Bevezetés a mélynyomtatási technológiába
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Először is, a fő különbség a gravírozás és a korrózió intaglio között
A nyomólemez gyártási folyamata szerint a nyomólemezt a gravírozott mélyedés korrodált mélyére lehet osztani.
1. Vésett gravírozás és korrózió intaglio feldolgozása
A gravírozó gravírozást egy elektromos gravírozógép dolgozza fel. A különböző szögű tűket különböző mélységű V-alakú hornyok képződésére használják, miután a rézbevonatú hengeres hengerre lyukasztották, és a gravírozóhenger felülete kopásálló krómréteggel van ellátva. , kinyomtathatja a gépet. A nyomtatási folyamat során a tintát a V-alakú hornyok átvisszük a nyomtatási anyagba.
A korrózió intaglio egy olyan képalkotó technika, amely egy rézbevonatú gravírozóhenger felületén képet képez, amelyet egy henger alakú felületen U-alakú horony kialakítására maratott, majd krómozott és felületkezelt.
2. A gravírozott mélynyomás és a korrózió intaglio összehasonlítása
A gravírozott mélynyomás és a korróziós mélynyomás teljesítménye nem különbözik egymástól, de a két élettartama meglehetősen eltérő.
Miután a V-alakú horony a gravírozott lemez felületén kopott, a horony mélysége sekély lesz. Ahogy a V-alakú horony aljának szélessége szűkebbé válik, a pont területe kisebb lesz, a tinta mennyisége a horonyban fokozatosan csökken, és a festék színe gyorsan sekélyvé válik, ami miatt a lemez lemarad. . Gravírozás gravírozása a gravírozási folyamatban, ha a mélységszabályozás nem jó, a nyomtatási minőséget is befolyásolja, a nyomtatási folyamat túl mélysége valószínűleg szellemképződést okoz; túl sekély hatással lesz a nyomtatási lemez élettartamára.
A korrodált lemez felülete U alakú horony. Ahogy a lemez elhasználódik, a horony mélysége sekély lesz, de a pont területe nem változik, és a tinta csökkentése viszonylag lassú, és a nyomtatási szín nem változik sokat, így az élettartama viszonylag hosszú.
Jelenleg a hazai mélynyomó gyártók elektro-gravírozó lemezeket használnak, a korróziós mélynyomást elsősorban külföldi gyártók gyártják, és az ár viszonylag magas.
Másodszor, a gravírozógép összetétele
A gravírozógépet főként egy uncoiler, egy irányító csoport, egy nyomtatási csoport, egy vágócsoport és egy kontrollcsoport alkotja. Az uncoiler főként befejezi a szövedéket bizonyos sebesség- és feszültségfeltételek között, és fenntartja a megfelelő stabil állapotot, és ezzel egyidejűleg befejezi a papír automatikus vagy kézi összekapcsolását. A vezérlőcsoport fő feladata annak biztosítása, hogy a papírszalag ne legyen oldalirányban eltolt a nyomtatási folyamat során, és hogy a papír feszültsége stabil legyen. A nyomdagép a gravírozógép fő összetevője, és a nyomtatás fő folyamatai befejeződnek, beleértve a tintaellátást, a nyomtatást, a szárítást és hasonlókat. A vágási csoport a nyomtatott teljes nyomtatott félterméket kis darabokra formázza. A vezérlőcsoport főleg a mélynyomó működési paramétereit és működési állapotát határozza meg, beleértve a nyomóhenger, a kezelőlap és a tintapumpa sebességét, feszültségét, hőmérsékletét és működési állapotát.
Harmadszor, a gép elve és működése
Az uncoiler főleg tengelykapcsolóból, feszítőgörgőből és feszültségszabályozóból áll. A három komponens zárt hurkú automatikus vezérlőrendszert képez, amely automatikusan beállítja a webes lehúzás sebességét és feszültségét.
