Kiállítás

Új mikro hullámpapír nyomtatás

Aug 06, 2018 Hagyjon üzenetet

Új mikro hullámpapír nyomtatás

A Hullámkarton először hullámpapír dolgozzák fel, és majd a felület és a köztes hullámkarton réteg kötődnek mindkét oldalán egy ragasztó, úgy, hogy a középső réteg a karton egy üreges szerkezet, amely nagy szilárdság, merevség , nyomás és a robbanás ereje. várj. Különleges tulajdonságainak köszönhetően most széles körben használják a csomagolás, a termékek.

Az elmúlt években különösen Európa és az Egyesült Államokban, ultra-vékony és ultra-erős, mikro-hullámos karton csendben elfoglalta több és több hullámos fórumon piacon, mert jó fizikai tulajdonságai és nyomtatási teljesítményt hullámkarton és vastag kartonból. Összehasonlítva a hagyományos, vastag kartonból, ez birtokol jó erőt, erős, csillapítás, erő, jó rugalmasság, anyagi megtakarítás, könnyű és jó nyomtatási hatás jellemzői. Összehasonlítva a hagyományos hullámpapír, hullámpapír mikro jellemzőkkel rendelkezik, kis méret, nagy merevség, kompakt szerkezet, cég lapos, fény és vékony anyagból, jó ellenállási és közvetlen nyomtatás az ofszetnyomással gép. A nyomógépen közvetlen nyomtatás és a nyomtatási folyamat az ofszetnyomás lehet csak nyomtatni először, ami leegyszerűsíti a folyamatot, lerövidíti a termelési ciklusban, és növeli a termelés hatékonyságát.


Általánosan használt mikro hullámkarton papírhulladékot az F-típusú (0,75 mm), G-típusú (0,5 mm), N-típusú (0,46 mm), O-típusú (0,3 mm), stb., amelyek mindegyike három rétegű, nevezetesen, arc könyv, zománc és alsó papír. . Egy időben, a mikro hullámkarton is birtokol a következő jellemzők: (1) nagy szilárdságú, képesek növelni a védelmi funkció a termék, 40 %-kal magasabb, mint az erőt és a vastag kartonból; (2) a könnyű súly, 40 %-kal könnyebb, mint a vastag karton, könnyebb, mint a hullámos karton %; (3) a felülete sima, a minta is remek, a színe világos, és a vizuális hatás, erős.


1. eltolás elve és a követelmények a Hullámkarton-nyomtatáshoz


Jelenleg a Hullámkarton nyomtatás gyakran használatos Flexo nyomtatás és mélynyomtatás ofszetnyomás. Köztük Flexo nyomtatás a leggyakrabban használt, de a nyomtatási pontosságot nem nagyon magas. Általában csak néhány gyenge minőségű durva karton dobozok lehet nyomtatni, és mélynyomtatás ofszet Nyomtatás előtti nyomtatás, nyomtatás az arc könyv első folyamatokhoz és majd eljárás. A kötés kezelés, bár jó minőségének elérése a bonyolult folyamat, és a magas költségek. Eltolásos nyomtatás közvetlenül a Hullámkarton ezért egy új folyamat, a csomagolás által követett és nyomdák. A jelenlegi KBA Rapida 105 Manroland 700, 900 közvetlenül kiegyenlítésére mikro hullámkarton és a nyomtatási minőség elérheti a nagyon magas.


Eltolásos nyomtatás egy természeti törvény, ami olaj és a víz nem keveredő. A nyomólemez szinte ugyanazon a síkon a kép része csak elnyeli a tinta, az üres rész csak felszívja a vizet és a tinta átkerül a hordozó keresztül a takarót. . Eltolásos nyomtatás a legtöbb széles körben használják, és a legtöbb érett nyomtatási módszer miatt magas kép helyreállítása és a színes reprodukció képességeit. Jelenleg, számlák, több mint 50 %-át az összes nyomtatási Kínában, főként a nyomtatás. Az elmúlt években, a gyors fejlődés a csomagolás nyomtatás Flexo nyomtatás és mélynyomtatás és szitanyomás volna gyártott nagy haladás, és a fejlesztési lendület és ofszet nyomtatás aránya csökkent.


Jelenleg az ofszet nyomtatás visszanyeri a vitalitás miatt az áttörés, ofszet nyomtatás, közvetlenül a micro hullámpapír. A hagyományos Farostlemez dobozok, mint például az alkohol, kisgépek, lábbeli, hardver eszközök, mikroelektronika, számítógépes szoftver, számláló értékesítés, gyorsétterem, stb, területén ofszet megkezdte a jobb nyomtatási minőség. Hagyományos vastag hullámkarton versenyez részére a piac.


