Bevezetés a bemélyedési mélyedésekkel kapcsolatos ismeretekbe
Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papercover nyomtatást, keménykötésű jegyzetfüzetet, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.
További információkért látogasson el a webhelyre
http://www.joyful-printing.com. Csak ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
A vágási mélyedés egy speciális eljárás a nyomdai utófeldolgozás során, főként a tervezési követelményeknek való megfelelés szempontjából. Ez a tanulmány főként a szerszámvágás bemélyedésének teljes folyamatáramlását mutatja be a szerszámvágás bemélyedésének definíciójából, a szerszámvágó bemetszés nyomólemezéből és a szerszám-vágási bemélyedés gyártási folyamatából.
Mi az, ami a vágási vágás?
A vágási és behúzási folyamat célja, hogy a szín szélét különböző formákba nyomtassa a tervezési követelményeknek megfelelően, vagy különleges művészi hatást hozzon létre a nyomtatott anyaghoz, és egy bizonyos felhasználási funkció elérését. A lapot acél késsel öntőformává vágjuk (vagy acéllemezzel formázzuk), és a szerszámot egy bizonyos alakra lyukasztjuk a vágógépen. acélhuzalt használunk a domborításhoz, a szubsztrátumon lévő jelölés megnyomásához vagy a hajlításra kedvező horony elhagyásának folyamatát behúzási folyamatnak nevezzük.
Mi az a lemez, amely a bemetszéshez?
A vágólemez lemez valójában acélhuzal, elülső véggel. Magassága körülbelül 23,8 mm. Az acélhuzalt különböző formájú hajlításra hajlik a fúrógépen, majd elrendezzük egy "nyomtatási lemezre". Dombornyomás után a szubsztrátumot a kívánt alakra vágjuk. A bemetszéshez használt lemez acélhuzal is, a magassága valamivel alacsonyabb, mint a szerszámvágó szerszám (kb. 0,8 mm-rel alacsonyabb), nincs éles termék, és a sorok "nyomtatási lemezekké" vannak kialakítva, majd dombornyomással készülnek. jelek a hordozó felületén. A különleges követelményekkel rendelkező zökkenőmentes szerszámok monolit acélból készülnek, ami költséges, de tartós.
Milyen típusú bemetszésű bemetszett lemezek vannak?
A vágott bemélyedő lemez elkészítéséhez először készítsük el az alsó lemezt, majd hajlítsuk meg a huzalt a szükséges késforma szerint, és ürítsük le az alsó lemezben. Az alsó lemez két féle fém alsó lapot és fa lemez alsó lemezt tartalmaz.
1 fém alsó lemez. A fém alsó lemez különféle ólom-típusú elrendezésekkel, ólomozott kivitelű, acél típusú gravírozással és acéllemez gravírozással rendelkezik. Az ólom üres betűkészlet elrendezésben, különböző méretű ólom üres csoporttal rendelkezik. Az ólomlemezt olvadt ólomötvözet folyadékkal alsó lemezre öntöttük. Ebben az eljárásban az acélhuzalt először egy kívánt alakba hajlítják, és egy 10 mm-es él marad körülötte, és a külső kerülete egy fából készült csíkkal van rögzítve. Az olvadt ólomötvözet folyadékot öntjük, és lehűlés után a vágólemez lesz. Az acél típusú gravírozólemez először az acélszalagot hajlított zárt keretbe hajlítja, hasonlóan a szerszámvágáshoz, a hegesztést szilárdan hegesztik, és a két oldalt körülbelül 30 mm magasságba őröljük. Ezután a vágott minta keretvonalát pontosan kivágjuk, a széle levágja a vonalat, és végül a hőkezelést egy vágott változat készítéséhez hajtjuk végre. Ez a vágási folyamat nehéz és bonyolult. Az acéllemez gravírozólemez általában egy kicsit nagyobb méretű acéllemezt választ ki, mint a nyomtatott kép, és vastagsága 25 mm, és befejezi a feldolgozandó felületet, majd a fényérzékeny folyadékot alkalmazza és a napot fordítja. Tömörítsük ki a grafika által igényelt késél-vonalrészt, majd gravírozzuk a kést és végül hőkezelést. Bár a vágószerszámlemez költséges, hosszabb ideig ismételten használható, és általában alkalmas egy kis és bonyolult alakú termékhez. Jelenleg az ólom típusú elrendezést gyakrabban használják.
2 fa tábla alsó változat. A lemez alsó lapja többféle rétegelt lemez, fa tábla, cinkfa körömlemez. A rétegelt lemez általában 13 és 13 réteg közötti, és 18-20 mm vastagságú. A tervezési mintát át kell vinni a rétegelt lemezre, fúrni a lyukat a vonalon, majd helyezze be a szerszámvágó vonalat és a bemélyedési vonalat, hogy elkészítse a vágott bemetszést. Ez a módszer jobb minőségű vágószerszámmal rendelkezik, és a vágott változat könnyebb és rövidebb, mint az üres ólomvágó lemez. A lemez alsó lapja egy keményfa tábla, amely közvetlenül fűrészelt és alsó lemezként van kialakítva. A cinkfa körömlemezt úgy alakítjuk ki, hogy a cinklemezen egy vágott mintát alakítunk ki, és a cinklemezt a fa deszkára szegezzük. A vágás után az acél kés be van ágyazva és a vágógépre szerelhető. A fapadló alsó lemezeit általában rétegelt lemezre használják.
Mi a gyártási folyamat a vágás és a bemélyedés?
A vágott bemélyedő lemezek gyártása, általánosan ismert sorvágóként. Az úgynevezett kések az acélkések, acélhuzalok és bélésanyagok összeszerelésére szolgálnak a meghatározott követelményeknek megfelelően vágott bemélyedő lemezekbe. A hazai kések jelenleg alapvetően kétféle bélésanyagot használnak: fém ólom és rétegelt lemez.
