A műholdas flexo nyomdagép új szerkezete és fejlett technológiája

A műholdas flexo nyomdagép új szerkezete és fejlett technológiája

Mi egy nagy nyomtatási cég Shenzhen Kína. Minden könyv kiadványt, keménykötésű könyvnyomtatást, papíros könyvnyomtatást, keménykötésű notebookot, sprial könyvnyomtatást, nyerges könyvnyomtatást, füzetnyomtatást, csomagoló dobozot, naptárakat, mindenféle PVC-t, termékismertetőt, jegyzetet, gyermekkönyvet, matricát, minden különféle speciális papír színnyomó termékek, játékkártyák és így tovább.

További információkért látogasson el a webhelyre

http://www.joyful-printing.com. Csak ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-mail: info@joyful-printing.net

A flexo présnek a legfontosabb modellje a műholdas flexo prés, a Central Impression vagy a központi benyomódó henger flexo prés. Egyes adatok szerint Európában és az Egyesült Államokban a flexo nyomdagépek 70–80% -át teszik ki a flexo nyomdagépek. Kínában egyre szélesebb körben alkalmazzák a flexográfiai nyomtatási technológiát, és a flexo nyomdagépek egyik fő modellje lesz a flexográfiai nyomdagépek alkalmazási területén Kínában.

A műholdas flexo nyomdagépnek számos előnye van: a vezérlőrendszere egyszerűbb, a beruházás alacsonyabb; a túlnyomó pontosság magas, a termelési hatékonyság magas; a gyártósor stabilan és megbízhatóan fut, és az alkalmazkodóképesség széles. A műholdas flexo présgépeket főleg rugalmas csomagolásban, kartondobozban, címkékben és hullámkartonok előnyomtatásában használják. Általában a műholdas flexo sajtó összetevői közé tartoznak: lecsévélő és bemeneti szakaszok, nyomtatási szakaszok, szárítási szakaszok (színes szárítás és végső szárítás), hűtési szakaszok, kimeneti és tekercselési szakaszok vagy huzalfeldolgozási szakaszok, valamint fő hajtómű és vezérlőelemek stb.

A műholdas flexo prés technikai szintje pontosabban kifejezhető a következő teljesítményrendszerek segítségével: maximális nyomtatási szín és nyomtatási elrendezés, nyomtatási anyag és nyomtatási szélesség, nyomtatási grafikus ismételt hossztartomány, szárítási módszer, nyomtatási sebesség, adaptált nyomtatási anyagok, típus tintával, de a flexo sajtó technikai szintjére összpontosít az irányítási és automatizálási rendszer. Bár a flexo sajtó számos vezérlési és automatizálási rendszert alkalmaz. De nagyjából félig automata és teljesen automatikus.

Az alábbiakban röviden ismertetjük a műholdas flexo sajtó új szerkezetét és fejlett technológiáját:

Ujjlemez henger és anilox görgő

A lemezhengerek és az anilox-tekercsek integrált és hüvelyes típusokban is kaphatók. A teljes szerkezet egyszerű, merev és alkalmazkodó, de a helyettesítés bonyolult. A hüvely típusát könnyen kicserélhetjük, de a szerkezet bonyolult, és minden alkatrész rendelkezik pneumatikus gyorsbefogó kioldó berendezéssel. Mivel a hüvely típusú lemezhenger alacsony költséggel, könnyű berakodással és kirakodással, nagy rugalmassággal, hosszú élettartammal, kényelmes tárolással, magas rendszer pontossággal és gyors lemezváltó funkcióval rendelkezik, széles körben használják a flexo nyomtatás és a mélynyomó nyomtatás során, és fokozatosan cserélni. Hagyományos lemezek.