Azonban nedvesítés oldatot kell használni ofszet nyomtatás (a visszafogó megoldás, főleg, hogy az üres rész a nyomólemez tisztán tartani, és a fő összetevője a visszafogó megoldás a víz), amely lehetővé teszi az ofszet folyamat bonyolult. A keverés a festék és a víz fog tinta emulgeálási, aminek hatására a deformáció és ereje, a változás, és a színes kartonból, viszkozitás és szárítási teljesítmény a tinta befolyásolja. Ezért a tinta egyensúly válik nagyon kritikus. Ha a víz mennyisége túl nagy, a tinta túlzottan emulgeált, a szárítás lassú lesz, és a szín lesz könnyebb. Különösen a Hullámkarton felszívja a vizet és a nyomószilárdság és a felületi erő csökkenteni kell, és még a nyomdai nyomás nem ellenállt, és összeomlott. A karton mérete naggyá válik, amely lehetővé teszi a deformáció a papír és a következetlen, ami a nyomtatási alkalmasságát rosszabb. Ezért a víz mennyiség ellenőrzése a Hullámkarton közvetlen ofszetnyomás, szigorúbb, mint a normál nyomtatás. Ha túl nagy a tinta, problémák, mint a dot-bővítés, szintező és beszennyezése fordulhat elő. Ezért a tinta egyensúlyt kell vezérelni a nyomtatás során, különösen a víz mennyisége.


A Hullámkarton közvetlen ofszetnyomás kevesebb enyhe nyomást, mint a normál papírt igényel. Mivel a középső hullámkarton hullámkarton, üres, ha a nyomás túl nagy, lesznek kudarcok pont a bővítés és a simítás, és egy időben, egy "mosás board" jelenség lép fel, és zúzás alakul ki súlyos esetekben. A nyomás szabályozása ezért pontosítani kell.


A különleges szerkezete és különleges követelmények, hullámkarton ilyen típusú ofszetnyomó gép általában fogad el egy különleges takarót jó nyomásszilárdság és bizonyos keménység, úgy, hogy a tömörítés deformáció a takarót is használható kompenzálja a különböző ellenállási a Hullámkarton-felület. És deformáció teljesítménye nyomtatási minőség javítása érdekében.


2. hatása ofszet nyomtatás hullámkarton


(1) hatás erőssége a Hullámkarton


Ofszet óriási nyomása csökkenti a nyomószilárdság hullámkarton; nedvesítés megoldás használata csökkenti a felületi erő és nyomószilárdság miatt vízfelvétel igazgatótanácsának.


(2) "a mosás board" jelenség


A mosódeszka jelenség a leggyakoribb problémáinak hullámkarton nyomtatás. Ez a jelenség akkor fordulhat elő, ha a nyomás és szabadkézi mennyiség nem jól kontrollált, nyomtatás közben.


(3) a festék-egyenlőtlenség


Ofszet nyomtatás minőségére legnagyobb befolyással a tinta és a víz egyensúlyát, különösen a túlzott mennyiségű víz nagyobb hatást gyakorol a mikro hullámkarton.


(4) a visszafogó megoldás savasság és lúgosság


Túl erős savak lassú, a szárítás, és korrodálhatja a nyomólemez; Ha a savasság túl gyenge, ez nem alkotnak egy hatékony hidrofil védő réteg a nyomólemez üres részén.


(5) az általános teljesítmény


A teljesítmény a takarót magában foglalja a felületi tulajdonságainak és tömörítési tulajdonságainak beállítása. A felület jellemzıi a garancia részére elnyelő festékek és átadó festékek, míg a tömörítés tulajdonságainak beállítása magas minőségű képeket a Hullámkarton alapját.


Közvetlen ofszetnyomás mikro hullámpapírt olyan vadonatúj nyomtatási folyamat, amely eléri a magas szintű, a nyomtatás és a nyomtatási minőség. -A ' alapvetően hasonló, hogy a minőségét, a nyomtatás. Ez lesz egy kiváló minőségű hullámkarton doboz és karton. Az előnyben részesített karton csomagolás is óriási előnyökkel gazdasági vállalkozások nyomtatás és csomagolás. Ez az egyik fõ irányait ofszet fejlesztése a jövőben, ami a fény, amely az ofszet kidolgozásához újra lángra.


A szálláslekérdezés elküldése