A ragasztólemezt sablonként használják a bélésanyag számára. Az alsó lemezt először készítjük, és a többi művelet alapvetően megegyezik.
1 Az alsó lemez gyártása. Ez a termék tervezésére vonatkozik, bizonyos módon, az alsó lemezen húzza vagy húzza a szerszám kontúrot, majd különböző folyamatokon keresztül látta a szűk vonalat a kontúrvonal szerint. A főlemez gyártásakor a szerszám kontúr térképe és a fűrészvarrás előnyei és hátrányai a főbb tényezők, amelyek befolyásolják a lemez minőségét. A mastering elsajátítása kézzel történik. A szerszám pontossága teljes mértékben az egyén képzettségi szintjétől függ. A szerszámot kézzel kell húzni a táblára, majd kézzel vágni a vonalat egy huzalfűrész segítségével; megjelent a lézer. A lemezkészítő rendszer, ebben a rendszerben, az utolsó folyamatig tartó automatikus működés, a termék működésének mérete, a papír vastagsága és egyéb paraméterei a számítógépbe, az elektronikus számítógép vezérelheti az alsó lemezgyártó rendszert, így hogy az alsó lemez a szerszám grafikája szerint A lézersugár automatikusan a gerenda alatt mozog.
2 acél kés (vonal) vágás és formázás. Az acél kések (huzalok) vágása és formázása az acélvágó kések és acélhuzalok vágási folyamatának a legnagyobb formázási vonalszakaszokba történő vágását jelenti a tervezési előírásoknak és követelményeknek megfelelően, majd a szükséges geometriai alakzat feldolgozására. . Kés kialakításakor ügyelni kell az acél kés és acélhuzal kiválasztására. A kemény acél kés nagy mechanikai szilárdsággal és gyenge rugalmassággal rendelkezik. Egyenes vonalú vágóként kell használni, amennyire csak lehetséges, és nem szabad túlságosan hajlítani. A puha acél kés jó rugalmassággal rendelkezik és hajlításként használható. Nagy ívsorok kések. Acélkések és acélhuzalok kiválasztásánál figyelembe kell venni olyan tényezőket is, mint a vágott termék anyagának vastagsága és a bemélyedési vonal szélessége. Az általános szabály: a vágott termék anyagának vastagsága eltérő, az acélhuzal magassága és vastagsága eltérő lehet. Mivel a papír vastagsága csökken, az acélhuzal magassága nő, és a vastagság csökken.
3 sor kések. A terméktervezési előírásoknak és alaknak megfelelően, a specifikációk elkészítése és a nyomtatott grafikával való ellenőrzése után elindítható a késművelet. A béléshez használt anyagtól függően a kések működése kissé eltérő. A fém üres ólomkések műszaki követelményei és folyamat nehézsége általában valamivel magasabb, mint a rétegelt lemezbélés. A fém üres ólomkések használata bizonyos eljárási követelményeknek megfelelően a kés típusa közvetlenül a dombornyomott lemez kijelölt pozíciójához van rögzítve az üres ólommal, és befejeződik az elrendezés, ami nagyon hasonlít a betakarítási művelethez a mozgatható típusú nyomtatás. A fémvezeték-késeknél a kezelőnek képesnek kell lennie arra, hogy rugalmasan és szabadon használhassa a bélésanyag különböző specifikációit, és a kiengedett dombornyomó lemezt nem lehet lazítani vagy húzni a szerszám-vágási folyamatban. Különösen mindenféle geometriai alakzat rendezése során biztosítani kell a grafika specifikációját, és biztosítani kell az illeszkedés szorosságát. Ha egy többképes verziót használunk, akkor ennek összhangban kell lennie egymással, és nem lehet más az ólom nagyítás különbsége miatt. Ezenkívül a kések úgy vannak elrendezve, hogy egyenlő távolságban álljanak a lemez ellentétes oldalainak függőleges vonalaival, hogy megkönnyítsék a rögzítést és rögzítést, amikor a kés rögzítve van. Az üres anyag evezését bélelő rétegelt lemez működtetése után az acél kések és acélhuzalok beágyazása az alsó varrott varratokba le kell zárnia az alsó lemez síkját, a résnek megfelelőnek kell lennie, és nem szabad deformálódni vagy megcsavarodni. beágyazás vagy feldolgozás során. Ha az elrendezés több alaplemezből áll, az egyes alsó lemezeket először meg kell alakítani, majd egymás után elrendezni, végül rögzíteni és rögzíteni. Az elrendezett lemezek után a hosszanti és keresztirányú vonalak egymáshoz képest 90 ° -os szögben kell lenniük, és az élek párhuzamosak kell lenniük úgy, hogy a teljes elrendezés lapos legyen. Ezen túlmenően az acél kés és az acélhuzal interfésznek a megfelelő helyzetben kell kiürülnie, az interfészrésnek megfelelőnek kell lennie, és az átfedés vagy a rés nem okozhatja a nyomást.
4 ellenőrzés és szilárd kés. A tömör kést úgy is nevezik mint mintázat vagy kártya verzió, amely a nyomtatott lemezt a keretbe szereli. Miután a kések sora befejeződött, végezzen átfogó vizsgálatot, és a megfelelő kések hivatalosan is elkezdhetők. Az üres vezetékkel, mint a bélésanyaggal ellátott lemezrögzítő késet a rögzített zárral kell rögzíteni, miután a fa szalagot a keret körül helyezték el; a rétegelt lemez, a rétegelt lemez mint a bélésanyag, a teljes elrendezés sajátos körülményein alapuljon. Miután a fa szalagot elhelyezte, a rögzített rögzítőcsap rögzíti.