A hüvelylemez henger (vagy hüvely típusú anilox görgő) egy tüskéből, egy gázhordozó hengerből (üres henger) és egy hüvelyből áll. A lemezhenger (vagy anilox görgő) cseréjekor, amíg a nyomóegységen lévő levegőnyomás-kapcsoló be van kapcsolva, a sűrített levegő a levegő-bővítő hengerbe kerül, és egyenletesen kiürül az inflációs henger kis lyukából légpárnát képez, hogy a hüvely belső átmérője megnőjön. A bővítés, az eredeti lemezhenger (vagy anilox görgő) hüvelye automatikusan kiugrik, kicseréli az új lemezhenger (vagy anilox görgő) hüvelyét, az új hüvely könnyen és kényelmesen csúszik az inflációs görgőre. Zárja le a légnyomáskapcsolót, és a lemezhenger és az anilox görgő rögzítve lesz. A sűrített levegő vágásakor a hüvely azonnal összezsugorodik és az inflációs hengerhez van rögzítve. A hüvely belső átmérője általában kisebb, mint a levegőcsapágy görgőjének külső átmérője annak érdekében, hogy biztosítsa a csatlakozást. Két vagy több hüvely is felszerelhető ugyanarra az inflációs tekercsre. A hüvely cseréjéhez vagy eltávolításához egyszerűen töltse fel újra az inflációs tekercset. Az új műholdas flexo lemezhenger (vagy anilox görgő) hüvely kerülete és átmérője változhat, miközben a tüske mérete változatlan.

Az egyszerű lemezhenger legnagyobb előnye, hogy újra felhasználható, és a fényérzékeny műgyanta lemez bármikor rögzíthető a hüvelyre. Emellett a hüvely lézeres gravírozásra és lemezgyártásra is használható, zökkenőmentes varrással, folytonos minták nyomtatásával vagy ugyanazon háttérmintázattal. Ha a hüvelyrendszer megengedett nyomtatási kerülete 150 mm-rel változik, akkor a hüvely belső átmérője 350 és 500 mm közötti nyomtatási kerettel azonos, és csak egy felfújó görgőre van szükség. A hüvely falvastagságának megváltoztatásával elérhetjük a hüvely kerületének megváltoztatásának célját.

Hajtás nélküli közvetlen hajtástechnika

A lemezhenger és a régimódi flexo nyomdagép anilox görgőjének forgatása a lemezhenger hajtóművet a nyomógörgő fogaskerékén keresztül vezet, és a lemezhenger fogaskerék hajtja az anilox henger fogaskerékét egy szinkron forgáshoz. A nyomtatott anyag ismétlődő hossza a lemezhenger és a lemezhenger fogaskerékétől függ, és a fogaskerék a hangmagasság és a modulus által korlátozott, ezért a nyomtatott anyag ismétlődő kerülete megegyezik a fogaskerék. Az új flexográfiai nyomdagép anilox henger forgását közvetlenül a lemezhenger hajtja, ami megoldja azt a problémát, hogy a flexográfiai nyomtatási termék ismétlődő hossza a sebességfokozatot korlátozza.

A műholdas hajtóműves flexo nyomdagépek mindegyik nyomtatási egységét 7 motor hajtja, amelyek közül 4 meghajtja a lemezhengeret és az anilox görgőt előre és hátra mozgatja, és 1 motor vezérli a lemezhenger hosszirányú regisztrálását és forgatását. A motorok szabályozzák a lemezhenger oldalirányú regisztrálását és a lemezhenger keresztirányú mozgását, és egy motor hajtja az anilox görgő forgását. A lemez betöltése után a lemezhenger lemezhengerének kerülete bemeneti, és a lemezhenger és az anilox henger a nyomtatás előtti és előregisztrációs pozícióba kerül a PLC vezérlés által, ami jelentősen lerövidíti a nyomtatási nyomást és a nyomtatási regisztrációs idő, és az időt is elmenti. Nyersanyagok.

Ugyanakkor a sebességváltó nélküli átvitel miatt nincs szükség a sebességváltók cseréjére a különböző kerületű nyomtatott termékek cseréjekor. A hajtóműves hajtású flexo présgép egy percen belül egy egységre cseréli a flexográfiai hengeret és az anilox görgőt, ami jelentősen csökkenti a lemez és az anilox tekercs cseréjéhez szükséges időt.