1, működési elv
Az uncoiler egy nem motoros eszköz, amely a papírellátást főként a nyomtatási egységnek a papír betáplálásának szükségessége szerint állítja be (a papír húzza a webes forgási sebességet). A henger forgási sebességének szabályozását egy tengelykapcsoló és egy papírtekercs biztosítja. A múltban többnyire elektromágneses tengelykapcsolókat használtak, és jelenleg nagy és színes pneumatikus tengelykapcsolókat használnak.
A nyomtatási folyamatban a nyomtatási sebesség nem állandó érték, néha fokozatosan növekszik, és néha fokozatosan csökken, így feszítőgörgőt kell használni a papír mennyiségének és feszültségének szabályozására.
A feszítőgörgő felfelé és lefelé mozog a rögzített pont körül, és a henger tolóereje kiegyenlítődik a papír húzóerejével annak biztosítása érdekében, hogy a feszítőgörgő egyensúlyban legyen. A feszítőgörgő helye azt jelzi, hogy a papír feszültsége és a papíradagolás mennyisége, és a helyzet információja a feszültségre és a papíradagolás sebességére kerül. A nyomtatási folyamat során minél kisebb a távolság, amit a feszítőhenger felfelé és lefelé úszik, annál kedvezőbb a papírfeszültség stabilitása.
A feszültségszabályozó az uncoiler feszültségszabályozó rendszer kulcsfontosságú eleme. Főként befejezi a detektáló jel feldolgozását, elemzését és végrehajtását. Jelenleg az MCS-202E vezérlőt elsősorban Kínában használják. A vezérlő jelzi a fékbetétek működési állapotát a tengelykapcsoló papírhengerével, és bármikor beállíthatja vagy javíthatja a feszítőhenger helyzetét.
2, a működését a reminder
A szegélynyomtatás követelményei szerint a gravírozógépek általában rendelési szövedékeket használnak. A különböző gépmodellek miatt az uncoiler papírmag tengelyének külső átmérője meglehetősen eltérő, általában 3, 6 vagy 12 hüvelyk. Ezért a szövedék megrendelésekor először a papírhenger magának átmérőjét kell figyelembe venni. Általában a papírszalag magjának átmérője 2 ~ 5 mm-rel nagyobb, mint a papír magja. Másodszor, meg kell jegyezni a maximális webt, amelyet a feloldó használhat. A külső átmérőt ellenőrizni kell a papír magjának deformálódása során a telepítés során. Ha a deformáció túl nagy, először meg kell javítani. Miután a papír kinyílt és négyzet alakú, helyezze be a magot a háló magjába, majd ellenőrizze a mag végei közötti távolságot, és próbálja meg központosítani a hálót.
Miután a háló a gépen van, győződjön meg arról, hogy a felső tekercsével azonos helyzetben van. Ha az uncoiler automatikusan elkapja a papírt, akkor azt az uncoiler követelményeinek megfelelően kell dokkolni vagy elzárni. Amikor összekapcsolja, először írja be a hegesztési pozíciót, majd illessze be kétoldalas, egyoldalas szalaggal. A hegesztési folyamat során biztosítani kell, hogy a két papírhenger külső átmérője következetes legyen.
Ha az uncoiler manuálisan felveszi a papírt, a tekercspapír leáll, miután a gép leállt, és a papír oldalsó pozícióját állítja be, és közvetlenül az új web elejéhez csatolódik.
Negyedszer, a papír vízszintes helyzetének beállítása a nyomtatási folyamat során
Az úgynevezett oldalsó beállítás a papír helyzetének beállítására szolgál a nyomólemez axiális irányában. Ez teljesen különbözik a minta nyomtatáskori oldalirányú regisztrálásától. Általában három részre oszlik: uncoiler beállítás, nyomtatás előtti és elővágási beállítás.
Szükségtelen beállítás
A rács behelyezése az uncoilerre általában középre van állítva, de néha a lemezmintát oldalra kell állítani, és a szövedék oldalirányú helyzetét be kell állítani. Ez a beállítás általában egyszeri kézi beállítás.
