály lyukak illeszkednek (beilleszthetők)
Másodszor, a selyemnyomtatás helymeghatározása
Az 1. ábrán egy bizonyos vastagságú és keménységű szövet kis területére, például ruházati védjegyekre, brimekre, felsőrészekre, hevederekre, stb. Használhatók a hegy megtalálásához. Ha az aljzat túl puha, a szubsztrátum méretezhető anélkül, hogy befolyásolná a selyemképernyős hatást és a selyem képernyő használatát, úgyhogy az "elkapja" a helymeghatározást.
2, a ruházati lap, ágynemű, törölköző, párnahuzat takaró fedél, függönyök, terítő és egyéb nagy területű szövetnyomtatás, az aljzat lágyabb, a lemezes módszer helymeghatározás (futó változat) selyem képernyő megfelelő.
Harmadszor, a lemezmodell elhelyezése
1. Platen építése
A lapot a fa, vas vagy cement téglák lábára állítják, és magassága kb. 0,7 méter. A mesterséges bőr a pultra kerül, amely lapos és feszes, varratok nélkül. A műbőr alatt pamut bársony takarót használnak, hogy bizonyos rugalmasságot biztosítson. A táblázat oldalán egy szabályozott lyuk van fenntartva. A fejlett működési táblázat mindkét oldalon egy víztartályt tartalmaz, és a lemez végén egy vízelvezető cső van elrendezve, hogy a lapot vízzel mossa a selyem szitanyomás végén.
A lemez hossza függ az aljzat területétől és mennyiségétől, a nyomtatás száradási sebességétől, a felülnyomások számától és a gyártási körülményektől. A hosszú lemez több mint 100 méter. A lemez hossza megkönnyíti a tömeges gyártás túlnyomását. Ha az üzem hossza korlátozott, több rövid lapot is beállíthat.
A lemez használatának javítása érdekében, különösen a felülnyomás esetén, a közvetett gőzcső vagy az elektromos fűtőcső gyakran a pult alá kerül, hogy a pult hőmérséklete körülbelül 45 ° C-on maradjon. Ezt gyakran úgy nevezik, mint a forró lemez szitanyomását. Általában lehetőség van a nem fűtött hideg lemez használatára. A főzőlapon lévő speciális nyomtatásnak figyelmet kell fordítania a végső selyemképernyős hatásra.
2. Keretszerkezet
A szövet selyem képernyője főleg fából vagy vasból készült. Az alumíniumötvözet csőhálózat keretét széles körben használják könnyű súlya, szilárdsága és rozsdaállósága miatt.
A szövet selyem képkerete megegyezik a többi szitanyomás kerettel. Csak a keret egyik oldalának oldalán, kb. 2 cm-re a vízszintes kerettől, két menetes lyuk van (5 cm-es lyuk-távolság), amelyeket 6 cm-es (8 cm-es) csavarokkal lehet csavarozni (a csavar hossza) behelyezhető a tálcán lévő normál lyukba). Helyénvaló. A keret azonos oldalának alsó vége szintén két menetes furattal rendelkezik. Csavarja be a négy csavart a keret szabályai közé. A képernyő elkészítésekor ki lehet csavarni, majd a képernyő kinyomtatásakor be kell csavarni. Nagyon kényelmes.
3. A szövet rögzítése a lemezre
Az egyik módszer az, hogy egyetlen szövetréteg (nem túl nagy) kerülete a ragasztószalaggal a lemezhez. Egy másik általános módszer a vízoldható (keményítő) szuszpenzió rétegének felhordása a lapra, és a munkafelületen lévő szövet összenyomása, hogy az tapadjon.
Negyedszer, a felülnyomás pontossága
A szövet laposra van ragasztva és tapad a laphoz. Miután kinyomtatta a selyem képernyő első színét, a nyomtatott anyag nem tapad (kissé), és a második szín és a harmadik szín beállítható mindaddig, amíg a felülnyomás (beleértve a felülnyomást is) befejeződik, és a nyomtatás megszűnik. Utókezelés (szárítás, rögzítés, préselés stb.). Cserélje ki egy új hordozóval. A regisztrációs pontosságot javítja a teljes színes képernyő feszültségfeszültsége, a keretszabály, valamint a képernyőmintázat azonos pozícióban való konzisztenciája.
1. Keretszabályok
A keret egyik oldalán a négy szabály a selyemnyomtatás helymeghatározó eszközei, így a helymeghatározás továbbra is a túlnyomáskor érvényes szabályok alapján történik. A teljes felülnyomási keret szabályainak egységesnek kell lenniük, és a hiba kicsi. A lemezen lévő szabályok és a mérőnyílások nem lehetnek túl lazaak vagy túl szorosak, túl lazaak ahhoz, hogy befolyásolják a felülnyomási pontosságot, túl szűk a szitanyomáshoz.
2. Képernyőgyártás
A szövet felülnyomását a tervezési eredeten kell alapulnia. A képernyő elkészítésekor a színes szétválasztó filmet át kell fedni, hogy ellenőrizze, hogy a regisztrációs pontosság megfelel-e a tervezési követelményeknek. A követelmények teljesülése után a vízszintes és függőleges referenciavonalakat minden negatív filmre meghatároztuk. A képernyő elkészítésekor keresse meg a film referenciavonalát, hogy minden film átfedje az egyes képernyők referenciavonalát, hogy a minta az egyes keretek egységes részén készíthető legyen, hogy regisztrálja a selyemképernyőt. az anyag is. A selyem képernyő regisztrálásának kulcsa.
A szövet selyemképernyős mintájának eredetijét a nyomkövető papírra húzzuk, és közvetlenül a negatív filmként használjuk, így a regisztráció során a regisztrációs referencia vonal meghatározható.
3. Túlnyomó sorrend
A szövet szitanyomtatása praktikus és művészi. A nyomtatási szekvencia nagyon fontos jelentőséggel bír a selyemnyomtatás jó teljesítményéhez és a tervezési követelmények teljesítéséhez.
A selyem képernyő színe, a színárnyalat, a minta nagysága, a felülnyomás nehézsége, az általános nyomtatási speciális nyomtatás (ugyanabban a selyemnyomtatásban megjelenő), a felülnyomás és a felülnyomás stb. nyomtatási sorrend. A nyomtatási sorrend a selyem képernyő végső minőségén alapul.
Általában, ha a szokásos nyomtatást (színezékek vagy bevonatok selyemnyomása) és speciális nyomtatást (selyemnyomtatás a habosodás, világítás, gyöngyözés stb.) Ugyanazon a selyemképernyőn tervezték, a szokásos nyomtatást először ki kell nyomtatni, majd a különleges nyomtatást kell nyomtatni .
Ha különféle színeket szeretne felülnyomni, különösen, ha túlnyomó nyomtatásra szeretne jelentkezni, először egy sötét színű, majd világos színű nyomtatást kell készítenie. Ha túlnyomtatás és túlnyomtatás létezik (ami különböző színeket jelent), akkor felülnyomást és felülnyomtatást végezhet. Ha az egyes minták mérete nagyon eltérő, először kinyomtathat kicsi és nagy nyomatokat.
A nyomtatási sorrend nem tekinthető egyedülálló szempontból, és minden szempontból figyelembe kell venni az ideális szövet selyemképernyőt.