Németország EROMAC cége elindította a műholdas flexográfiai nyomdagép automatikus regisztrációs rendszerét, a regiszteres szondát használva a flexo prés összes nyomtatási egységének regisztrálására, a 6 mélynyomógép és a 7-es nyomtatási segédmotor helyett. Ha a nyomtatási termék nem pontatlan, a regisztráló szonda közvetlenül hajtja a motort a lemezhenger hosszanti és oldalirányú felülnyomási helyzetének beállításához. A mélynyomás hosszirányú regisztrálásától eltérően a lemezhengeret a segédmotor szabályozza. Az EROMAC automatikus regisztrációs rendszer a lemezhenger beállítására szolgál. A beállítás rövid ideig tart, és kevesebb nyomtatási anyagot fogyaszt. A rendszer automatikusan regisztrálható a regisztrációs keresztvonal szerint, vagy a kézi beállítás szerint regisztrálható annak érdekében, hogy megoldja a nyomtatási minta és a lemezkészítés és beillesztés során keletkező felülnyomó keresztvonal közötti hibát.

Zárt kettős kaparókamra festékrendszer

Bár a flexo présben a kéthengeres típust használjuk, a pozitív kaparó típus és a visszahúzható kaparószerkezet képes a mennyiségi tinta-ellátást megvalósítani, de mivel ezek mind nyitott típusú tintakészlet, a tintát a tintatartály tárolja, és tintahengert használnak. A tinta egy részét nyomtatásra használják, és a felesleges rész a tintatartályba kerül. Ez a nyitott szerkezet lehetővé teszi a tinta közvetlen érintkezését a nagy légkörben. Ha oldószer alapú tintát használnak, az oldószer elpárolog a levegőbe, ami megváltoztatja a tinta jellemzőit és a környezetet. Környezetszennyezés; ha víz alapú tintát használnak, akkor könnyen keletkeznek buborékok, amelyek befolyásolják a nyomtatási minőséget.

A műholdas széles formátumú flexo nyomdagépek többsége teljesen zárt, kettős kazettás festékrendszert alkalmaz. A festékrendszer egy lapáttartóból, két kaparóból, egy kopásálló lágy anyagból készült oldalsó tömítőlemezből és egy zárt tintakamrából álló anilox hengerből áll. A flexo tintát az anilox görgő felületére permetezzük a tintapatron keresztül, és a tintakamrában tároljuk, és a tinta a visszavágó kaparóba van kaparva, hogy lezárja a pozitív kaparót. A folyékony mechanika elve szerint a tinta vagy a tisztítószer áramlási állapotban van a tinta-kútban, így még egy kis mennyiségű tinta is újrahasznosítható, és kis mennyiségű tisztítószer használható a gyors tisztításhoz. A jó tömítés miatt nagy előnyökkel jár az egészség és a környezetvédelem. A zárt dupla lapátos kamra festékrendszer kerámia anilox hengerből, két kaparóból, tömítőcsíkból, tintatároló tartályból, tinta szivattyúból, tinta tömlőből és egyéb alkotórészekből áll. Egy teljesen zárt rendszerben a kaparó, a tömítés, a tömítés és a nyomólemez egy, a kerámia anilox görgő felé mechanikusan (vagy pneumatikusan, hidraulikusan) behelyezett üreges konzolra van szerelve, és egy bizonyos nyomást alkalmazunk, majd a tintatápcsövet és a visszatérő cső csatlakozik a tinta szivattyúhoz és a tintatároló tartályhoz. A rendszer a következő jellemzőkkel rendelkezik: a visszavágó kaparószerkezetet a mennyiségi festékellátó rendszerben fogadják el, amely alkalmas a nagy sebességű üzemeltetésre, elkerüli az oldószeres párolgás és a környezetszennyezés problémáját az oldószeralapú festékben, és megoldja a hab problémáját a vizes tinta használata. A rendszer gyorsan automatizálható egy automatikus tisztító rendszerrel a gyors tisztítás érdekében, hogy csökkentsék a tintaváltási időt és a leállást.

Gyorsan cserélhető készülék

A nyomóhenger-eszköz és a szalagmegszakító berendezés pneumatikusan működik, gáz-elektromos feszültségmérő és -beállító készülékkel, hogy biztosítsa az állandó feszültséget. Az automatikus papíradagoló mechanizmus a maximális tekercsátmérőnél is működik, így biztosítva a feszültségszabályozást a legnagyobb nyomtatási sebesség mellett. Annak érdekében, hogy a nyomdai anyag a nyomtatott rész szélére kerüljön, a helyzet mindig helyes. Átlátszó anyagok, például papír esetén egy korrekciós eszközt használnak, amely egy fotoelektromos letapogató fejből vagy egy ultrahangos érzékelőből áll. Ha papír vagy papírelakadás történik, néha a hőmérséklet és a páratartalom beállításai elvégezhetők. Műanyag fólia vagy alumínium fólia nyomtatásakor. Koronakezelő berendezés is van a filmfelület tintatűrő képességének növelésére.