2. Nyomtatás előtti beállítás
Ez a fő munka a horizontális kiigazításban, és az irányítócsoport automatikusan elvégzi. A henger tolja a meghajtó görgőt egy fix pont körül, és ezáltal beállítja a hajtóhenger relatív helyzetét, a szaggatott vonal a papír szélessége, a nyíl pedig a papírmozgás iránya. A használat során a fotoelektromos detektáló kapcsolók oldalirányú helyzetét mindkét oldalon először a nyomólemez helyzetének a papír oldalirányú helyzetére vonatkozó követelményei szerint állítják be. Ez zárt hurkú vezérlőrendszert képez, amely szabályozza a papír oldalsó helyzetét. A rendszer magas ellenőrzési pontossággal rendelkezik, és elérheti a (+ -) 0,15 mm-t. Ezenkívül az egyik oldalról vagy két oldalról vezérelhető.
3. A vágás előtt állítsa be
Annak érdekében, hogy a vágó kés keresztirányú érintő helyzetbe legyen vágva, a papír oldalsó helyzetét be kell állítani. Ez a pozíció általában ugyanazt a zárt hurkú vezérlőrendszert használja, mint a nyomtatás előtt, és a fotodetektor helyzetét előre be kell állítani.
Ötödször, feszültségszabályozási módszer és a gravírozógép alapelve
A feszültségzóna megosztása
A gravírozógép feszültségzónája három zónára osztható: egy kihúzható feszültségzóna, egy nyomtatási feszültségzóna és egy vágási feszültségzóna. A lehajtható feszültségzóna magában foglalja a húzószalag és a vezetőcsoportban lévő lapadagoló henger közötti feszültségszabályozást; a nyomtatási feszültség zóna magában foglalja a vezetőcsoportban lévő lapadagoló henger és a nyomócsoportban lévő lemezhenger közötti feszültségszabályozást; A nyomtatási csoport kivágja a papírtekercset a vágási feszítőgörgőhöz, mint húzófeszültség zóna. Azoknál a mélynyomó préseknél, amelyek nem rendelkeznek hasítócsoporttal és csak egy visszacsévélő csoporttal, a hasítófeszítő zóna magában foglalja a papírtörlő görgőtől a többszörös orsóig terjedő területet.
2. A feszültségzóna vezérlési elve
A feszítő zóna feszültségszabályozását főként az uncoiler végzi. A feszültségvezérlés az uncoiler fő funkciója, így a feszültségzóna vezérlési elve összhangban van az uncoiler működési elvével. A tengelykapcsoló, a feszítőgörgő és a feszültségszabályozó zárt hurkú vezérlőrendszert alkot.
A nyomtatási feszültségzóna fontos része a mélynyomó nyomófeszültség-szabályozó rendszernek, és a kulcs a nyomtatási regisztráció pontosságának biztosításához. A feszültségzónának a feszültségszabályozása elfogadja a különbség elvét, és a rendszer beállítja a papír feszültségét a papíradagoló henger és a papírkimeneti henger működési sebességének szabályozásával. Jelenleg a legtöbb gravírozógép papíradagoló hengerje szinkronizálódik a nyomdagép futási sebességével, és a papír papírhenger vége a léptetőmotorral van összekötve a differenciál vezérlés megvalósításához.
Fontos a feszültségszabályozás a hasítófeszültség zónában is. Ha a feszültség instabilitása miatt nem érhető el a vágási pontosság, a hulladék keletkezik. Emiatt a feszültségzóna általában ugyanazzal az ellenőrzési módszerrel rendelkezik, mint a nyomtatási feszültség zóna. Az alapsebesség a nyomtatási csoport és a papírerő görgő futási sebessége, és a hasítócsoport papírhengerének tengelyvége a differenciálszabályozás megvalósításához kapcsolódik a léptetőmotorral.