Hőmérséklet-szabályozott benyomóhenger és nagy teljesítményű szárító / hűtő rendszer

A műholdas flexo prés nyomógombja kettős falszerkezettel rendelkezik. A nyomástartó henger hőmérsékletszabályozásához vezet. A benyomóhenger felületének nikkelezett védőrétege van. A nikkelréteg vastagsága körülbelül 0,3 mm. A nyomóhenger a görgőscsapágyra van felszerelve, hogy szabályozza a benyomóhenger excentrikus hibáját 0,008-0,012 mm-en belül. A benyomóhenger dinamikus kiegyenlítésnek és statikus egyensúlynak van kitéve. A nyomóhenger vízkeringési rendszerrel van felszerelve. Annak érdekében, hogy a benyomóhenger külső felületének hőmérséklete állandó maradjon, a benyomóhenger nem kerül hőre. Néhány flexo présnek is túl magas hőmérséklete van. Ha a hőmérséklet meghalad egy bizonyos maximális értéket, a teljes sajtó teljesítménye automatikusan kikapcsol.

A színes színű szárítóberendezés és a nyomtatási színcsoportok közötti hídszárító berendezés kettős áramkörű keringető levegőt használ a friss levegő iránti kereslet csökkentése érdekében, ezáltal csökkentve a fűtési energia fogyasztását.

Moduláris intelligens vezérlő rendszer

A műholdas flexo présekre háromféle vezérlőrendszer létezik: a kézi beállításon alapuló gyorsszabályozási rendszer, az automatikus beállításon alapuló elektronikus információs rendszer és a teljesen automatikus beállításon alapuló digitális vezérlőrendszer. A digitális vezérlőrendszer 7 léptetőmotorral hajtja a nyomtatási egységet, kezeli és figyeli a nyomtatási területet PC / PLC technológiával, automatikus rögzítést tesz lehetővé axiális és kerületi irányban, és az anilox görgőt alacsony fordulatszámon forgatja leállás közben, és átmegy a modem az egészhez A sajtó hibaelhárítást biztosít.

A modern műholdas flexo prések elsősorban az alábbi ellenőrzési és kezelési funkciókkal rendelkeznek:

■ Moduláris automata operációs rendszer, amely előválasztja a menüt, a központosított műveleteket és a visszacsévélő egységet, a nyomtatási egységet, a szárítóegységet és az opcionális kamera megfigyelő modult a teljes nyomtatási folyamat megjelenítéséhez.

■ Az intelligens átviteli rendszer és a pozícionáló rendszer biztosítja a különböző színű csoportok lemezhengereinek és anilox görgőinek pontos mozgását és oldalirányú regisztrálását.

■ Elektronikus szinkronbeállítás és számítógépvezérelt gyorsindító rendszer fokozatos motorfordulatszám-méréssel, a nyomási nyomás, a nyomtatási hosszúság, a lemez és a hordozó vastagságának nagyon pontos beállításának biztosítása érdekében. Győződjön meg róla, hogy a berendezés nem állít elő hulladékot a stop állapotban történő regisztráláskor, és biztosítsa a koordinációt a nyomtatási egység és az anilox görgő között.

■ Robotcserélő rendszer a lemezhengerek és az anilox hengerrendszerek automatikus cseréjéhez.

■ Tintakészítő és -tisztító rendszer a festék mennyiségének kvantitatív ellátására a nyomtatott alkatrészekre és az anilox görgő, az üreges típusú gumibetét rendszer, a tinta szivattyú és a festékcső automatikus tisztítására. A tisztítási folyamatot számítógép vezérli, ami jelentősen csökkenti a munkaerő intenzitását és jelentősen javítja a hatékonyságot. , csökkentve a cserét.

■ Távirányító rendszer. A nyomtatási nyomás, a feszültségvezérlés, az oldalsó és a függőleges automatikus regisztrálás távolról állítható és szabályozható.